硅鋼軋制技術(shù)初探

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1、硅鋼軋制技術(shù)初探【】本文介紹了硅鋼的特點，對目前國內(nèi)外生產(chǎn)硅鋼的各種軋機形式、生產(chǎn)工藝、結(jié)構(gòu)特點、軋制能力、控制方式等方面進行了分析研究。　　【關(guān)鍵詞】硅鋼；軋機　　Techniquesofsiliconsteelrolling　　YangShi-ping,AoHuo-ping,HuangXiao-quan　　(XinyuIronandSteelpanyXinyuJiangxi338000)　　【Abstract】Thisarticledescribesthecharacteristicsofsiliconsteel,siliconsteelproductionathomeanda

2、broadonavarietyofmillforms,productionprocesses,structuralfeatures,rollingcapacity,controlandotheraspectsoftheanalysis.　　【Keym最小，所以它軋制超薄規(guī)格，硅含量高的產(chǎn)品占優(yōu)勢，一般帶鋼寬厚比大于10000時，均采用二十輥軋制生產(chǎn)，生產(chǎn)能力也比其他軋機低。四輥CVC-4HS軋機工作輥直徑230-260mm比森吉米爾軋機更大些，但比CVC-HS.UCM六輥軋機小，軋制薄規(guī)格硅鋼不及森吉米爾軋機，但相對CVC-HS.UCM六輥軋機更占優(yōu)勢，產(chǎn)量比森吉米爾軋機大。CVC6-HS軋

3、機工作輥直徑340-290mm，　　　　圖1屈服強度曲線　　　　　　對取向硅鋼的軋制不及森吉米爾軋機、四輥CVC-4HS軋機，軋制性能比UCM軋機軋機要好，產(chǎn)量較大。UCM軋機工作直徑370-340mm，軋制能力不及以上三種軋機，但控制更簡單，產(chǎn)量較大。　　4.2控制手段的比較（見表4）。　　　　表4所示，我們可以看出CVC6-HS軋機工作輥和中間輥都帶正負彎輥，和竄輥，且工作輥可以水平移動，帶分段冷卻等多種板型控制方式，這對一些復(fù)雜的高次浪形能得到有效控制，所以在控制板型方面CVC6-HS軋機較好。由于6輥軋機軋制力大，傳動扭矩大及工作輥和中間輥接觸應(yīng)力的關(guān)系，限制了工作輥的進一步減小

4、，因此只能生產(chǎn)最薄0.23mm的取向硅鋼。　　UCM軋機由于中間輥只設(shè)置了正彎，且工作輥不能竄動，調(diào)節(jié)性能較CVC6-HS差點，因為其通過竄輥，減少了軋輥有害接觸區(qū)，板形控制不及CVC6-HS軋機，但控制性能也較好。但由于是工作輥傳動，限制了工作輥直徑的減小，對高強度，更薄規(guī)格的硅鋼生產(chǎn)有些困難。　　森吉米爾軋機的工作輥徑很小，零凸度機架，整體剛性大等特點，最適合生產(chǎn)超薄高牌號硅鋼及不銹鋼，由于小直徑軋輥與帶鋼的接觸面積小，且只能通過中間輥正負彎輥來調(diào)節(jié)板型，板形控制能力較六輥軋機弱，尤其對于復(fù)合板形的修正較困難。且工作輥換輥頻繁，操作維護復(fù)雜?！　」ぷ鬏佊兴椒€(wěn)定機架的CVC-4HS軋機

5、，可以軋制最薄0.2mm的取向硅鋼，但存在有害接觸面積，板形控制性能不及六輥軋機。　　　　　　　　4.3CVC6-HS,UCM軋機，軋制高牌號硅鋼道次的比較?！　「吲铺柟桎摰睦滠埍仨氂眯≥亸降墓ぷ鬏伩赡孳垯C進行，最好還需配備原料鋼卷的預(yù)熱裝置，并具備高溫軋制功能。最為難以發(fā)生塑性變形的是高導(dǎo)磁率取向硅鋼，世界上主要高牌號硅鋼生產(chǎn)廠家的高導(dǎo)磁率取向硅鋼主導(dǎo)成品厚度是0．22mm，原料厚度是2．2mm，軋制最寬寬度是1300mm。因此，對高牌號硅鋼冷軋機而言，軋制力最大的軋制規(guī)格是高導(dǎo)磁率取向硅鋼的2.2X1300mm一次冷軋至0.22×1300mm。下面通過軋制道次的分配計算探討世界通用的幾種

6、高牌號硅鋼可逆冷軋機的軋制力和軋輥間的高斯接觸應(yīng)力來比較優(yōu)缺點。用斯通法計算軋制壓力（見圖2）。　　圖2用斯通法計算軋制壓力　　4.3.1CVC6-HS軋機，軋高牌號無取向硅鋼（見表5）。　　4.3.2UCM軋機，軋高牌號無取向硅鋼（見表6）。　　從表6和表7中可以看出，CVC6-HS，UCM軋制高牌號無取向硅鋼都只需要七道次軋制，且軋制速度和軋制能力都相差不大，均能達到要求。　　4.4軋制取向硅鋼的軋制道次表。　　4.4.1CVC6-HS軋機（見表7）。　　4.4.2UCM軋機（表8）。　　4.4.3森吉米爾軋機（表9）。　　4.4.4CVC4-HS軋機（表10）?！　?.分

7、析與討論　　通過上面的圖表可以看出：　　UCM六輥軋機在軋制取向硅鋼道次壓下率維持經(jīng)濟合理的前提下，軋制壓力均偏大，接近或超過了一般的六輥軋機最大允許軋制力范圍（1800噸），輥間的接觸應(yīng)力也在軋輥安全工作的范圍(2100N／mm2)以內(nèi)，留有軋制工藝參數(shù)波動10％的余量。但軋制道次達15個之多，顯然不能滿足高導(dǎo)磁率取向硅鋼鋼種的軋制要求。軋制高牌號硅鋼及厚規(guī)格產(chǎn)品可使用，此軋機，但目前多用于