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1、項目二內(nèi)孔和中心高測量一、任務的提出任務一任務二二、公差與配合在圖樣上的標注零件圖標注資訊裝配圖標注三、配合制——用于配合中的一種優(yōu)先制基孔制基軸制資訊基孔制——以孔為基準，且孔的下偏差為0H/a~h——間隙配合H/js~m——過渡配合H/n、p——過渡或過盈配合H/r~zc——過盈配合基軸制——以軸為基準，且軸的上偏差為0A~H/h——間隙配合JS~M/h——過渡配合N、P/h——過渡或過盈配合R~ZC/h——過盈配合基準制的轉(zhuǎn)換3、配合制的選擇1）首先選擇基孔制②加工孔的刀具有一定的規(guī)格系列?；字坪蟮毒呖?/p>
2、形成系列化、標準化2）何時選擇基軸制？①和冷拔圓鋼配合②和標準件配合。如軸承與軸頸和箱體孔的配合等。③一根軸和多個孔的配合①因孔比軸難加工3）非基準制：資訊按基孔制基軸制非基準制4、一般公差（未注公差）精密級f最粗級v粗糙級c中等級m標注方法三、公差與配合的應用原則1、確定方法1）類比法2）計算法3）實驗法資訊2、公差等級的選擇原則：滿足使用要求的前提下，選擇低等級公差級別。1、一般采用類比法2、特別重要的配合，采用計算法Tf=Th+Td（極值法計算）Tf=（概率法計算）資訊Tf=TD+Td（極值法計算）公稱尺
3、寸≤500mm，一般按Tf≤2IT8，孔比軸低一個等級例：D=60mm一間隙配合Xmax=80μm，Xmin=25μm，如何選擇公差等級？解：Tf=Xmax—Xmin=80—25=55μmITh+ITd=55有否？IT7+IT8=30+46=76IT6+IT7=19+30=49所以選擇軸6級，孔選擇7級4、配合種類1）根據(jù)用戶要求或設(shè)計要求，確定配合類別間隙配合相對運動處，可有較大的間隙量結(jié)合件之間有緩慢移動或轉(zhuǎn)動X精確定心又便于拆卸的靜連接X資訊過渡配合精確定心，連接件無相對運動的靜連接過盈配合連接件無相對運
4、動并不需拆的靜連接主要用于傳遞力矩，有鍵連接Y有鍵連接Y2）松緊程度①計算法②試驗法③、經(jīng)驗法——見表資訊連軸節(jié)與軸的配合內(nèi)燃機排氣閥桿和座的配合蝸輪輪緣和輪輻的配合齒輪與軸的配合剃齒刀和刀桿的配合離合器配合四、內(nèi)孔及中心高測量1、實訓目的1）內(nèi)徑百分表、杠桿百分表結(jié)構(gòu)及使用方法2）掌握用內(nèi)徑百分表測量內(nèi)孔3）相對測量法檢測中心高4）掌握用游標卡尺測量內(nèi)孔的方法計劃內(nèi)徑百分表結(jié)構(gòu)桿杠百分表6—102、內(nèi)徑百分表測量范圍10—1818—3535—5050—160160—250250—4003.內(nèi)孔測量1）根據(jù)零件
5、圖紙被測孔的基本尺寸，選擇合適的可換測頭22）將2裝在量腳3上并用螺母固定。使其尺寸比基本尺寸大0.5mm左右可用游標測量測頭1、2間的大致距離3）按圖11.2將百分表裝入量桿，并使百分表預壓0.2—0.5mm，即指針偏轉(zhuǎn)20—50小格，擰緊百分表的緊定螺母4）將外徑千分尺調(diào)節(jié)至被測孔的基本尺寸30mm，并鎖緊實施5）然后把內(nèi)徑百分表測頭1、2置于千分尺的兩測量面間，擺動內(nèi)徑百分表，找到最小值6）將百分表指針調(diào)到零位7）內(nèi)徑百分表測頭插入被測孔內(nèi),找到最小值，記下尺寸。8）孔中的不同位置和方向進行多次測量，記下
6、直徑尺寸。9）用分度值大于0.01mm的游標卡尺測量內(nèi)孔尺寸,對兩者結(jié)果進行比較,確定游標卡尺測量的準確性。10）根據(jù)測量結(jié)果判斷被測孔的合格性4、內(nèi)徑百分表測量注意事項1）使用前，應檢查測量桿活動的靈活性。即輕輕推動測量桿時，測量桿在套筒內(nèi)的移動要靈活，沒有如何軋卡現(xiàn)象，每次手松開后，指針能回到原來的刻度位置。2）使用時，必須把百分表固定在可靠的夾持架上。切不可貪圖省事，隨便夾在不穩(wěn)固的地方，否則容易造成測量結(jié)果不準確，或摔壞百分表。3）測量時，不要使測量桿的行程超過它的測量范圍，不要使表頭突然撞到工件上，也
7、不要用百分表測量表面粗糙度或有顯著凹凸不平的工作。5）為方便讀數(shù)，在測量前一般都讓大指針指到刻度盤的零位。6）百分表不用時，應使測量桿處于自由狀態(tài)，以免使表內(nèi)彈簧失效4）測量平面時，百分表的測量桿要與平面垂直，測量圓柱形工件時，測量桿要與工件的中心線垂直，否則，將使測量桿活動不靈或測量結(jié)果不準確實施5、內(nèi)孔中心高測量步驟1）把圖紙中零件的基準面放在檢驗平板上，用塞尺檢查零件和檢驗平板是否接觸良好（以最薄的塞尺不能插入為好）2）將杠桿百分表裝入磁性表座3）量塊的尺寸計算：量塊高度=中心高基本尺寸—被測孔實際半徑4
8、）根據(jù)計算出的量塊高度,選擇合適的量塊將之搭配（盡量不超過四塊）,并用組合量塊校正杠桿百分表的零位。校正時，使杠桿百分表壓表0.2—0.3mm實施5）移動已調(diào)整好的表座，將杠桿百分表的測量頭伸入被測內(nèi)孔，找到被測的孔的最低位置，讀出杠桿百分表的值，并計算其孔下壁到基準面的高度值；6）重復第5步，沿軸線方向測量幾處位置，并做記錄7）將被測零件轉(zhuǎn)過180°（繞垂直于基準面的軸線旋轉(zhuǎn)）,再次
