鑄造石英砂的生產(chǎn)要求

鑄造石英砂的生產(chǎn)要求

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1、東源縣方圓石英砂有限公司DongYuanFangYuanquartzsandCo.,Ltd廣東河源市東源縣柳城鎮(zhèn)聯(lián)系人:張海兵18948774246石英砂:二氧化硅含量在98.5%以上的稱石英石,二氧化硅含量在98.5%以下的稱為硅石。石英石經(jīng)破碎后稱石英砂,石英砂分精制、普通兩種型號(hào)。特性:石英砂硬度為7,比重2.65,顏色呈乳白色、淡黃、褐色及灰色,石英砂有較高的耐火性能,熔點(diǎn)為1730攝氏度。用途:制造玻璃,耐火材料,冶煉硅鐵,冶金熔劑,陶瓷,造紙,研磨材料,鑄造,石英砂在建筑中利用其有很強(qiáng)的抗酸性介質(zhì)浸蝕能力,用來制取耐酸混凝土及耐酸砂漿。石英砂是

2、一種堅(jiān)硬、耐磨、化學(xué)性能穩(wěn)定的硅酸鹽礦物,其主要礦物成分是SiO2,石英砂的顏色為乳白色或無色半透明狀,硬度7,性脆無解理,貝殼狀斷口,油脂光澤,相對密度為2.65,其化學(xué)、熱學(xué)和機(jī)械性能具有明顯的異向性,不溶于酸,微溶于KOH溶液,熔點(diǎn)1750℃。硅石是多種硅質(zhì)原料的統(tǒng)稱,有脈石英、石英巖、石英砂巖、交代硅質(zhì)角巖和石英砂等。礦物成分主要為石英(晶質(zhì)SiO2)和玉髓(隱晶質(zhì)SiO2),化學(xué)分子式為SiO2,有少量的Fe2O3、Al2O3、CaO、P2O5、MgO和有機(jī)物。純質(zhì)的脈石英和石英巖其SiO2含量可達(dá)99%以上,石英砂巖SiO2含量為95~97%。

3、硅石質(zhì)地堅(jiān)硬,莫氏硬度為7,有極佳的耐火性和耐酸性,熔點(diǎn)1730℃,熔體冷卻后變?yōu)槭⒉A?,結(jié)晶體為水晶,具有透過紫外線的能力及壓電性。將硅石加工到不同粒度并分離有害雜質(zhì),即得到工業(yè)上廣泛應(yīng)用的硅砂、石英砂、石英粉、硅微粉,以滿足不同行業(yè)的需求。石英的加工技術(shù)簡介:1.石英砂/粉的加工方法分為干式和濕式兩種,干式加工工藝又有直接粉碎、鍛燒后粉碎和砂巖自磨三種工藝,其中雷蒙機(jī)和球磨機(jī)是比較常見的干式加工設(shè)備。濕法加工可分為濕碾-淘洗和棒磨-磁選兩種工藝。其中“棒磨-磁選”工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品粒度均勻,過磨和大顆粒少,沒有粉塵,鐵等雜質(zhì)的含量可以調(diào)控,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)

4、量大,易于做到規(guī)?;a(chǎn),是一種先進(jìn)高效、綠色環(huán)保的加工工藝。干法生產(chǎn)的石英砂分為普通石英砂、半精制石英砂、精制石英砂三種等級(jí),因石英石礦料從山上開采下來的時(shí)候,本身帶有黃褐色的表皮。挑選出較小的石英石礦料直接破碎篩分的產(chǎn)品稱普通石英砂,表觀呈現(xiàn)黃褐色與白色相間,其優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格便宜,缺點(diǎn)是雜質(zhì)較多,故多用于建筑行業(yè)。挑選出較大的石英石礦料進(jìn)行加工的稱之為半精制石英砂,表觀呈現(xiàn)白色,但點(diǎn)綴著黃褐色的斑點(diǎn),該產(chǎn)品價(jià)位適中,質(zhì)量較好,故適用范圍較廣。挑選出大的礦料,經(jīng)過人工去除表面黃褐色外皮,再加工而成的就是精制石英砂了,其表觀呈現(xiàn)白色,亮晶晶,如同白砂糖一樣。因

5、加工過程費(fèi)時(shí)費(fèi)料,故價(jià)位較高。水法生產(chǎn)的石英砂分為普通石英砂和精制石英砂。把較小的石英石礦料加工成普通石英砂,把大的石英石礦料加工成精制石英砂。與干法石英砂相比,水法石英砂因在生產(chǎn)過程,較少產(chǎn)生設(shè)備鐵以及用水沖走雜質(zhì),如含鐵量及雜質(zhì)都少于干法石英砂,但因其加工較為費(fèi)工費(fèi)料,故價(jià)位較高。干法生產(chǎn)的石英粉不分等級(jí),只分規(guī)格。水法生產(chǎn)的石英粉不分等級(jí),只分規(guī)格。因其具備白度高,無雜質(zhì)、鐵量低等特點(diǎn),故應(yīng)用范圍廣泛。2.石英的超細(xì)加工,即硅微粉的生產(chǎn),有多種設(shè)備和工藝,比較常見的有球磨機(jī)、氣流磨、振動(dòng)磨、攪拌磨、膠體磨等,這些設(shè)備各有特色。但由于石英的高硬度,其超

6、細(xì)加工過程中被加工介質(zhì)污染的問題十分突出。3.石英砂除鐵的方法:除了超聲波除鐵、浮選除鐵、磁選除鐵等方法外,還可以用酸浸的方法除去石英砂中的鐵雜質(zhì)?!∈⑸八峤F是利用石英砂不溶于酸(HF除外),含F(xiàn)e的雜質(zhì)礦物能被酸液溶解的特點(diǎn),從而可以實(shí)現(xiàn)從石英砂中除去含鐵礦物的目的。酸浸法不僅可以從石英砂中除去含鐵礦物,對石英中的非金屬雜質(zhì)礦物均有良好的去除效果。浮選后的石英顆粒其有害成分以斑點(diǎn)或包裹體形態(tài)連體在表面。要脫除這部分雜質(zhì),必須進(jìn)行酸浸處理。酸浸法常用酸類有硫酸、鹽酸、硝酸和氫氟酸等。對Fe、AI、Mg的脫除,上述酸均有效果。研究發(fā)現(xiàn)鹽酸對鐵的去除效果

7、比硫酸要好。在石英砂中由于有害成分是以礦物集合體而不是以純礦物形態(tài)存在,采用混合酸浸出比單一酸的酸浸效果好。各種酸的配比以及加入順序?qū)﹄s質(zhì)礦物的去除也有較大影響。酸液濃度要適合,酸液濃度過低,耗時(shí)長,產(chǎn)量低且除雜效果不好;酸液濃度過高,不但會(huì)使成本增加,對設(shè)備的腐蝕加劇,而且同樣會(huì)使SiO2產(chǎn)量降低。酸浸溫度對石英中雜質(zhì)的除去率影響較大。溫度越低,反應(yīng)速度越慢,需時(shí)越長;溫度越高,酸的揮發(fā)隨之加快,從而使酸的用量增加。另外,酸浸時(shí)間、礦物粒度及礦漿攪拌均對去除效果產(chǎn)生影響。當(dāng)經(jīng)一次酸浸后產(chǎn)品中雜質(zhì)含量達(dá)不到要求還可以進(jìn)行二次酸浸和多次酸浸,直到雜質(zhì)鐵的含量

8、達(dá)到要求為止?! ∫话銇碚f使用硫酸、鹽酸、硝酸和氫氟酸費(fèi)用高,而且

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