《金屬切削原理及刀具》試題

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1、《金屬切削原理與刀具》試題一填空（每空0.5分，共10分）1刀具材料必須具備的性能有：（）、（）、（）、（）、以及良好的工藝性能。（2分）2積屑瘤能起到增大刀具（）、保護刀刃刃口的作用；積屑瘤還起到增大（）的作用；影響加工表面粗糙度和切削力的波動。（1分）3粗加工時毛坯余量大、工件的加工精度和表面粗糙度等技術要求較低，因此應以發(fā)揮機床與刀具的（）、減少機動時間和輔助時間、提高（）和提高（），作為選擇切削用量的主要依據。（1.5分）4在刀具幾何角度中，主偏角和（）對斷屑和切屑流向影響較大。（）大切屑厚，對斷屑有利，刃傾角為負值時促使（）流向加工表面，容易使切屑碰到工

2、件后折斷，但精加工時可能劃傷工件已加工表面。（1.5分）5一般刀具后面磨損過程分為三個階段：（）磨損階段、（）磨損階段和（）磨損階段。生產中為合理使用刀具、保證加工質量，應在（）磨損階段到來之前及時重磨刀刃或更換刀具。（2分）6工件材料的切削加工性與材料的（）、（）、（）、（）以及切削條件等有關。（2分）二判斷題（每題1分，共10分）1精加工時工件加工余量不大，加工精度要求較高、表面粗糙度值要求較小，因此，應以提高加工質量作為選擇切削用量的主要依據。（）2控制積屑瘤的措施有：降低工件材料硬度（塑性）、提高其塑性（硬度）；控制切削速度、減小進給量；增大刀具前角、減小

3、刀具前面表面粗糙度值；合理使用切削液。（）1高錳鋼加工硬化嚴重；熱導率低、切削溫度高；伸長率大、變形嚴重，是加工困難的主要原因。（）2在車刀刀刃上磨出消振棱，即在其后面上磨出一個寬度為0.1~0.3mm，后角為5~20°（-5~-20°）的棱帶，以增加車刀后面支持在工件上的面積，增大后面上的摩擦阻力，可以消除振動。（）3切削鑄鐵一般不用切削液。切削銅合金和有色金屬，一般不用含硫的切削液，以免腐蝕工件表面。切削鋁合金是不用切削液。切削鎂合金嚴禁使用乳化液，以防止燃燒引起大型事故。（）4深孔（槍）鉆系統(tǒng)可應用于數(shù)控或普通的鏜床、車床、銑床、及立、臥式加工中心；加工范圍

4、：Φ5～Φ30，孔深達鉆頭直徑30～210倍，加工孔表面粗糙度通常為0.5～3.0微米，精度達H8～H9，直線度為1/1000，當孔深大于30倍直徑時，應分級鉆削。（）5影響切削力的因素很多，工件材料的塑性（強度）、韌性（硬度）越高，切削應力增大，切削力越大；工件材料強度（塑性）、硬度（韌性）好，加工硬化、變形嚴重，切削力增大。（）6表面涂層硬質合金可以提高刀具的耐磨性能和抗沖擊性能，從而在相同耐用度的前提下，可提高切削速度25%~30%，或在相同切削速度之下，提高刀具耐用度1~3倍。（）7不銹鋼韌性大，加工硬化嚴重；鉻（Cr）含量高，易產生粘結；導熱率為45鋼的

5、1/3，切削溫度高。因此應選擇YG類硬質合金刀具材料，選擇合理的切削速度，以減少粘結；采用大前角、小主偏角，以減少加工硬化和增加刀具散熱面積。（）8螺旋槽絲錐是螺紋加工一次成型的刀具，但必須在數(shù)控機床上使用。（）一選擇題（每題1分，共5分）1復合陶瓷刀具材料有很高的硬度和耐磨性，耐熱性高達1200℃以上，化學穩(wěn)定性好，與金屬親合力小，可提高切削速度3~5倍，按成分可分為復合氧化鋁和復合（）兩大類。a、碳化鈦；b、氮化硅；c、氮化鈦2鎳基噴焊材料具有好的脆硬性和耐磨性能，采用硬質合金刀具無法加工，可以采用超硬的（）刀具加工。a、立方氮化硼；b、復合氧化鋁；c、金剛石

6、3必須采用（）涂層方法，以避免高速鋼刀具在涂層過程中刀具本體金相組織發(fā)生變化使刀具性能下降。a、化學；b、物理4我國國家標準（GB10944—89）中自動換刀用7：24圓錐工具柄代號為（）。a、ST；b、JT；c、BT5按GB2076-87規(guī)定，可轉位刀片的型號由按序排列的字母和數(shù)字組組成。刀片代號中第一位的字母表示刀片的形狀，正方形刀片的代號為（）。a、S；b、T；c、V；d、R《金屬切削原理與刀具》試題答案一填空（每空0.5分，共10分）1（高的硬度）、（高的耐磨性）、（足夠的強度和韌性）、（高的耐熱性）。（2分）2（實際前角）、（切削厚度）。（1分）3（切削

7、性能）、（生產效率）、（刀具耐用度）。（1.5分）4（刃傾角）、（主偏角）、（切屑）。（1.5分）5（初期）、（正常）（急?。?、（急劇）。（2分）6（化學成分）、（熱處理狀態(tài)）、（金相組織）、（物理力學性能）。（2分）二判斷題（每題1分，共10分）1（√）2（×）3（√）4（×）5（√）6（√）7（×）8（×）9（√）10（×）三選擇題（每題1分，共5分）1a、碳化鈦；b、氮化硅；c、氮化鈦2a、立方氮化硼；b、復合氧化鋁；c、金剛石3a、化學；b、物理4a、ST；b、JT；c、BT5a、S；b、T；c、V；d、R