天然氣管道氮氣置換方案

天然氣管道氮氣置換方案

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1、天然氣管道氮氣置換方案編制:審核:批準:3一、氮氣性質(zhì)氮氣無色、無臭、壓縮至高壓的液態(tài)氮氣相對密度0.81(-196℃),固態(tài)相對密度1.026(-252.5℃)。熔點-209.8℃,沸點-195.6℃。臨界溫度-147℃,臨界壓力3.40MPa(在臨界溫度時使氣體液化的最小壓力)。氮質(zhì)量標準:工業(yè)氮標準按GB/T3864-1996執(zhí)行,主要指標如下: 指標名稱指標優(yōu)等品一等品合格品氮氣純度10-2(V/V)≥99.599.598.5氧含量10-2(V/V)≤0.50.51.5水分(游離水,ml/瓶)≤-無-露點oC≤-43--氮

2、氣屬不燃氣體,危規(guī)編號:22005。應貯存于陰涼、通風處,倉溫不宜超過30℃。應遠離火種和熱源,防止陽光直射。搬運時應輕裝、輕卸,防止鋼瓶及附件損壞。氮氣一般用40L鋼瓶儲存(存儲氮氣約4m3),壓力10±0.5MPa。二.氮氣置換2.1置換目的:達到對氣體O2含量要求(O2含量不大于1%V).2.2置換前的準備工作及條件確認:(1)置換區(qū)域場地平整,置換區(qū)域有明顯的警示標志,同時應設置隔離帶隔離無關人員(2)置換區(qū)域內(nèi)各設備、閥門、管道等臨時標識清晰正確(3)天然氣管路氣密試驗合格。(4)仔細檢查流程,隔離系統(tǒng)。(5)聯(lián)系化驗室

3、準備采樣分析氧含量或準備可便攜式的氧含量分析儀。2.3.氮氣置換范圍:(1)本次氮氣置換范圍為長度為2.5KM的管道。(2)置換系統(tǒng)中涉及到所有管線和設備上的連通閥門打開。3(3)置換系統(tǒng)中涉及到的天然氣儲罐、天然氣壓縮機、天然氣汽化器、天然氣泵、穩(wěn)壓罐等及管道上的各儀表一次閥需打開一并置換。(4)置換系統(tǒng)中以上涉及到的設備、管道上的排空閥和排污閥需關閉。2.4.氮氣置換方法:其管線氮氣置換作業(yè)如下:(1)置換步驟如下:一般可用10Mpa的氮氣進行置換,置換至天然氣區(qū)所有容器內(nèi)氧氣的含量低于1%。具體步驟:用10Mpa的氮氣氣源進

4、行置換;用氮氣從管道進氣口接入把天然氣區(qū)所有天然氣儲存容器及連接管道加壓至300—400Kpa;(2)通過進氣口注入氮氣后,打開排空閥,使容器管道內(nèi)壓力減小至50Kpa以下;一般重復3-4次直至所有容器、管線中氧氣的含量低于1%。(3)排放時排放口附近不允許人員靠近(因氮氣是惰性氣體有窒息危險)。(4)在設備或管線使用后,若因維修需再拆卸時,亦應進行氮氣置換,其方式如上述,或可使用低壓連續(xù)氮氣置換方式。此時之氮氣置換以不致危害修護人員為原則。使用上述方式加壓氮氣置換時,至少應兩次,修復后再行注入天然氣前,亦同上述進行氮氣置換程序。

5、氮氣置換后氮氣排放至主管線上之排空閥排放。(5)依照氮氣置換流程向系統(tǒng)引入N2以約0.02MPa/分鐘速度升壓至〉0.3MPa,然后緩慢泄壓至0.05MPa。(6)每次氮氣置換泄壓后在氮氣吹掃口采樣分析氧含量,如果合格,則氮氣置換結束。(7)燃氣改造工程氮氣置換所需要的氮氣約折40L10MPa氮氣70瓶/次,按2次置換準備共約140瓶。備注:氮氣置換完成后(注天然氣前)所有閥門及設備禁止操作3.其他說明1.本方案由氣體有限公司操作、實施。2.在本項工作置換期間,管道置換范圍內(nèi)所有設備禁止運行,保持自然通風。2015年月日3

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