化工管路拆分資料匯總

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1、化工管路的拆分資料匯總本文由極品惡魔是神貢獻(xiàn)doc文檔可能在WAP端瀏覽體驗(yàn)不佳。建議您優(yōu)先選擇TXT，或下載源文件到本機(jī)查看。石油化工生產(chǎn)中管路的分類：石油化工生產(chǎn)中管路的分類：1按輸送介質(zhì)壓力可分為：高壓管、中低壓管。2按輸送介質(zhì)的種類可分為：蒸氣管、壓縮空氣管、氧氣管、氮?dú)夤?、氨氣管、酸液管、堿液管、給水管、排水管等等。提高綜合*中*國(guó)樹(shù)*脂&在線業(yè)務(wù)能力，服務(wù)廣大樹(shù)脂界同仁。3按管路的材質(zhì)可分為：金屬管有水煤氣管、無(wú)縫鋼管、有縫鋼管、鑄鐵管、不銹鋼管及銅、鋁、鉛等有色金屬管等；非金屬管有塑

2、料管、玻璃鋼管、陶瓷管等化工管路；化工管路；是管子、各種管件、閥門及管架的總稱。在化工生產(chǎn)中，必須通過(guò)管路來(lái)輸送和控制流體介質(zhì)。除此之外，在某些情況下，管路本身也同化工設(shè)備一樣完成些化工過(guò)程（如吸收、冷卻），即所謂“化工生產(chǎn)管道化”。所以，化工管道同一切化工機(jī)械設(shè)備一樣是化工生產(chǎn)中不可缺少的組成部分一、管路的分類管路的分類根據(jù)管路的輸送的介質(zhì)的種類、性質(zhì)、壓力、溫度以及管路的材質(zhì)不同，二、管路可按下列分類管路可按下列分類。管路可按下列分類（1）、按管路的材質(zhì)分類有鑄鐵、碳素鋼、合金鋼（不銹鋼幾各種

3、合金鋼）及非金屬（如塑料、橡膠和水泥）材質(zhì)的管路。（2）、按被輸送介質(zhì)的壓力分類：真空管路管路內(nèi)的絕對(duì)壓力小于一個(gè)大氣壓。常壓管路工作壓力小于0.1MPa(公斤力/平方厘米)。（表壓）低壓管路工作壓力為0.11—1.6MPa(公斤力/平方厘米)。（表壓）中壓管路工作壓力為1.6—10MPa(公斤力/平方厘米)。（表壓）高壓管路工作壓力為10—100MPa(公斤力/平方厘米)。（表壓）超高壓管路工作壓力大于100MPa(公斤力/平方厘米)。（表壓）（3）、按輸送介質(zhì)性質(zhì)的不同分類有輸送水、蒸汽、空氣

4、、油類等介質(zhì)的管路和輸送堿、酸、鹽等腐蝕性介質(zhì)的管路。三、管路的連接方法管路的連接方法管路的聯(lián)接包括管子與管子的聯(lián)接，管子與各種管件的聯(lián)接，閥門與設(shè)備接口的聯(lián)接。管路的聯(lián)接方法有以下四種。（1）、法蘭聯(lián)接法蘭聯(lián)接是一種可拆式聯(lián)接，它由法蘭、墊子、螺栓和螺母等零件組成，拆卸方便，密封可靠。（2）、螺紋聯(lián)接螺紋聯(lián)接是一種可拆式聯(lián)接，螺紋聯(lián)接的管子端部加工成一段外螺紋，由帶內(nèi)螺紋的管箍、其他帶內(nèi)螺紋的管件以及活接頭和墊片組成。（3）、焊接聯(lián)接焊接聯(lián)接是一種不可拆式聯(lián)接，它是用電焊和氣焊的方式將管道和各管

5、件、閥門等直接焊成一體。（4）、承插聯(lián)接承插聯(lián)接是對(duì)于鑄鐵管路和非金屬管路（如水泥管）的聯(lián)接方式。三、管件及閥門管路中除直通管子以外，改變管路的方向，接出支路，改變管徑以及密封管路等配件，總稱為管件，管件主要有彎頭、三通、異徑管（即大小頭）、活接頭、法蘭及盲板等。閥門是用來(lái)控制化工管路和設(shè)備的氣體、液體或含有固體粉末的混合氣體等介質(zhì)流量和壓力的一種關(guān)鍵。閥門的大小是以閥門的公稱直徑DN多少來(lái)表示。DN25DN65ND80等）（如1．閥門的分類．閥門的分類：a、按閥門在化工管路中的作用不同可分為截止

6、閥、節(jié)流閥、止回閥和安全閥等類型b、按閥門的結(jié)構(gòu)形式不同分為閘閥、截止閥、節(jié)流閥、止回閥、球閥、蝶閥、膈膜閥、柱塞閥和襯里閥等。c、按閥門的材料不同分為不銹鋼閥、鑄鋼閥、鑄鐵閥、塑料閥、玻璃鋼閥、玻璃閥和各種襯塑料閥門。d、按介質(zhì)壓力大小分類；（PN表示）低壓閥門工作壓力小于1.6MPa(公斤力/平方厘米)。中壓閥門工作壓力1.6—6.4MPa(公斤力/平方厘米)。高壓閥門工作壓力大于10MPa(公斤力/平方厘米)。2．閥門的使用、維護(hù)與安裝：閥門是化工管路中的關(guān)鍵部件，在生產(chǎn)中起著極其重要的作用

7、，有時(shí)因?yàn)橐粋€(gè)關(guān)鍵部位的閥門有問(wèn)題，就會(huì)使連續(xù)化的化工生產(chǎn)中途停頓；高溫、高壓、有毒氣體閥門的泄露將造成嚴(yán)重的污染和人員的傷亡。因此，我們必須懂得各類閥門的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和使用條件，根據(jù)不同的特點(diǎn)進(jìn)行安裝、使用和維修。（1）使用閥門的注意事項(xiàng)；在化工操作中，開(kāi)關(guān)閥門時(shí)不能開(kāi)關(guān)過(guò)頭，用力過(guò)猛。閥門的絲桿在使用過(guò)程中要注意經(jīng)常清理，加潤(rùn)滑油。旋塞要定期活動(dòng)，以保證閥門的開(kāi)關(guān)靈活。如發(fā)現(xiàn)閥門的開(kāi)關(guān)不靈時(shí)，應(yīng)找出原因，排除故障，決不能強(qiáng)力開(kāi)關(guān)，否則會(huì)損壞閥門或管路，造成事故。如發(fā)現(xiàn)閥桿的填料函處泄漏，可擰緊填料

8、壓蓋處的螺栓。如填料老化，生產(chǎn)允許時(shí)，要及時(shí)更換填料。運(yùn)行中的安全閥不能隨意亂動(dòng)，應(yīng)由專業(yè)人員按規(guī)定定期校準(zhǔn)。（2）閥門的安裝和維修：大多數(shù)閥門在閥桿處都有填料函，其中加入不同的填料進(jìn)行密封，以防止泄漏。閥門在安裝前，必須檢查填料是否加好，開(kāi)關(guān)是否靈活。閥門的兩端面法蘭密封面是否清除干凈。有的閥門（截止閥、疏水閥）介質(zhì)的進(jìn)出有方向性，安裝前要注意其進(jìn)出方向，按要求裝入管路。疏水閥的安裝應(yīng)安裝在管路的低處積水多的地方，閥蓋要垂直向上，進(jìn)出口應(yīng)在同一水平面，不可傾斜。閥門是化工管路中最