機(jī)械爐排爐垃圾焚燒作業(yè)指導(dǎo)

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1、機(jī)械爐排爐垃圾焚燒操作指導(dǎo)書保證焚燒爐垃圾燃燒穩(wěn)定，應(yīng)時(shí)刻掌握爐膛燃燒情況，做到勤檢查、勤分析、勤聯(lián)系、勤調(diào)整，使鍋爐的各項(xiàng)參數(shù)維持穩(wěn)定運(yùn)行。鍋爐燃燒穩(wěn)定首先要了解垃圾源頭，通過(guò)控制入爐垃圾的合理發(fā)酵時(shí)間、合理的拌料、合理的料層厚度、合理的配風(fēng)、合理的火床長(zhǎng)度，確保爐排下部風(fēng)室不漏風(fēng)等。一、入爐垃圾的控制：1、發(fā)酵區(qū)卸料門口垃圾要抓出一條排水溝，確保垃圾池滲濾液隔柵前通暢，不被垃圾阻斷滲濾液流入滲瀝液收集池。2、入爐垃圾必須經(jīng)過(guò)充分的發(fā)酵：一般在5～7天，但并非發(fā)酵的時(shí)間越長(zhǎng)越好。3、入爐垃圾的

2、正確選擇：投料時(shí)上部表層垃圾先抓開幾抓放置在新垃圾區(qū)發(fā)酵，底部垃圾應(yīng)和中部垃圾摻燒，如最底部垃圾確實(shí)不好燒應(yīng)抓至新垃圾區(qū)均勻混合。原因是頂部垃圾比重輕不耐燃，發(fā)酵時(shí)間短；底部垃圾水分大泥土多。4、正確的拌料、配料：拌料時(shí)應(yīng)該控制合理的松散高度（約3m），太低料松散不開，太高會(huì)因?yàn)橹亓Φ膽T性沖擊反而把料壓實(shí)；底部垃圾合理與中部垃圾摻燒。5、投料的時(shí)候也有講究，應(yīng)該均勻的投在落料槽處（不但可以防止料斗搭橋，而且還便于垃圾進(jìn)入爐膛后，鋪料比較均勻，不會(huì)造成一邊厚、一邊薄的現(xiàn)象，這樣對(duì)燃燒有利），而且料

3、斗內(nèi)盡量保持略低料位（料太多就容易壓的太實(shí)，到爐排上不利于風(fēng)的穿透；料太少又容易造成料斗串風(fēng)；以淹沒落料槽豎直段為最佳）。6、司爐操作員應(yīng)與垃圾抓吊司機(jī)加強(qiáng)聯(lián)系，當(dāng)司爐發(fā)現(xiàn)入爐垃圾熱值變化較大時(shí)應(yīng)及時(shí)反饋給值長(zhǎng)通知垃圾吊司機(jī)，調(diào)配入爐垃圾熱值配比。垃圾吊司機(jī)在換區(qū)、換料時(shí)應(yīng)提前通知司爐做好調(diào)整。二、料層厚度的控制：1、燃燒經(jīng)充分發(fā)酵過(guò)的垃圾，這種垃圾往往很容易燃燒，我們應(yīng)該注意控制料層厚度和一次風(fēng)的風(fēng)量，可以把料層厚度適當(dāng)?shù)姆藕瘢ㄒ话惴旁?00—800mm），不然垃圾不耐燃，容易燒透甚至脫火。當(dāng)

4、發(fā)現(xiàn)料層薄的時(shí)候，應(yīng)該加快給料和爐排的速度及時(shí)補(bǔ)料，防止脫火情況發(fā)生。一次風(fēng)可以采用小風(fēng)量運(yùn)行，夠穿透料層就行，因?yàn)槔脽?，大風(fēng)量使垃圾燃燒較快，垃圾不耐燃很容易出現(xiàn)燒透而脫火的情況。而且風(fēng)量大了會(huì)造成垃圾燃燒迅速，不好控制爐溫，一但超溫受熱面很容易結(jié)焦，所以爐溫一定要嚴(yán)格控制爐溫在850～1050℃第9頁(yè)共9頁(yè)之間。燃燒高熱值垃圾時(shí)應(yīng)通過(guò)調(diào)大二次風(fēng)風(fēng)量來(lái)幫助控制爐溫，必要時(shí)可以摻些發(fā)酵時(shí)間不夠甚至未發(fā)酵過(guò)的垃圾或者將火床縮短。1、燃燒經(jīng)過(guò)正常發(fā)酵的垃圾，這種垃圾比較容易燃燒，同樣我們應(yīng)該注意

5、控制料層厚度和一次風(fēng)風(fēng)量，可以把料層厚度控制在600—700mm以內(nèi)，根據(jù)氧量合理配風(fēng)，根據(jù)燃燒調(diào)整蒸汽預(yù)熱器的出口風(fēng)溫，保持空預(yù)器出口一次風(fēng)溫度在180℃以上。2、燃燒發(fā)酵時(shí)間不夠的垃圾熱值低，首先保持空預(yù)器出口一次風(fēng)溫度在200℃以上，控制好料層厚度在600—700mm，太厚了風(fēng)穿不透易燜火，太薄了不耐燃易脫火。燃燒時(shí)將爐排上的火床適當(dāng)拉長(zhǎng)，控制火床在燃II段燃燒，以不跑生料為準(zhǔn)，這樣做目的是保證進(jìn)入爐膛新料有足夠的烘干時(shí)間和燃燒時(shí)間。必要時(shí)可以縮短爐排的開間隔時(shí)間，但停間隔時(shí)間也應(yīng)該做相應(yīng)

6、的調(diào)整，這樣做目的是勤翻料，但要控制好不要翻的太快，因?yàn)闋t排上的料翻太快反而不利于燃燒。一、看火：目的是觀察當(dāng)前垃圾著火情況，為燃燒正確調(diào)整提供依據(jù)。1、看料層厚度：第一區(qū)為干燥易燃區(qū)，料層厚度控制在700～800mm；第二區(qū)為燃燒I段主燃區(qū)，料層厚度控制在600～700mm；第三區(qū)為燃燒II段主燃區(qū)，料層厚度控制在400～500mm；第四區(qū)為燃燼區(qū)，料層厚度控制在100～300mm。2、看火床：正常的火孔分布情況，火孔前移，火床偏短；火孔后移，火床偏長(zhǎng)，燃燼區(qū)剩余可燃物燒不燼或者跑紅渣。3、看

7、爐渣情況：（200～300mm）以落入落渣豎井的灰渣不跑生料和紅渣為宜：灰渣太薄，容易串風(fēng)，太厚影響前部料層運(yùn)動(dòng)或者造成爐排過(guò)負(fù)荷卡死。4、從爐前觀察口看爐內(nèi)火焰時(shí)，通過(guò)火焰顏色、長(zhǎng)度及火焰的位置來(lái)判斷焚燒爐運(yùn)行狀態(tài)，通?；鹧骖伾凑諟囟冉档鸵来纬尸F(xiàn)白色（高溫）→黃色（中溫）→紅色（低溫），燃燒狀態(tài)好的時(shí)候，火焰均呈白色或白色偏黃色，此時(shí)火焰高度往往很高，火苗旺盛，爐內(nèi)溫度較高；當(dāng)火焰主要呈紅色時(shí)，則火焰很短，且火苗不旺盛，爐內(nèi)溫度偏低。二、合理配風(fēng)，選擇合適的過(guò)量空氣系數(shù)根據(jù)鍋爐水平煙道煙氣含

8、氧量來(lái)進(jìn)行合理配風(fēng)，鍋爐兩側(cè)的煙氣溫度應(yīng)均勻，過(guò)熱器兩側(cè)的煙氣溫差，一般不超過(guò)30～40℃；燃燒室負(fù)壓應(yīng)保持為-30pa至-50pa之間，不允許正壓運(yùn)行；氧量省煤器出口含氧量在3%～6%，一次風(fēng)機(jī)出口風(fēng)溫達(dá)到設(shè)計(jì)值200℃，煙氣在循環(huán)風(fēng)機(jī)出口風(fēng)溫達(dá)到設(shè)計(jì)值200℃；排煙溫度控制在210℃，爐膛溫度應(yīng)保證煙氣在850℃第9頁(yè)共9頁(yè)以上持續(xù)2秒，這樣才能保證垃圾焚燒效果和煙氣中可燃物充分燃燒分解，同時(shí)一次風(fēng)配風(fēng)應(yīng)滿足中間大兩頭小的原則，即是中間風(fēng)門的開度應(yīng)該調(diào)大，兩頭風(fēng)門的開度應(yīng)該調(diào)小，這樣才能滿足