橫向連續(xù)飛剪機(jī)設(shè)計(jì)

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1、橫向連續(xù)飛剪機(jī)的設(shè)計(jì)　畢業(yè)設(shè)計(jì)橫向連續(xù)飛剪機(jī)的設(shè)計(jì)共23頁，9486字　　前言　　隨著工廠生產(chǎn)需要，濰坊某軋鋼廠需設(shè)計(jì)一飛剪機(jī)裝設(shè)在1700熱連軋機(jī)精軋機(jī)組前面，用來剪切軋件的頭部和尾部，其主要技術(shù)性能如下：　　剪切板坯厚度40毫米　　剪切板坯寬度1570毫米　　剪切軋件材質(zhì)≥900℃含碳0.25％碳鋼　　≥970℃σ≤650牛/毫米低合金鋼　　剪切最大速度180米/分　　電動機(jī)（直流）N＝360/720轉(zhuǎn)/分　　此飛剪機(jī)是用來切頭和切尾，因而無需調(diào)整剪切定尺長度的機(jī)構(gòu)?！　楸ＷC1700熱連軋機(jī)精軋機(jī)組正常運(yùn)行，提高工作效率，同時考慮到設(shè)備整體的經(jīng)濟(jì)型及其

2、場地的安排使用情況，我們提出了設(shè)計(jì)橫向連續(xù)飛剪機(jī)這一設(shè)計(jì)題目。　　1飛剪機(jī)的發(fā)展情況和趨勢　　1.1國外小型飛剪機(jī)的發(fā)展情況　　目前國外多采用兩種比較先進(jìn)的飛剪機(jī)型，一是采用離合器制動器，我們稱作“連續(xù)——起?！敝骑w剪，另一種是電機(jī)直接起停制飛剪，兩種飛剪各有其優(yōu)點(diǎn)亦有其不足之處。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，電控元器件水平的提高。起停制飛剪將逐步代表著飛剪機(jī)的發(fā)展趨勢。連續(xù)——起停制飛剪機(jī)，整機(jī)分為傳動裝置和剪切裝置兩大部分。傳動裝置部分是由直流電機(jī)帶動，配置有飛輪連續(xù)高速運(yùn)轉(zhuǎn)；而剪切裝置一般情況下是靜止不轉(zhuǎn)的。兩部分之間由一對快速響應(yīng)的離合　　器制動器相連接和

3、控制。當(dāng)需要剪切時，則制動器打開，離合器合上，傳動裝置通過離合器帶動剪切裝置運(yùn)動并剪切；剪切完后離合器脫開制動器合上，將剪切裝置制動停止到某一確定的待切位置上。傳動裝置仍連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。這種機(jī)型傳動部分的轉(zhuǎn)動慣量很大，剪切部分的轉(zhuǎn)動慣量很小。因此可以通過離合器制動器控制實(shí)現(xiàn)在小慣量下起動、制動，而在大慣量下進(jìn)行剪切。可以充分利用動力矩，提高速度，降低能耗。起停制飛剪機(jī)，采用低慣量大扭矩直流電機(jī)，整機(jī)直接起動、剪切、制動，完成剪機(jī)的三個基本動作過程飛剪的傳動部分和剪切部分做成一體，整個傳動系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動慣量都很低，以便于實(shí)現(xiàn)整個傳動系統(tǒng)頻繁的起動制動。這種飛剪一般處于靜

4、止?fàn)顟B(tài)，剪切時，電機(jī)直接拖動傳動裝置和剪切裝置迅速起動剪切，而后立即制動．而且有些要求電機(jī)可反向爬行轉(zhuǎn)動．將剪頭準(zhǔn)確地復(fù)位于某一待切位置因此，這種飛剪結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)保養(yǎng)方便，控制環(huán)節(jié)少，剪切精度較高。連續(xù)——起停制飛剪與起停制飛剪相比較，前者適合高速頻繁起動，后者結(jié)構(gòu)簡單，剪切精度高，并且在電控技術(shù)及元件過關(guān)的情況下，速度亦可達(dá)到或超過前者，因而更有發(fā)展前途。　　1.2國內(nèi)小型飛剪發(fā)展情況　　從建國初期50年代至70年代，國內(nèi)小型飛剪大都受東歐、蘇聯(lián)等社會主義國　　家影響，飛剪機(jī)大致可分為連續(xù)制和起停制二大類，例如：鞍鋼一初軋100×100方連續(xù)制飛剪機(jī)，首

5、鋼300小型50×S0方起停制飛剪}25×25連續(xù)制飛剪機(jī)，濟(jì)鋼小型廠捷克產(chǎn)l1噸連續(xù)制飛剪機(jī)等等連續(xù)制飛剪機(jī)，大多采用空切機(jī)構(gòu)和勻速機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)定尺剪切工作時電機(jī)拖動傳動系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，剪切機(jī)構(gòu)做連續(xù)地空切動作．當(dāng)需要剪切時，調(diào)整空切機(jī)構(gòu)的位置，令剪切機(jī)構(gòu)完成剪切動作，而后再恢復(fù)空切動作，因此這種飛剪設(shè)置了空切機(jī)構(gòu)、倍尺機(jī)構(gòu)等裝置。不可避免地帶來設(shè)備龐大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜等問題，而且定尺長度是確定的，不可任意調(diào)整，限制了定尺規(guī)格的變化范圍。由于剪切機(jī)構(gòu)復(fù)雜龐大，轉(zhuǎn)動慣量也大，影響了剪切速度的提高。許多鋼廠在后來的設(shè)備改造中都將其簡化改成擺槽式的飛剪，如首綱25×25連

6、續(xù)制飛剪即是如此，但這樣改動后，剪切誤差很大．常常定尺誤差達(dá)l～2m，這是非常不利的起停制飛剪其原理同前面第一節(jié)中所述是一樣的，但是當(dāng)時的設(shè)備結(jié)構(gòu)和電氣元器件、控制水平遠(yuǎn)遠(yuǎn)不及今日，故這種飛剪的速度是很低的?！　?.3利用錐閥啟閉特點(diǎn)，確保保壓回路初始瞬間不掉壓　　有關(guān)資料表明，錐閥關(guān)閉時間為開啟時間的4倍，錐閥這一特點(diǎn)必須要很好地利用。比如，打包機(jī)保壓開始時，工況要求控制闊保壓，泵卸荷。若溢流閥卸荷(錐閥單元開啟)及換向錐閥單元關(guān)閉同時進(jìn)行，由于錐闊關(guān)閉的時間差就會使壓力值在換向瞬間掉壓(實(shí)測打包機(jī)系統(tǒng)瞬間掉壓約5-10MPa)，這樣受壓縮的纖維就會由于系

7、統(tǒng)掉壓而向上反彈，造成纖維包成形尺寸過大，影響成包質(zhì)量。因此，必須讓換向錐閥單元(參與保壓的)先于溢流閥卸荷而關(guān)閉，以保證保壓初始瞬間不掉壓。根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，換向錐閥單元提前2～3秒動作，就能實(shí)現(xiàn)瞬時掉壓幅度很小(一般≤1MPa)。這一方法不僅在我們的液壓系統(tǒng)上得到了應(yīng)用，而且也被打包機(jī)主機(jī)廠推廣應(yīng)用到其它液壓系統(tǒng)上。包括一些國外70年代水平的二手設(shè)備。其中較具代表性的先進(jìn)飛剪技術(shù)是安陽260小型廠從意大利Danieli公司引進(jìn)的CV30飛剪機(jī)，它是采用離合器制動器控制的連續(xù)——起停制飛剪機(jī)。最大剪切速度達(dá)20m／s，剪切精度士80ram(v-17m／s)。

8、在冶金部對引進(jìn)技術(shù)消化吸收的精神指導(dǎo)下，我院自85年