變速箱結(jié)合齒座倒錐齒的插齒加工技術(shù)

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1、變速箱結(jié)合齒座倒錐齒的插齒加工技術(shù)東風(fēng)汽車公司變速筘廠李順才［摘要］對(duì)變速筘結(jié)合齒座倒錐齒的加工技術(shù)進(jìn)行了研究，采用插齒法加工緊靠齒輪人端血的結(jié)合齒座的倒錐齒齒形，加工出優(yōu)質(zhì)零件。論述了插倒錐齒的加工技術(shù)及插齒刀的設(shè)計(jì)要點(diǎn)，設(shè)計(jì)制造了插齒刀。主題詞：結(jié)合齒座插倒錐W插齒刀1、刖爾風(fēng)汽車公司新設(shè)計(jì)的變速箱中W輪上的新結(jié)合災(zāi)座，采用了其有倒錐W的W形，由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的需要，將結(jié)合說座緊離說輪大端面，甚至將結(jié)合齒圈沉入齒輪端面。因此，結(jié)合齒齒形的加工是不能用盤形插齒刀來(lái)插W的。為此，對(duì)結(jié)合齒座倒錐齒的加工技術(shù)進(jìn)行了研究。為了保證結(jié)合齒座倒錐齒齒形

2、精度及齒血倒錐角度的精度，釆用了碗形插齒刃，插出緊靠齒輪人端血結(jié)合齒倒錐齒的齒形，加工出優(yōu)質(zhì)的新結(jié)合齒座，經(jīng)裝車使用f完全滿足設(shè)計(jì)要求，木文論述了結(jié)合齒庾的插齒加工技術(shù)及碗形插齒刀的設(shè)計(jì)要點(diǎn)，設(shè)計(jì)制造了插W刀，在牛產(chǎn)中取得了滿意的效果。2、倒錐齒的結(jié)合齒座在變速箱設(shè)計(jì)中，為了提高滑動(dòng)齒套與結(jié)合說座在掛椚吋結(jié)合的可靠性，防止脫捫，將結(jié)合說座設(shè)計(jì)成K有倒錐W的漸開線齒形，結(jié)合齒座的這種設(shè)計(jì)提高了變速箱工作的可靠性，防止脫捫，有利r提高變速箱總成質(zhì)量。為了減小變速箱的K：度尺十，將說輪上的結(jié)合w座設(shè)計(jì)成緊靠說輪大端血，其至將結(jié)合齒闡沉入齒輪端血

3、。3、結(jié)合齒座倒錐齒的插齒加工齒輪上的結(jié)合齒齒闡緊靠齒輪人端血或沉入齒輪端血，須釆用插齒方法進(jìn)行齒形加工。由于結(jié)合齒闡的讓刀槽寬尺寸較小，理想的加工方法是將插齒刀設(shè)計(jì)成具有內(nèi)齒的筒形狀插齒刀。插齒時(shí)，插w刀的內(nèi)w圈與結(jié)合說的外齒圈成為一對(duì)內(nèi)嚙合w輪副。此時(shí)，大說輪為插齒刀，小齒輪為工件。為了結(jié)合w座倒錐ww形的加工，我們?cè)鴮?duì)ft有內(nèi)w的筒形狀插w刀的設(shè)計(jì)方法進(jìn)行了研究，并設(shè)計(jì)了刀具。侃山于我國(guó)刀具制造廠家在刀具的內(nèi)齒形制造技術(shù)上有w難，暫不能實(shí)現(xiàn)。因此，面對(duì)我國(guó)W輪制造、Ik現(xiàn)狀及刀具制造水〒，立足本廠實(shí)際條件，對(duì)緊靠說輪端面的結(jié)合說座倒

4、錐齒的加丁力求采用外插齒法，在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)尺寸、刀具設(shè)計(jì)參數(shù)及工藝參數(shù)等選用上進(jìn)行了分析，設(shè)計(jì)了碗形插齒刀，加工出優(yōu)質(zhì)零件。而沉入齒輪端血的結(jié)合齒阓齒形的加工，H前以能采用少齒數(shù)插齒刀米加工。3.1插倒錐齒齒輪的插齒機(jī)采用長(zhǎng)江機(jī)床廠生產(chǎn)的YS5120A型插齒機(jī)來(lái)加工結(jié)合齒座的齒形。該機(jī)床增設(shè)了傾斜式工作臺(tái)，工作臺(tái)可以旋轉(zhuǎn)，以便實(shí)現(xiàn)直齒及內(nèi)外倒錐齒的加工，倒錐齒的調(diào)整范圍為0°—10°。該機(jī)床具備高速、高效、高精度、低噪聲及自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)，適用于大型汽車廠及專業(yè)說輪廠大屮批量牛產(chǎn)。3.2倒錐齒插齒加工主要工藝參數(shù)(1)插齒加工的沖程數(shù)選

5、擇為600次/分。(2)插齒加工的閼周進(jìn)給量選擇為0.222毫米/每次沖祝。(3)冷卻液的選擇為20U機(jī)汕，以供插齒過程屮的冷卻與潤(rùn)滑。3.3插齒機(jī)丁作臺(tái)傾斜的確定結(jié)合齒座倒錐齒齒形的加工，采川插齒法插削齒形。迕插削過程中，沿齒向切削逐漸加大工件齒深，使齒形成為具有倒錐齒的漸開線齒形。為了保證丁件齒厚的減薄景，沿齒叫方14形成所要求的W側(cè)斜角，因此，在插削W形時(shí)，必須使插齒刀的軸心線與工件軸心線形成交角，此交角的數(shù)值應(yīng)等于工件W槽底斜角。結(jié)合齒圈具有倒錐齒的齒側(cè)斜角plj齒槽底斜解h的計(jì)算如下:(1)當(dāng)齒闡寬度為b,分齒圓上齒側(cè)斜解為p，

6、則單邊齒厚減薄景AS為：AS=btgp(2)將結(jié)合齒當(dāng)作原始齒條，單邊齒厚減薄fi為AS，則齒深增加SAh為：Ah=btgp/tgOn。式中an為結(jié)合齒分齒圓上齒形角。(3)齒槽底斜角Pt為:tgpq^tgp/tgan(4)若產(chǎn)品圖紙給出齒槽底斜角p為：tg(3=tgpT-tgan3.4插齒時(shí)刀具不碰齒輪端血的條件實(shí)現(xiàn)結(jié)合齒倒錐齒插齒加丁的先決條件是插齒刀不碰齒輪端血。從圖一看出，插齒時(shí)，插齒刀所切齒深的攢fiAH為：AH=b-tgpr十C?sinpT，成中C為插W時(shí)退刀所需行租，-般取1.5?2毫米。圖一此時(shí)沿齒輪軸句所占去的退刀槽寬度

7、D為：D=CC0SpT=C閔為Pt位很小，取C0SpT=l從圖一看出，插齒刀與齒輪端面產(chǎn)生碰撞的極限位置不在A點(diǎn)，而是在B點(diǎn)(7pT值很小，故將刀具在側(cè)視圖上的投影視作圓)。以兩B點(diǎn)的迕線到齒輪屮心線的距離為F，B點(diǎn)在pTAI4的投影點(diǎn)距齒輪端血尺寸G，即為退刀槽不可用部分寬度尺寸。式中必為結(jié)合齒齒根糾直徑。為了實(shí)現(xiàn)插齒加工，刀具不碰齒輪端浙的條件是必須滿足退刀槽寬度尺寸E^D+G,否則刀具將碰齒輪端面。通常E、D是給定的值，而滿足該條件的主要措施是加大插齒刀的外徑尺寸使G值減小。3.5為實(shí)現(xiàn)插削倒錐齒釆収的主要措施為了實(shí)現(xiàn)插削倒錐說，我

8、們采取以K措施。3.5.1選擇合理的插齒刀結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)參數(shù)：(1)首先設(shè)計(jì)了碗形插齒刀，使緊冋刀具的螺帽沉入刀具端血，使螺帽不碰齒輪人端血。(2)用作圖法決定插齒刀的合理外徑尺寸，選擇適當(dāng)?shù)牡毒?/p>