裂解氣干燥器切換對乙烯裝置影響分析

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1、裂解氣干燥器切換對乙烯裝置影響分析：裂解氣干燥器是乙烯生產(chǎn)裝置的重要設(shè)備。本文闡述了裂解氣干燥器切換再生操作對干燥劑及高低壓脫丙烷塔、壓縮機(jī)和裂解深度、燃料氣組分的影響。優(yōu)化干燥器切換再生操作為乙烯生產(chǎn)裝置實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定生產(chǎn)打下良好的基礎(chǔ)?！　￡P(guān)鍵詞：裂解氣干燥器；再生；燃料氣　　前言　　大慶石化公司27萬噸/年乙烯裝置裂解氣干燥器使用的干燥劑為3A分子篩干燥劑，可以保證處理后氣體含水量小于0.1PPM（Pa以下，按下B臺(tái)泄壓停止按鈕，XV-11171關(guān)閉。（2）確認(rèn)FV-11076關(guān)閉，按下B臺(tái)再生充壓按鈕，XV-135

2、04打開，緩慢打開FV-11076（5～10%個(gè)閥位），充壓至與燃料氣壓力平衡，室內(nèi)按下再生凈化按鈕，XV-11110打開，20分鐘后按下再生啟動(dòng)，XV-11114打開，設(shè)定燃料氣量，投再生升降溫程序，完成裂解氣干燥器再生過程?！　?裂解氣干燥器切換再生對乙烯裝置生產(chǎn)影響　　2.1對干燥劑及高低壓脫丙烷塔影響　　裂解氣干燥器充壓后壓力與另一臺(tái)干燥器壓力有差別，在ER-1350A/B兩臺(tái)并行，出入口電動(dòng)閥打開的瞬間，分子篩干燥劑容易粉碎，分子篩粉末進(jìn)入高低壓脫丙烷系統(tǒng)，使雙塔分離效率降低，高壓脫丙烷塔塔頂C4含量超標(biāo)，

3、進(jìn)入碳二加氫反應(yīng)器，丁二烯聚合影響加氫反應(yīng)器長周期穩(wěn)定運(yùn)行。高低壓脫丙烷塔塔釜再沸器堵塞嚴(yán)重，塔釜加熱效果變差，造成后系統(tǒng)超壓或者產(chǎn)品不合格，分子篩粉末堵塞高低壓脫丙烷塔塔釜再沸器閥道，給再沸器切換操作帶來困難?！　?.2對裂解氣壓縮機(jī)和裂解深度的影響　　裂解氣干燥器在泄壓時(shí)，裂解氣壓縮機(jī)一段吸入壓力上漲，裂解氣壓縮機(jī)需要更多的進(jìn)氣量驅(qū)動(dòng)透平，壓縮機(jī)能耗增加，功率降低；對于滿負(fù)荷乙烯生產(chǎn)裝置，容易造成裂解氣壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速降低，發(fā)生喘振危險(xiǎn)，后續(xù)分離系統(tǒng)各精餾塔操作壓力發(fā)生波動(dòng)，操作困難，物料損失大。裂解氣壓縮機(jī)一段吸入壓

4、力上漲，裂解爐出口壓力上漲，原料在裂解爐停留時(shí)間過長，裂解爐COT增高，裂解深度增加，乙烯丙烯收率降低，爐管結(jié)焦速度變快?！　?.3對燃料氣組分的影響　　燃料氣系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)組分由氫氣、甲烷、尾氣等輕組分構(gòu)成。裂解氣干燥器運(yùn)行時(shí)組分（C1-C6）比較復(fù)雜，泄壓時(shí)，壓力需降至0.1MPa以下，目的是減少殘余裂解氣組分進(jìn)入燃料氣系統(tǒng)。再生凈化時(shí)，需要將殘余裂解氣的復(fù)雜組分緩慢置換進(jìn)入燃料氣系統(tǒng)，如果再生凈化速度過快，或者再生凈化時(shí)間過短會(huì)造成燃料氣組分變重，裂解爐COT上漲，裂解深度增加，爐管結(jié)焦速度過快，影響爐子長周期

5、穩(wěn)定運(yùn)行；裂解氣組分炔烴含量和CO含量也相應(yīng)增加，碳二加氫反應(yīng)器綠油含量增加，影響碳二加氫反應(yīng)器長周期穩(wěn)定運(yùn)行；炔烴含量和CO含量同時(shí)增加，碳二加氫反應(yīng)器操作難度增加，需要對其提溫以滿足加氫反應(yīng)器出口炔烴含量合格的最低溫度。對于裝置運(yùn)行末期的甲烷化反應(yīng)器，CO含量增加，易造成甲烷化反應(yīng)器出口氫氣中CO含量不合格，影響裝置氫氣管X純度，對下游氫氣用戶造成影響?！　?裂解氣干燥器切換再生優(yōu)化　　裂解氣干燥器充壓時(shí)，采用充壓手閥限位，控制充壓速度，緩慢充壓，將備用臺(tái)壓力充至與運(yùn)行臺(tái)一致，避免干燥器并行時(shí)因壓差過大造成分子篩

6、干燥劑粉碎帶入高低壓脫丙烷塔；干燥器泄壓時(shí)采用泄壓手閥限位，控制泄壓速度，觀察裂解氣壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速及一段吸入壓力，采用分段泄壓方法，保證壓縮機(jī)吸入壓力不超過0.037MPa；干燥器再生凈化時(shí)，控制再生氣進(jìn)入干燥器量，延長再生凈化時(shí)間，將殘余在干燥器中的裂解氣緩慢置換到燃料氣系統(tǒng)；再生凈化與再生啟動(dòng)時(shí)，裂解爐：裂解氣干燥器是乙烯生產(chǎn)裝置的重要設(shè)備。本文闡述了裂解氣干燥器切換再生操作對干燥劑及高低壓脫丙烷塔、壓縮機(jī)和裂解深度、燃料氣組分的影響。優(yōu)化干燥器切換再生操作為乙烯生產(chǎn)裝置實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定生產(chǎn)打下良好的基礎(chǔ)?！　￡P(guān)鍵詞：裂解氣

7、干燥器；再生；燃料氣　　前言　　大慶石化公司27萬噸/年乙烯裝置裂解氣干燥器使用的干燥劑為3A分子篩干燥劑，可以保證處理后氣體含水量小于0.1PPM（Pa以下，按下B臺(tái)泄壓停止按鈕，XV-11171關(guān)閉。（2）確認(rèn)FV-11076關(guān)閉，按下B臺(tái)再生充壓按鈕，XV-13504打開，緩慢打開FV-11076（5～10%個(gè)閥位），充壓至與燃料氣壓力平衡，室內(nèi)按下再生凈化按鈕，XV-11110打開，20分鐘后按下再生啟動(dòng)，XV-11114打開，設(shè)定燃料氣量，投再生升降溫程序，完成裂解氣干燥器再生過程?！　?裂解氣干燥器切換再

8、生對乙烯裝置生產(chǎn)影響　　2.1對干燥劑及高低壓脫丙烷塔影響　　裂解氣干燥器充壓后壓力與另一臺(tái)干燥器壓力有差別，在ER-1350A/B兩臺(tái)并行，出入口電動(dòng)閥打開的瞬間，分子篩干燥劑容易粉碎，分子篩粉末進(jìn)入高低壓脫丙烷系統(tǒng)，使雙塔分離效率降低，高壓脫丙烷塔塔頂C4含量超標(biāo)，進(jìn)入碳二加氫反應(yīng)器，丁二烯聚合影響加氫反應(yīng)器長周期穩(wěn)定運(yùn)行。高低壓脫丙烷塔塔