大型液硫儲(chǔ)罐安全控制技術(shù)_程艷會(huì)

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1、大型液硫儲(chǔ)罐安全控制技術(shù)程艷會(huì)環(huán)保與安全石油化工設(shè)計(jì)PetrochemicalDesign2015，32(4)34?35大型液硫儲(chǔ)罐安全控制技術(shù)程艷會(huì)，嚴(yán)長青，李偉華(中國石油化工股份有限公司中原油田分公司，四川達(dá)州635000)摘要，硫儲(chǔ)罐運(yùn)行過程中存在較大的安全隱患。為保證上游聯(lián)合裝置的穩(wěn)定和連續(xù)生產(chǎn)，普光天然氣廠先后采取了罐頂?shù)狻惭b罐頂空氣導(dǎo)流裝置、升級(jí)安全控保系統(tǒng)、加強(qiáng)罐頂消防蒸汽閥維護(hù)保養(yǎng)、消防蒸汽管線定期排凝等多項(xiàng)技術(shù)措施，提高了儲(chǔ)罐安全性能，取得了較好的現(xiàn)場應(yīng)用效果。關(guān)鍵詞：液硫儲(chǔ)罐安全控制氮封防風(fēng)帽聲光報(bào)

2、警中石化達(dá)州天然氣凈化廠共建有10臺(tái)液硫儲(chǔ)罐，分2個(gè)罐區(qū)布置。單臺(tái)液硫儲(chǔ)罐公稱容積33單罐最大容積為5309m,液硫存儲(chǔ)為5000m,水生成弱酸，鐵與弱酸反應(yīng)發(fā)生低溫硫化氫腐蝕，生成自燃物硫化亞鐵附著在罐壁上，當(dāng)?shù)蜏夭课皇杷傻牧蚧墙Y(jié)晶體在重力和風(fēng)力（大量空氣倒灌入儲(chǔ)罐內(nèi)）作用下，下落至罐內(nèi)，裸露出疏松的硫磺結(jié)晶體所覆蓋的硫化亞鐵，硫化亞鐵與罐內(nèi)空氣中的氧氣接觸，迅速氧化放熱，熱量的積聚引起局部溫度升高，高溫造成周圍的硫磺燃燒，從而引發(fā)硫磺著火，產(chǎn)生二氧化硫白色煙霧。2儲(chǔ)罐安全控制技術(shù)1）通氣孔處增加空氣導(dǎo)流裝置，減少空氣對流

3、。儲(chǔ)罐罐頂共有4個(gè)DN350的通氣孔，通氣孔出口呈發(fā)散狀分布，通常情況下，罐內(nèi)大量的硫化氫、硫蒸汽自通氣孔處胃出，在儲(chǔ)罐通氣孔處增加空氣導(dǎo)流裝置（在距通氣孔20mm處增加防風(fēng)疏松輸防止在大風(fēng)天氣下空氣倒灌進(jìn)儲(chǔ)罐，帽），送的硫磺結(jié)晶體，造成硫化亞鐵裸露，在富氧情況下硫化亞鐵自燃。2）在罐頂通氣孔處增加氮封裝置。在罐頂通氣管底部增加丫DN25的氮?dú)獯祾吖艿?，該氮?dú)夤艿涝诠尴乱凉揄?個(gè)通氣管處，每條管道在罐底部設(shè)控制閥門，這樣通過在罐頂增加氮封裝置，在通氣孔處局部形成低氧環(huán)境，用以減少該處的硫化亞鐵自燃幾率[1]規(guī)模具亞洲首位。

4、通常情況下，硫磺回收裝置生產(chǎn)的液硫直接送往液硫罐區(qū)，由液硫罐區(qū)中的液硫泵送往硫磺成型處進(jìn)行固化成型。2013年5月26日，731-3號(hào)罐首次發(fā)生著火事件，6月9日，運(yùn)行中731-2號(hào)再次發(fā)生著火事件，在兩次著火事故屮，操作人員發(fā)現(xiàn)較為及時(shí)，處理得當(dāng)，未造成人員傷害或財(cái)產(chǎn)損失，但卻表明儲(chǔ)罐在運(yùn)行過程存在較大的火災(zāi)事故隱患，為了提高儲(chǔ)罐的安全性能，為上游聯(lián)合裝置的穩(wěn)定、連續(xù)生產(chǎn)提供保障。普光天然氣凈化廠通過深入開展儲(chǔ)罐著火原因分析，提出了多項(xiàng)安全控制措施。1儲(chǔ)罐著火原因分析2013年5月26円，硫磺儲(chǔ)運(yùn)車間液硫成型崗731-3號(hào)

5、罐罐頂4個(gè)通氣外操人員巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)，孔處有大量濃煙冒出，且不易散發(fā)。室內(nèi)DCS系統(tǒng)顯示罐頂溫度由當(dāng)晚20:37的121.8°C迅速上升到20:47的142.2°C,高于常規(guī)值，判斷為此罐731—2號(hào)罐再次發(fā)生著火事故，著火。6月9日，著火現(xiàn)象與3號(hào)罐基本相同。事故原因分析：液硫儲(chǔ)罐自2009年10月投用以來，由于受罐頂施工（蒸汽漏點(diǎn)補(bǔ)焊）及取樣影響，儲(chǔ)罐頂部保溫層受損嚴(yán)重，保溫效果變差，儲(chǔ)罐罐頂最低溫度有時(shí)徘徊在96?98°C,由此液硫中含有少量的水蒸氣在儲(chǔ)罐的相對低溫部位處冷凝，同時(shí)硫化氫溶于收稿日期：2014—08—05。

6、1998年畢業(yè)于大慶石油學(xué)院化學(xué)作者簡介：程艷會(huì)，女，工程專業(yè),高級(jí)工程師，長期從事液硫成型及儲(chǔ)運(yùn)工作。聯(lián)系電話：0818-4775401；E—mail：ycqcyh@126-com2015年第4期（第32卷）程艷會(huì)等.大型液硫儲(chǔ)罐安全控制技術(shù)*35?3）升級(jí)安全保裝置，確保發(fā)現(xiàn)火災(zāi)的及時(shí)性。為克服操作界面的溫度報(bào)警不便于觀察的缺點(diǎn)，在區(qū)域控制室增加罐頂溫度聲光報(bào)警裝置，并對罐頂溫度報(bào)警值重新設(shè)定為131°C,以實(shí)現(xiàn)提前預(yù)警作用。操作人員一旦聽到（看到）溫度報(bào)警，迅速到現(xiàn)場確認(rèn)，若發(fā)現(xiàn)儲(chǔ)罐著火，需及時(shí)打幵消防蒸汽進(jìn)行滅火，可

7、有效將火災(zāi)消滅在萌芽狀態(tài)，防止火勢擴(kuò)大和蔓延。4）天然氣凈化廠儲(chǔ)運(yùn)車間還制定了液硫儲(chǔ)罐罐頂消防蒸汽控制閥定期調(diào)校和保養(yǎng)制度。儀表人員定期每周對消防蒸汽閥進(jìn)行調(diào)校。一旦發(fā)現(xiàn)幵關(guān)不靈活或其他故障及時(shí)排除。并且每個(gè)月對消防蒸汽閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，確保消防蒸汽閥實(shí)時(shí)處于完好備用狀態(tài)。5）加強(qiáng)消防蒸汽管線排凝，確保消防蒸汽滅火及時(shí)性和有效性。由于消防蒸汽管線長期處于備用狀態(tài)，在前兩次滅火過程中，消防蒸汽管線中存有大量的冷凝水，打開初期滅火效果欠佳。為此，儲(chǔ)運(yùn)車間建立丫消防蒸汽定期排凝制度，以確保消防蒸汽管線中無存水。結(jié)語通過以

8、上措施的實(shí)施，普光天然氣凈化廠自2013年7月以來，液硫儲(chǔ)罐未發(fā)生一起著火事件，儲(chǔ)罐火災(zāi)事放隱患得到有效消除，為國內(nèi)同類裝置的安全運(yùn)行提供了重耍借鑒。參考文獻(xiàn)：［1］陳彩明.液硫儲(chǔ)罐的腐蝕與防腐蝕［門.石油化工腐蝕與防2009，(26)增刊：112—115.護(hù),穩(wěn)穩(wěn)穩(wěn)穩(wěn)穩(wěn)穩(wěn)穩(wěn)穩(wěn)穩(wěn)穩(wěn)穩(wěn)穩(wěn)穩(wěn)穩(wěn)