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1、SQLite嵌入式數(shù)據(jù)庫在自動化生產(chǎn)車間中的應(yīng)用韓路平衛(wèi)蒙安石油大學(xué)電子工程學(xué)院摘要：為了解決自動化車間生產(chǎn)過程屮大量實時數(shù)據(jù)的保存、處理和管理等問題，設(shè)計了生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)。使用ARMWindowsCE系統(tǒng)的eVC開發(fā)了該系統(tǒng)，利用嵌入式數(shù)據(jù)庫SQLite3及多線程技術(shù)，實現(xiàn)了對工業(yè)生產(chǎn)的有效監(jiān)控，達到了精細化和精確化管理的目的，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。關(guān)鍵詞：嵌入式系統(tǒng);自動化生產(chǎn);數(shù)據(jù)庫;多線程;數(shù)據(jù)總線;作者簡介：韓路平（1990-），男，碩士，西安石油大學(xué)電子工程學(xué)院，主要研宄方向為:測試計量技術(shù)與儀器。收稿日期
2、：2017-09-28ApplicationofSQLiteembeddeddatabaseinautomatedproductionworkshopHanLupingWeiMengElectronicEngineeringofXi'anShiyouUniversity;Abstract：Inordertosolvetheproblemsofthestorage,processingandmanagementofalargenumberofreal-timedataintheproductionprocessofaut
3、omatedworkshop,adatamanagementsystemforproductionprocessisdesigned.ThesystemisdevelopedwiththeeVC(eMbeddedVisualC++)forARMWindowsCR,andtheembeddeddatabaseSQLite3andmulti-threadtechnologyareusedtorealizetheeffectivecontrolofindustrialproduction,sothatapreciseanda
4、ccuratemanagementisachievedandthequalityoftheproductsisimproved.Keyword：embeddedsystem;automatedproduction;database;multi-thread;databus;Received：2017-09-280引言工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)歷了無數(shù)記錄、人工記錄數(shù)據(jù)、自動化記錄數(shù)據(jù)和實時記錄數(shù)據(jù)等幾個發(fā)展階段，隨著數(shù)據(jù)量的不斷增加和處理復(fù)雜度的不斷提高，人們逐漸引入了數(shù)據(jù)庫，國內(nèi)的科研機構(gòu)通過研究推出的嵌入式數(shù)據(jù)庫有方舟公司No
5、ahbasc和人大金倉kingbase等［1-3］。當前常用的嵌入式數(shù)掘庫有三種:EDB、BerkeleyDB、SQLite。其中SQLite是一款專用于嵌入式系統(tǒng)的輕量型C語言庫,實現(xiàn)了獨立、可嵌入、零配罝的SQL數(shù)據(jù)庫。使用SQLite時不用安裝和應(yīng)的驅(qū)動，使用特定的C函數(shù)即可實現(xiàn)對數(shù)據(jù)庫的各種操作U1。木系統(tǒng)采用SQLilte3作為數(shù)據(jù)庫，設(shè)計數(shù)據(jù)庫實現(xiàn)故障記錄、參數(shù)修改記錄和實吋數(shù)據(jù)記錄的存儲和査詢，具有操作方便、査詢速度快的優(yōu)點1自動化生產(chǎn)車間的構(gòu)成自動化生產(chǎn)車間，主要由執(zhí)行機構(gòu)、控制系統(tǒng)和上位系統(tǒng)機構(gòu)成m，
6、其中下位機由多個相對獨立的控制系統(tǒng)組成，每個控制系統(tǒng)控制若干個執(zhí)行機構(gòu)，每個執(zhí)行機構(gòu)又由多個動力系統(tǒng)構(gòu)成，各個控制系統(tǒng)來控制各自的執(zhí)行機構(gòu)進行生產(chǎn)運作;上位機系統(tǒng)主要由參數(shù)設(shè)置模塊、數(shù)據(jù)采集模塊、數(shù)據(jù)管理模塊、圖表分析模塊和通信模塊構(gòu)成［8-9］。如圖1所示。圖1自動化車間構(gòu)成系統(tǒng)框圖下載原圖1.1下位機系統(tǒng)的構(gòu)成下位機主要由倉管系統(tǒng)，物料傳輸系統(tǒng)，物料加工系統(tǒng)，故障自動修復(fù)系統(tǒng)，質(zhì)量監(jiān)測系統(tǒng)，產(chǎn)品伍裝系統(tǒng)組成uni。在各系統(tǒng)間根據(jù)不同的工作特點通過CAN總線或RS485總線進行通信，來達到各系統(tǒng)之間配合生產(chǎn)的目的。如
7、物料加工系統(tǒng)在物料即將用完時，向倉管系統(tǒng)發(fā)送加料請求，由倉管系統(tǒng)將指定的物料加載到傳輸系統(tǒng)，然后由傳輸系統(tǒng)將物料運放至物料加工系統(tǒng)的指定位置un等。控制系統(tǒng)的應(yīng)用大大提高丫各個模塊的生產(chǎn)效率，降低丫工人的勞動強度，及時的故障修復(fù)功能和自動化的質(zhì)量檢測系統(tǒng)將大大的提高產(chǎn)品的質(zhì)量［12］。1.2上位機系統(tǒng)的構(gòu)成上位機主要由通信模塊，人機交互界面，數(shù)據(jù)庫，以及各類數(shù)據(jù)分析的圖表構(gòu)成m。根據(jù)項目系統(tǒng)多和主從分類的特點，上位機和下位機之間采用雙總線通信方式來確保系統(tǒng)的高效可靠性。對于只接收命令不上傳數(shù)據(jù)的不位機系統(tǒng)我們用一主多從
8、的RS485總線進行通信:對于既耍接收數(shù)據(jù)又耍發(fā)送實時數(shù)據(jù)的下位機系統(tǒng)我們采用多主的CAN總線來完成數(shù)據(jù)傳輸［14］。如圖2所示。圖2上位機和下位機通信方式框圖下載原圖上位機通過命令和參數(shù)設(shè)置界面，設(shè)置好有關(guān)數(shù)據(jù)并保存至數(shù)據(jù)庫屮，以便下次直接提取下發(fā)和歷史查詢，然后通過向下位機系統(tǒng)下發(fā)命令幀來完成對下位機的控制，通過下發(fā)數(shù)據(jù)幀來設(shè)
