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《玻璃鋼夾砂管的頂管施工》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、XXX崇山路道路改造工程在配套的排水改造項目中，無開挖地下頂進玻璃鋼夾砂管管徑DN2100㎜的長度1650米，管徑DN1550㎜的長度390米。崇山路玻璃鋼夾砂頂管工程頂力之大，頂進距離之長屬國內(nèi)首創(chuàng)，現(xiàn)從玻璃鋼夾砂頂管管材的應用背景、管材特性、設計技術、生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量控制等方面做一技術總結。一、應用背景XXX上有兩座立交橋，在道路改造工程排水改造項目實施過程中，受立交橋下已有的地下管網(wǎng)和構筑物等地下障礙很多，以及立交橋引橋高度的影響，無法采用地面開槽鋪設管涵施工方法，而只能采取無開挖地下頂進的施工方案，同時又考慮到頂進
2、過程中不能對橋墩基礎造成影響，應保證管材與橋墩之間的最小安全距離，只有玻璃鋼夾砂管材內(nèi)壁光滑，流通能力高，輸送相同流量的液體其管徑較其它管材的管徑要小得多，更能確保橋墩基礎不受影響。經(jīng)過專家從技術、經(jīng)濟、施工等方面進行反復論證，最終決定使用玻璃鋼夾砂管作為頂管，在保證流量的前提下，將管徑縮小到DN2100㎜和DN1550㎜。二、管材特性XXXXXX道路改造工程排水管DN2100㎜和DN1550㎜玻璃鋼夾砂管頂管施工項目于2002年6月15日開始施工，截止到8月31日全部完工，平均單坑日進度6米以上，在施工過程中體現(xiàn)了許多優(yōu)點
3、，具體如下：1.施工進度快：單坑日進度不低于6米，而同流量砼管日單坑進度小于1米，鋼管為2米。2.頂力?。和獗砉饣?，頂力小。目前最大頂力為DN2100㎜的800t，DN1550㎜的500t。而砼管外表粗糙，頂力大，頂進難度大，頂進機械要求高。3.流通能力高：玻璃鋼夾砂管的內(nèi)壁非常光滑，粗糙度為n=0.0084，流量系數(shù)Cp=150，明顯高于鋼管、鑄鐵管、砼管的流量系數(shù)Cp=100。因此，壓力相同時，玻璃鋼夾砂管的管徑可以減小一檔，降低造價。4.由于管徑縮?。ㄓ蒁N2400㎜??DN2100㎜），管壁?。殴転?00㎜，而玻璃
4、鋼夾砂管僅為55㎜），避免了頂管過程中與其它管線交叉而形成的困難。5.糾偏簡單：由于自身重量輕，管節(jié)之間采用鋼套管連接，待施工完后再用手糊玻璃鋼密封，使得頂進過程中糾偏特別容易。6.連接方便：各工作坑或接受坑內(nèi)管的連接由于不是整數(shù)長度，如用砼管則不可能截成任意長度對接，如用鋼管則兩條焊縫也需24小時才能焊接，而采用玻璃鋼夾砂管則可截取任意長度，并在2~3小時內(nèi)連接好。7.可帶土頂進：由于外表光滑，頂力較小，即使帶土頂進頂力也不是太大，在實際施工中，由于土質(zhì)大部分是砂土，以及考慮對橋墩的影響，一般采用帶土頂進方法通過，而如采用
5、砼管則勢必低頭而無法通過。8.管外表與土之間基本無內(nèi)聚力，頂進中不死管。而砼管外表與土之間有很大的內(nèi)聚力，頂進中易死管。9.使用機具簡單，不需大型設備。重量輕，運輸?shù)跹b費用少。本次工程卸管使用小型汽車吊車，下管用5t電動葫蘆，頂進用2個400t油壓千斤頂，大大節(jié)省了機具費用。而砼管的重量約是玻璃鋼夾砂管的10~15倍，運輸、吊裝費用高。10玻璃鋼夾砂管耐腐蝕性能優(yōu)異，壽命長，幾乎不用保修，無需維護，確保使用壽命達50年。而砼管的鋼筋銹蝕問題嚴重影響使用壽命。玻璃鋼夾砂頂管在使用過程中顯示出了眾多的優(yōu)越性，尤其是在城市立交橋下
6、面這樣復雜地段的試用成功，解決了傳統(tǒng)管材所不能解決的技術困難，值得總結經(jīng)驗，大力推廣使用。三、設計技術1.設計參數(shù)的確定根據(jù)XXXXXX頂管工程玻璃鋼夾砂頂管的具體使用條件，確定管徑、管材剛度級別、土壤參數(shù)、設計載荷（包括內(nèi)壓、負壓、管頂垂直靜土壓載荷、地面車輛活載荷、堆土載荷）等設計參數(shù)，為玻璃鋼夾砂頂管的結構計算提供理論計算依據(jù)。2.玻璃鋼夾砂頂管結構計算依據(jù)已選定的設計條件和設計參數(shù)，按照我國建材行業(yè)標準《玻璃纖維纏繞增強熱固性樹脂加砂壓力管》（JC/T838-1998）和《頂管施工技術》以及計算機非線性有限元數(shù)值計算
7、進行玻璃鋼夾砂頂管的結構計算。管材結構計算包括頂力強度、剛度、撓曲變形、彎曲強度、穩(wěn)定性分析、地震強度分析等計算、分析與校核，本工程設計各項性能指標全部達到國家有關玻璃鋼夾砂管道標準要求，以及本工程玻璃鋼夾砂頂管的特殊要求，主要技術參數(shù)和檢驗報告見附件。四、生產(chǎn)工藝采用純玻璃鋼與玻璃鋼夾砂復合增強一體化的設計方案和生產(chǎn)工藝。1、工藝路線采用12米長定長纏繞玻璃鋼夾砂管生產(chǎn)工藝，在每根模具上一次生產(chǎn)出4段3米長的玻璃鋼夾砂頂管。按設計層數(shù)間斷夾砂，每段頂管兩端300~800mm的純玻璃鋼部分采用玻璃纖維織物局部增強的辦法實現(xiàn)。
8、每段頂管間采用特制的設備磨削和切斷，修整達到規(guī)定形狀和尺寸后一次性脫模即可。生產(chǎn)效率完全可以滿足規(guī)定的工程進度要求。2、生產(chǎn)設備采用本公司新購置的2套可生產(chǎn)DN3000mm玻璃鋼夾砂管微機自動控制生產(chǎn)線，針對玻璃鋼夾砂頂管的特點和具體要求，對纏繞設備稍加改造，添置必要的磨削修整裝置即可生產(chǎn)
