201不銹鋼風(fēng)管施工設(shè)計(jì)方案

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1、三全食品一基地車間通風(fēng)系統(tǒng)改造工程不銹鋼風(fēng)管制作工藝及安裝方案不銹鋼風(fēng)管的制作工藝1?范圍???本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于不銹鋼板的風(fēng)管制作。2?施工準(zhǔn)備???2.1?材料要求及主要機(jī)具???2.1.1所使用板材、型鋼的主要材料應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。???2.1.2?制作不銹鋼板風(fēng)管和配件的板材厚度應(yīng)符合表4-1的規(guī)定。????????不銹鋼板風(fēng)管和配件板材厚度????????????????表4-1圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管大邊長(zhǎng)(mm)不銹鋼板厚度(mm)100～5001.0560～11201.01250～20

2、001.02500～40001.02.1.3不銹鋼板材應(yīng)具有高溫下耐酸耐堿的抗腐蝕能力。板面不得有劃痕、刮傷、銹斑和凹坑等缺陷。2.1.4主要使用的機(jī)具及工具：龍門剪板機(jī)、電沖剪、手用電動(dòng)剪倒角機(jī)、折邊機(jī)、合縫機(jī)、振動(dòng)式曲線剪板機(jī)、卷圓機(jī)、圓彎頭咬門機(jī)、型鋼切割機(jī)、液壓鉗、釘鉗、電動(dòng)拉柳槍、臺(tái)鉆、手電鉆、沖孔機(jī)、插條法蘭機(jī)、螺旋卷管機(jī)、電、氬弧焊設(shè)備、空氣壓縮機(jī)油漆噴槍等設(shè)備及不銹鋼板尺、鋼直尺、角尺量角器、劃線圓規(guī)、劃針、洋沖、鐵錘、木錘、拍板等小型工具。???2.2?作業(yè)條件：???2.2.1?集中加工應(yīng)具有寬

3、敞、明亮、潔凈、地面平整、不潮濕的廠房。???2.2.2?現(xiàn)場(chǎng)分散加工應(yīng)具有能防雨雪、大風(fēng)及結(jié)構(gòu)牢固的設(shè)施。第9頁共9頁???2.2.3?作業(yè)地點(diǎn)要有相應(yīng)加工工藝的基本機(jī)具、設(shè)施及電源和可靠的安全防護(hù)裝置，并配有消防器材。???2.2.4?風(fēng)管制作應(yīng)有批準(zhǔn)的圖紙、經(jīng)審查的大樣圖、系統(tǒng)圖，并有施工員書面的技術(shù)質(zhì)量及安全交底。3?操作工藝???3.1?工藝流程：????展開下料→剪切→倒角→咬口制作→風(fēng)管折方→成型?→?法蘭下料→焊?接→打眼沖孔??????????????????注：無設(shè)計(jì)要求時(shí)，不銹鋼風(fēng)管成品不再行

4、噴漆處理。???3.2?劃線的基本線有：直角線、垂直平分線、平行線、角平分線、直線等分、圓等分等。展開方法宜采用平行線法、放射線法和三角線法。根據(jù)圖及大樣風(fēng)管不同的幾何形狀和規(guī)格、分別進(jìn)行劃線展開。???3.3?板材剪切必須進(jìn)行下料的復(fù)核，以免有誤，按劃線形狀用機(jī)械剪刀和手工剪刀進(jìn)行剪切。???3.4?剪切時(shí)，手嚴(yán)禁伸入機(jī)械壓板空隙中。上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品，調(diào)整板料時(shí)，腳不能放在踏板上。使用固定式震動(dòng)剪兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離刀口不得小于5cm，用力均勻適當(dāng)。???3.5?板材下料后在軋口之前，必須用倒角機(jī)或剪刀進(jìn)

5、行倒角工作。倒角形狀。???3.6?本項(xiàng)工程的不銹鋼風(fēng)管均采用全程自動(dòng)氬弧焊連接方法。1.2mm厚的不銹鋼板可以達(dá)到自動(dòng)氬弧的焊接界限，焊縫形式應(yīng)根據(jù)風(fēng)管的構(gòu)造和焊接方法而定，本工程主要采用縱向直縫焊接。??3.7?焊接好后的板料將畫好的折方線放在折方機(jī)上，置于下模的中心線。操作時(shí)使機(jī)械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需要的角度。???3.8?折方時(shí)應(yīng)互相配合并與折方機(jī)保持一定距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配重碰傷。???3.9?法蘭加工：???3.9.1?矩形風(fēng)管法蘭加工：???3.9.1.1?方法蘭由四根不銹鋼角

6、鋼組焊而成，劃線下料時(shí)應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外經(jīng)，用型鋼切割機(jī)按線切斷。第9頁共9頁???3.9.1.2?下料調(diào)直后放在沖床上沖擊鉚釘孔及螺栓孔、孔距不應(yīng)大于150mm。如采用8501阻燃密封膠條做墊料時(shí)，螺栓孔距可適當(dāng)增大，但不得超過300mm。???3.9.1.3?沖孔后的角鋼放在焊接平臺(tái)上進(jìn)行焊接，焊接時(shí)按各規(guī)格模具卡緊。???3.9.1.4?矩形法蘭用料規(guī)格應(yīng)符合表4-2的規(guī)定。???????矩形風(fēng)管法蘭????????????????????表4-2?????????矩形風(fēng)管大邊長(zhǎng)(mm)

7、法蘭用料規(guī)格(mm)≤63030×3800～125030×41600～250040×43000～400050×5????注：矩形法蘭的四角應(yīng)設(shè)置螺孔。???3.10?矩形風(fēng)管的用途是主要用于廚房的排油煙，風(fēng)管內(nèi)壁不允許出現(xiàn)凹痕和楞筋，故單段風(fēng)管長(zhǎng)度不宜超過1200mm，對(duì)超過1200mm的管件及彎頭等宜采用外部焊接加固框進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)加固，補(bǔ)強(qiáng)加固框與風(fēng)管連接宜采用間斷氬弧焊連接；3.11?與角鋼法蘭連接時(shí)，壁厚為1.2mm的不銹鋼風(fēng)管可采用翻邊點(diǎn)焊，點(diǎn)焊時(shí)法蘭與管壁外表面貼合；3.12平面風(fēng)管段如采用1200mm長(zhǎng)，宜

8、每三段風(fēng)管抽一段制作檢修孔，檢修孔為D400，采用1.5mm厚板材制作密封蓋板，蓋板尺寸為Φ500，采用石棉密封墊片，從風(fēng)管內(nèi)壁穿出M8*30緊固螺栓，螺栓應(yīng)于內(nèi)壁滿焊固定。螺栓弧向間距不宜大于100mm。???3.13?翻邊應(yīng)平整，不應(yīng)遮住螺孔，四角應(yīng)鏟平，不應(yīng)出現(xiàn)豁口，以免漏風(fēng)。???3.14?風(fēng)管成品檢驗(yàn)后應(yīng)按圖中主干管、支管系統(tǒng)的順序?qū)懗鲞B接號(hào)碼及工