地暖安裝技術(shù)交底

《地暖安裝技術(shù)交底》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線(xiàn)閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。

1、技術(shù)（安全）交底記錄魯SN—004工程名稱(chēng)xxx小區(qū)3#、4#、5#樓施工單位xxxx建設(shè)集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程名稱(chēng)地板輻射采暖交底日期年月日交底內(nèi)容：一、作業(yè)條件1、根據(jù)施工方案安排好適當(dāng)?shù)默F(xiàn)場(chǎng)工作場(chǎng)地、材料庫(kù)，在地溝或管井施工時(shí)要接通低壓照明并采取良好的通風(fēng)措施2、按設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范要求預(yù)留孔洞、管槽、預(yù)埋件已完畢。3、土建地面已施工完畢，各種基準(zhǔn)線(xiàn)測(cè)放完畢。4、各種材料合格并經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)批準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。5、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電、用水能保證連續(xù)施工且有排放施壓用水的地點(diǎn)。6、土建專(zhuān)業(yè)已完成墻面抹灰、外窗、門(mén)已安裝完畢，并已將地面清理干凈，廚房衛(wèi)生間已做完蓄水試驗(yàn)并經(jīng)驗(yàn)收。

2、7、相關(guān)電氣預(yù)埋等工程已完成。8、施工環(huán)境溫度不低于5°C，如需冬季施工必須采取相應(yīng)措施。二、施工程序樓層基層清理絕熱層施工彈線(xiàn)、抄平安裝管卡加熱盤(pán)管安裝初次打壓細(xì)石混凝土回填養(yǎng)護(hù)集分水器安裝成品保護(hù)三、材料1、絕熱材料為聚苯乙烯泡沫塑料。2、地輻射盤(pán)管采用PE-RT耐熱聚乙烯管材、管件的顏色應(yīng)一致，色澤均勻，表面光滑、清潔，不允許有分層、針孔、裂紋、氣泡、劃傷等缺陷，外觀(guān)應(yīng)完整，無(wú)損傷、變形、開(kāi)裂。3、輔材：固定卡子，扎帶。卡套式連接件、表面光滑無(wú)毛刺，無(wú)缺陷和變形，無(wú)氣泡和砂眼。同一口徑管件的鎖緊螺帽、緊箍環(huán)應(yīng)能互換。應(yīng)有出廠(chǎng)合格證及材質(zhì)證明報(bào)告。4、

3、材料必須符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，供貨時(shí)應(yīng)有合格證、產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)及檢測(cè)證明文件。四、施工準(zhǔn)備1、施工前認(rèn)真熟悉圖紙和相應(yīng)的規(guī)范，進(jìn)行圖紙會(huì)審。仔細(xì)閱讀并理解設(shè)計(jì)說(shuō)明中關(guān)于地板輻射采暖系統(tǒng)的所有內(nèi)容，與圖紙內(nèi)容有無(wú)沖突之處，系統(tǒng)流程圖與平面、剖面圖有無(wú)不符之處，設(shè)計(jì)要求與現(xiàn)行的施工規(guī)范有無(wú)差別等。2、編制施工進(jìn)度計(jì)劃、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。3、對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，方式是書(shū)面交底和口頭交底，使班組明確施工任務(wù)、工期、質(zhì)量要求及操作工藝。交底可根據(jù)進(jìn)度進(jìn)行多次，隨時(shí)指導(dǎo)班組最好的完成安裝任務(wù)。4、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況配置機(jī)械設(shè)備，計(jì)量器具及勞動(dòng)力計(jì)劃。5、材

4、料采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)、檢驗(yàn)及保管程序：材料需用計(jì)劃材料入庫(kù)前的檢查入庫(kù)出庫(kù)自檢班組自檢使用。進(jìn)場(chǎng)材料堆放整齊，規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)要分清，每一種材料必須掛牌，注明規(guī)格、名稱(chēng)、材質(zhì)并建立臺(tái)賬，做到帳、物、卡相符，收發(fā)手續(xù)完整。堆放中要有防止管材變形的措施，不能堆放過(guò)高。管道在驗(yàn)收及使用前進(jìn)行外觀(guān)檢查，其表面符合下列要求：無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷；無(wú)超過(guò)壁厚負(fù)偏差的銹蝕、凹陷及其他機(jī)械損傷；有材質(zhì)證明或標(biāo)記。3五、絕熱層的施工1、凡采用地板輻射采暖的工程在樓地面施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制平整度，其允許誤差應(yīng)符合混凝土或砂漿地面要求。在絕熱層鋪設(shè)前必須清除樓地面上的垃圾、浮塵。

5、特別是油漆、涂料、油污等有機(jī)物必須清除。2、房間周?chē)厜?、柱的交接處?yīng)設(shè)絕熱保溫帶，其高度要高于細(xì)石混凝土回填層。3、按土建結(jié)構(gòu)線(xiàn)和絕熱層高度在墻壁上彈線(xiàn)控制絕熱層厚度，進(jìn)行水泥發(fā)泡施工。六、加熱管的敷設(shè)1、按施工圖要求，將管的軸線(xiàn)位置用墨線(xiàn)彈在絕熱層上。2、按管的彎曲半徑≥10D（D指管外徑）計(jì)算管的下料長(zhǎng)度，其尺寸誤差控制在±5%以?xún)?nèi)。埋設(shè)在填充層內(nèi)的加熱管不得有接頭。3、加熱管切割應(yīng)采用專(zhuān)用剪刀切割，切口應(yīng)平整，斷口面應(yīng)垂直于管軸線(xiàn)。4、加熱管安裝時(shí)應(yīng)防止管道扭曲；彎曲管道時(shí)，圓弧的頂部應(yīng)加以限制，并用管卡固定。5、加熱管按施工圖標(biāo)定的管間距和走向敷

6、設(shè)，加熱管保持平直，管間距誤差不大于10mm。6、按測(cè)出的軸線(xiàn)及標(biāo)高將加熱管用管卡固定著在絕熱層上，同一通路的加熱管保持水平，確保管頂平整度為±5mm。7、加熱管彎頭兩端設(shè)固定點(diǎn)的間距：彎頭處不大于200～300mm，直線(xiàn)度不大于500～700mm。8、在集分水器附近以及其他局部加熱管排列比較密集的部位，當(dāng)管間距小于100mm時(shí)，加熱管外部設(shè)置柔性套管。9、加熱管出地面至集分水器連接處，彎管部分不宜露出地面裝飾層。加熱管出地面至集分水器下部球閥接口之間的明裝管段，外部加裝塑料套管。套管應(yīng)高出裝飾面150～200mm。11、加熱管安裝間斷或完畢時(shí)，敞口處應(yīng)隨

7、時(shí)封堵。七、初次試壓每個(gè)分段（單元）、分層（樓層）分路管道安裝完畢后即可進(jìn)行初次試壓，首先向管內(nèi)注水，水加滿(mǎn)后檢查接口有無(wú)異常情況后方可緩慢升壓，加壓到工作壓力的1.5倍，但不小于1.2Mpa。穩(wěn)壓1h內(nèi)壓力降不大于0.05Mpa，且不滲漏為合格。八、細(xì)石混凝土填充層施工1、在加熱管初次試壓合格后進(jìn)行細(xì)石混凝土填充層施工，并鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)做好隱蔽驗(yàn)收。2、細(xì)石混凝土填充層施工在盤(pán)管加壓（不小于0.6Mpa）狀態(tài)下鋪設(shè)，回填層凝固后方可泄壓。3、細(xì)石混凝土填充層施工前，必須將敷設(shè)完管道后工作面上的雜物、灰渣清除干凈。4、鋪設(shè)回填層時(shí)，嚴(yán)禁在盤(pán)管上行走、踩踏，不得

8、有尖銳物件損壞盤(pán)管，防止盤(pán)管上浮，要小心下料、拍實(shí)、找平。5、細(xì)石