基于proe鼠標(biāo)外殼三維造型及模具設(shè)計

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1、基于Pro/E鼠標(biāo)外殼三維造型及模具設(shè)計　　隨著信息技術(shù)的發(fā)展，同時面對日益激烈的競爭，企業(yè)設(shè)計產(chǎn)品向高效率、低成本和一次成型的目標(biāo)方向發(fā)展，可見應(yīng)該大力推廣一些高性能的產(chǎn)品設(shè)計軟件及其設(shè)計思想。Pro/E軟件以其強大的造型及結(jié)構(gòu)設(shè)計功能在產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計中得到越來越廣泛的應(yīng)用，其采用基于特征的參數(shù)化造型、全尺寸約束、尺寸驅(qū)動設(shè)計修改和全數(shù)據(jù)相關(guān)的技術(shù)，為有效縮短產(chǎn)品的開發(fā)周期提供了條件?！　?結(jié)構(gòu)特征分析　　鼠標(biāo)是計算機必須配置的電子設(shè)備。其要求外觀漂亮、手感好耐磨性好，無毒無味，尺寸穩(wěn)定性好，光學(xué)性能好。從成型的角度考慮應(yīng)

2、該成型性能良好，原料來源廣泛。由于鼠標(biāo)產(chǎn)量比較大，要求生產(chǎn)周期短，綜合考慮各方面的因素，在此選擇ABS作原材料?！　?三維建?！　≡煨土己玫娜S模型是進行下一步——模具設(shè)計的基礎(chǔ)。該制件通過拉伸、切剪、拔模、倒圓角、抽殼、陣列等命令建立實體模型，如圖1所示。圖1鼠標(biāo)外殼三維特征　　3注射成型工藝性分析　　3.1模型的質(zhì)量屬性　　3.2厚度均勻性分析　　依次點選菜單分析(Analysis)→模型分析(ModelAnalysis)→在“模型分析(ModelAnalysis)”對話框中選擇分析類型為“厚度(Thickness)”→

3、檢測方法選“平面(Plane)”在制件上選擇鼠標(biāo)殼底部對應(yīng)Front面的臺階面，此時分析結(jié)果即可在Pro/E界面顯示出來?！　?.3拔模斜度分析　　選擇菜單應(yīng)用程序(Applications)→模具(Mold)/鑄造(Casting)，這時系統(tǒng)將模具分析(MoldAnalysis)菜單加載到分析(Analysis)菜單下，點選模具分析(MoldAnalysis)菜單，在“模具分析(MoldAnalysis)”對話框中選擇分析類型為[拔模檢測(DraftCheck)]→在曲面選項欄中選擇“曲面(Surface)”選項→按下，選

4、擇鼠標(biāo)殼內(nèi)表面為檢測面→在拖拉方向選項欄選擇“平面(Plane)”，選擇TOP面為參考面，調(diào)整拔模方向使之指向制件開口方向→輸入拔模斜度：1o。檢測結(jié)果如圖2所示，制件滿足拔模要求。　　圖2拔模分析結(jié)果　　4模具設(shè)計　　4.1建立新的模具設(shè)計文件　　4.2建立模具裝配模型，生成模具體積塊　　4.3設(shè)置收縮率　　4.4設(shè)計分型面　　Pro/E模具設(shè)計中要求分型面不能有破孔，這就必須通過填補破孔來形成完整的曲面，通過復(fù)制、平整、裙邊等一系列操作直到所建立的分型面可以切開工件體積塊或者模具體積塊，如圖3所示?！　　　D3主分型面　

5、　圖4開模仿真效果圖　　4.5澆注系統(tǒng)的設(shè)計　　4.6分割、抽取體積塊　　經(jīng)過模具體積塊(MoldVolume)→分割(Split)→兩個體積塊(TwoVolumes)所有工件AllWorkpcs→完成(Done)，選擇分型面，將工件分割開來，并分別定義各個體積塊的名字?！　?.7澆注產(chǎn)生零件并進行開模仿真，如圖4所示?！　?模具的流動模擬分析　　5.1打開成型零件文件　　單擊工具欄中的圖標(biāo)，或依次點選文件(File)→打開(Open)，選擇建立的澆注零件，單擊按鈕。　　5.2建立基準(zhǔn)點　　單擊“基準(zhǔn)工具欄”中的圖標(biāo)，或依次

6、點選菜單中的插入(Insert)→模型基準(zhǔn)(ModelDatum)→點(Point)，打開“基準(zhǔn)點(DatumPoint)”對話框，在模型中點選澆道上的邊緣，在對話框的[參照(References)]一欄中選擇“居中(Center)”，單擊按鈕，即完成了基準(zhǔn)點PNT0的創(chuàng)建?！　?.3進入塑料顧問(PlasticAdvisor)操作界面并進行分析　　(1)選擇材料并設(shè)置成型參數(shù)　　單擊“Adviser(顧問工具欄)”中的圖標(biāo)，或依次點選Adviser(顧問)→MoldingParameters…(成型參數(shù))，打開“Param

7、eters…(成型參數(shù))”對話框。選擇[SelectMaterial(選擇材料)]選項卡，在[CommonlyUsedMaterials(常用材料)]一欄中選擇“GenericABS”項;選擇[ProcessingConditions(加工條件)]選項卡，設(shè)置模具溫度為80℃、注射溫度為230℃、注射最大壓力為120MPa，其他選項接受系統(tǒng)得默認(rèn)設(shè)置，單擊按鈕?！　?2)進行澆口位置分析　　材料和成型參數(shù)確定后，應(yīng)該首先進行成型工藝條件分析，以得到最佳的成型參數(shù)。　　單擊“Adviser(顧問工具欄)”中的圖標(biāo)，或依次點選A

8、dviser(顧問)→AdviserSelection…(分析選擇)，打開“AdviserSelection…(分析選擇)”對話框。選擇[Selectananalysisaim(選擇分析目標(biāo))]中的“GateLocationAnalysis(澆口位置分析)”項，單擊按鈕，系統(tǒng)開始有關(guān)的分析