定位銷式分度工作臺(tái)

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1、如圖5-5所示是自動(dòng)換刀數(shù)控臥式鑊銑床的分度工作臺(tái)。分度工作臺(tái)1位于長(zhǎng)方形工作臺(tái)10的中間，在不單獨(dú)使用分度工作臺(tái)I時(shí)，兩個(gè)工作臺(tái)可以作為一個(gè)整體工作臺(tái)來(lái)使用。這種工作臺(tái)的定位分度主要靠定位銷和定位孔來(lái)實(shí)現(xiàn)。在工作臺(tái)1的底部均勻分布著八個(gè)削邊圓柱定位銷7，在工作臺(tái)底座21上制成有一個(gè)定位孔襯套6以及供定位銷移動(dòng)的環(huán)形槽。其中只能有一個(gè)定位銷7進(jìn)人定位襯套6中，其余七個(gè)定位銷則都在環(huán)形槽中。因?yàn)榘藗€(gè)定位銷在圓周上均勻分布，之間間隔為450，因此工作臺(tái)只能作二、四、八等分的分度運(yùn)動(dòng)。分度時(shí)，數(shù)控裝置發(fā)出指令，由電磁閥控制下底

2、座13上的六個(gè)均勻分布鎖緊液壓缸8中的壓力油經(jīng)環(huán)形槽流向油箱，活塞11被彈簧12頂起，工作臺(tái)I處于松開狀態(tài)。與此同時(shí)，間隙消除液壓缸5卸荷，壓力油經(jīng)管道18流人中央液壓缸17，使活塞16上升，并通過(guò)螺柱15由支座4把止推軸承20向上抬起，頂在底座21上，通過(guò)螺釘3、錐套2使工作臺(tái)1抬起。固定在工作臺(tái)面上的定位銷7從定位套6中拔出，作好分度前的準(zhǔn)備工作。工作臺(tái)1抬起之后，數(shù)控裝置在發(fā)出指令使液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)，馭動(dòng)兩對(duì)減速齒輪，帶動(dòng)固定在工作臺(tái)1下面的大齒輪9回轉(zhuǎn)，進(jìn)行分度。在大齒輪9上每45。間隔設(shè)置一擋塊。分度時(shí)，工作臺(tái)先快

3、速回轉(zhuǎn)，當(dāng)定位銷即將進(jìn)人規(guī)定位置時(shí)，擋塊碰撞第一個(gè)限位開關(guān)，發(fā)出信號(hào)使工作臺(tái)減速，當(dāng)擋塊碰掩第二個(gè)限位開關(guān)時(shí)，工作臺(tái)停止回轉(zhuǎn)，此刻相應(yīng)的定位銷7正好對(duì)準(zhǔn)定位孔襯套6。分度工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)速度山液壓馬達(dá)和液壓系統(tǒng)中的單向節(jié)流閥調(diào)節(jié)。完成分度后，數(shù)控裝置發(fā)出信號(hào)使中央液壓缸17卸荷，工作臺(tái)1靠自重下降。相應(yīng)的定位銷7插人定位孔襯套6中，完成定位工作。定位完畢后消除間隙液壓缸5通人壓力油，活塞向上頂住工作臺(tái)1消除徑向間隙。然后使鎖緊液壓缸8的上腔通人壓力油，推動(dòng)活塞桿11下降，通過(guò)活塞桿上的T形頭壓緊工作臺(tái)。至此分度工作全部完成，

4、機(jī)床可以進(jìn)行下一工位的加工。工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)軸支承是滾針軸承19和徑向有1:12錐度的加長(zhǎng)型圓錐孔雙列圓柱滾子軸承14。軸承19裝在支座4內(nèi)，能隨支座4作上升或下降移動(dòng)。當(dāng)工作臺(tái)抬起時(shí)，支座4所受推力的一部分由推力軸承20承受，這就有效地減少了分度工作臺(tái)回轉(zhuǎn)時(shí)的摩擦力矩.使轉(zhuǎn)動(dòng)更加靈活。軸承14內(nèi)環(huán)由螺母3固定在支座4上，并可以帶著滾柱在加長(zhǎng)的外環(huán)內(nèi)作巧mm的軸向移動(dòng)，當(dāng)工作臺(tái)回轉(zhuǎn)時(shí)它就是回轉(zhuǎn)中心。http://jincai0512.cn工作臺(tái)文章來(lái)源：蘇州市相城區(qū)蠡口金彩鋼木家具廠