雙相高強(qiáng)度冷連軋鋼板和鋼帶

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1、雙相高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶寶山鋼鐵股份有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)雙相高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶(Q/BQB418-2009代替Q/BQB418-2003)1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了雙相高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶的術(shù)語和定義、分類和代號、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件等。本標(biāo)準(zhǔn)適用寶山鋼鐵股份有限公司生產(chǎn)的厚度為0.50mm～2.3mm的雙相高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶(以下簡稱鋼板及鋼帶)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)

2、議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T222-2006鋼的成品化學(xué)成分允許偏差GB/T223鋼鐵及合金化學(xué)分析方法GB/T228-2002金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法GB/T232-1999金屬材料彎曲試驗(yàn)方法GB/T2975-1998鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備GB/T4336-2002碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法（常規(guī)法）GB/T5028-2008金屬材料薄板和薄帶拉伸應(yīng)變硬化指數(shù)（n值）的測定GB/T8170-2008數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T20066-200

3、6鋼和鐵化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法GB/T20123-2006鋼鐵總碳硫含量的測定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法（常規(guī)方法）GB/T20125-2006低合金鋼多元素含量的測定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法GB/T20126-2006非合金鋼低碳含量的測定第2部分：感應(yīng)爐（經(jīng)預(yù)加熱）內(nèi)燃燒后紅外吸收法Q/BQB400冷軋產(chǎn)品的包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件Q/BQB401冷連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差3術(shù)語和定義3.1雙相鋼dualphasesteels（DP）鋼的顯微組織為鐵素體和馬氏體，馬氏體組織以島狀彌散分布在鐵素體基體上。雙相鋼無時效，具有低的屈強(qiáng)比

4、和較高的加工硬化性能，在同等屈服強(qiáng)度水平下，較高強(qiáng)度低合金具有更高的強(qiáng)度，是結(jié)構(gòu)類零件首選材料之一。4分類和代號4.1鋼板及鋼帶按用途區(qū)分應(yīng)符合表1的規(guī)定。4.2鋼板及鋼帶按表面質(zhì)量區(qū)分應(yīng)符合表2的規(guī)定。表1牌號用途HC250/450DP結(jié)構(gòu)件HC300/500DP結(jié)構(gòu)件、加強(qiáng)件HC280/590DPHC340/590DPB340/590DPHC550/690DP加強(qiáng)件、防撞件HC420/780DPHC500/780DPB400/780DPHC550/980DPHC820/1180DP表2級別代號較高級的精整表面FB高級的精整表面FC超高級的精整表面FD5訂貨所需信

5、息5.1訂貨時用戶應(yīng)提供如下信息：a)產(chǎn)品名稱（鋼板或鋼帶）；b)本產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號；c)牌號；d)產(chǎn)品規(guī)格及尺寸、不平度精度；e)邊緣狀態(tài)；f)表面質(zhì)量級別；g)包裝方式；h)用途；i)其他。5.2如訂貨合同中未注明尺寸及不平度精度、表面質(zhì)量級別、邊緣狀態(tài)及包裝方式，則本標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品按普通的尺寸及不平度精度、FB級表面質(zhì)量的切邊鋼帶及切邊鋼板供貨，并按供方提供的包裝方式包裝。6尺寸、外形、重量及允許偏差鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合Q/BQB401的規(guī)定。7技術(shù)要求7.1化學(xué)成分7.1.1鋼的化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)符合表3的規(guī)定。7.1.2鋼板及鋼帶的成品化學(xué)

6、成分允許偏差應(yīng)符合GB/T222的規(guī)定。表3牌號化學(xué)成分a（熔煉分析）%C不大于Si不大于Mn不大于P不大于S不大于Alt不小于HC250/450DP0.150.62.50.0400.0150.010HC300/500DPHC280/590DPHC340/590DPB340/590DP0.180.82.20.0350.0300.020HC550/690DP0.180.62.50.0400.0150.010HC420/780DPHC500/780DPB400/780DP0.200.82.50.0350.0300.020HC550/980DP0.230.63.00.04

7、00.0150.010HC820/1180DP0.230.63.00.0400.0150.010a允許添加其他合金元素，但Ni+Cr+Mo≤1.5%，Cu≤0.20%。7.2鋼板及鋼帶所用的鋼采用氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉。7.3交貨狀態(tài)7.3.1鋼板及鋼帶冷連軋后經(jīng)退火及平整后交貨。7.3.2鋼板及鋼帶通常涂油供貨，所涂油膜應(yīng)能用堿水溶液去除。在通常的包裝、運(yùn)輸、裝卸和儲存條件下，供方應(yīng)保證自制造完成之日起6個月內(nèi)，鋼板及鋼帶表面不生銹。根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)議并在合同中注明，亦可以不涂油供貨。7.4力學(xué)性能鋼板及鋼帶的力學(xué)性能應(yīng)分別符合表4和表5的規(guī)定。表4牌號拉伸試