低壓箔繞機(jī)安全操作規(guī)程

低壓箔繞機(jī)安全操作規(guī)程

ID:19953982

大?。?5.50 KB

頁(yè)數(shù):3頁(yè)

時(shí)間:2018-10-08

低壓箔繞機(jī)安全操作規(guī)程_第1頁(yè)
低壓箔繞機(jī)安全操作規(guī)程_第2頁(yè)
低壓箔繞機(jī)安全操作規(guī)程_第3頁(yè)
資源描述:

《低壓箔繞機(jī)安全操作規(guī)程》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線(xiàn)閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫(kù)

1、低壓箔繞機(jī)安全操作規(guī)程操作人員基本要求:1、操作人員需要經(jīng)過(guò)低壓箔繞機(jī)安全操作培訓(xùn),并且經(jīng)過(guò)考試合格取得低壓箔繞機(jī)安全操作證后才能獨(dú)立上崗操作。學(xué)員必須在師傅指導(dǎo)監(jiān)護(hù)下操作。2、操作者應(yīng)該掌握基本的機(jī)械、電氣知識(shí);并有一定的數(shù)控(自動(dòng)控制)基礎(chǔ)。3、操作者要經(jīng)過(guò)“氬弧焊工”和“行車(chē)工”安全操作培訓(xùn)并取得氬“氬弧焊工操作證”、和“行車(chē)工操作證”。準(zhǔn)備工作:1、檢查油霧器的油量,油量應(yīng)該在油杯的1/3~2/3之間,不足應(yīng)補(bǔ)充。補(bǔ)充油量時(shí)一定要關(guān)閉氣源并排空壓縮空氣。2、打開(kāi)氣源,當(dāng)氣壓到6帕?xí)r將排污閥打開(kāi)排污

2、,污物排盡后,方可準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)。3、檢查焊機(jī)冷卻水,渾濁或水箱底部有沉淀物時(shí)要及時(shí)更換,水量不足時(shí)要及時(shí)添加。冷卻水一定要是冷凝水或純凈水,嚴(yán)禁添加自來(lái)水。4、開(kāi)啟電源,檢查液壓管路、循環(huán)水管路,如果有跑、冒、滴、漏要及時(shí)處理。5、潤(rùn)滑導(dǎo)軌、絲杠、齒條。工作過(guò)程:1、輸入數(shù)據(jù)前一定要看清圖紙,輸入后要試?yán)@檢查是否正確無(wú)誤。2、模具上完后一定要鎖緊,另一端的平鍵上好并固定。3、旋臂頂緊并檢查是否安全可靠。4、上料時(shí)要注意安全使用行車(chē),以防出現(xiàn)事故或損壞設(shè)備。5、穿料時(shí)請(qǐng)注意調(diào)偏系統(tǒng),以防損壞。6、剪切箔料前應(yīng)檢

3、查刀口處,如果有鋁屑或銅屑要打掃干凈。7、焊接夾緊箔料時(shí)一定要注意安全,嚴(yán)防手指等被夾傷。8、焊接時(shí)嚴(yán)格按照“氬弧焊工安全操作規(guī)程”操作,佩戴好保護(hù)面罩,防止眼睛被灼傷。身體的任何部位不要接觸焊架,防止?fàn)C傷。9、繞制線(xiàn)圈時(shí)嚴(yán)禁戴手套操作。10、繞制過(guò)程中要注意力集中,手指嚴(yán)禁插入在箔料內(nèi),以防夾傷;注意銅排引線(xiàn)端,防止鉤掛設(shè)備的部位、其他物品或人員。11、閑雜人員請(qǐng)勿進(jìn)入工作區(qū)域。12、操作過(guò)程中設(shè)備如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查處理,必要時(shí)通知要設(shè)備部維修人員,并切要填寫(xiě)設(shè)備故障、維修記錄。13、如遇電氣故障切

4、勿自行處理,一定要有專(zhuān)業(yè)電工來(lái)處理。工作結(jié)束:1、關(guān)閉電源。2、打開(kāi)排污閥,排污完畢后關(guān)閉排污閥,并關(guān)閉氣源。3、擦拭設(shè)備并潤(rùn)滑。4、設(shè)備周?chē)驋吒蓛簦瑥U棄物要清理干凈。1、如果有交接班要認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄,并告知接班者設(shè)備使用情況。

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁(yè),下載文檔查看全文

此文檔下載收益歸作者所有

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁(yè),下載文檔查看全文
溫馨提示:
1. 部分包含數(shù)學(xué)公式或PPT動(dòng)畫(huà)的文件,查看預(yù)覽時(shí)可能會(huì)顯示錯(cuò)亂或異常,文件下載后無(wú)此問(wèn)題,請(qǐng)放心下載。
2. 本文檔由用戶(hù)上傳,版權(quán)歸屬用戶(hù),天天文庫(kù)負(fù)責(zé)整理代發(fā)布。如果您對(duì)本文檔版權(quán)有爭(zhēng)議請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系客服。
3. 下載前請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔內(nèi)容,確認(rèn)文檔內(nèi)容符合您的需求后進(jìn)行下載,若出現(xiàn)內(nèi)容與標(biāo)題不符可向本站投訴處理。
4. 下載文檔時(shí)可能由于網(wǎng)絡(luò)波動(dòng)等原因無(wú)法下載或下載錯(cuò)誤,付費(fèi)完成后未能成功下載的用戶(hù)請(qǐng)聯(lián)系客服處理。