水泥土深層攪拌樁施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

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1、南水北調(diào)東線第一期工程南四湖水資源控制工程大沙河閘工程水泥土攪拌樁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、本細(xì)則制定主要依據(jù)：《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》GB50319-2000；《水利工程建設(shè)項(xiàng)目施工監(jiān)理規(guī)范》SL288-2003；《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ202-83；《基樁高應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)規(guī)程》JGJ106-97；《基樁低應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)規(guī)程》JGJ/T93-95；《建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》JGJ94-94；《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-2002；《軟土地基深層攪拌樁加固法技術(shù)規(guī)程》（YBJ225—91）；《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》；審核批準(zhǔn)的《施工技術(shù)方案》；本工

2、程招投標(biāo)文件、承包合同文件及施工設(shè)計(jì)圖紙。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)１、水泥土水泥摻量室內(nèi)試驗(yàn)根據(jù)本工程地質(zhì)勘察報(bào)告，取第（2）層為黃色粘土層為水泥土試驗(yàn)用土，做13%、15%二種水泥摻量，齡期分別為7d、28d、90d，水泥土強(qiáng)度以90天齡期的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度為標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)要求無側(cè)限抗壓強(qiáng)度大于1.8ＭPa。２、水泥土攪拌樁試樁。根據(jù)水泥土水泥摻量室內(nèi)試驗(yàn)，試樁選用水泥摻量為15%、水灰比為0.55和0.6、四攪兩噴施工工藝，進(jìn)行一、三噴漿。通過試樁確定本工程水泥土攪拌樁水泥摻量為15%，水灰比為0.6，水泥漿比重為1.72，鉆進(jìn)速度80cm/min，提升速度12

3、0cm/min，攪拌速度75轉(zhuǎn)/分，噴漿壓力0.8Mpa，有效樁長不小于10m并深入持力層。3、水泥土攪拌樁就位及施工準(zhǔn)備⑴施工所放軸線經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥善保護(hù)，樁位置與設(shè)計(jì)圖誤差控制在±5cm以內(nèi)。⑵為保證攪拌樁的垂直度，旋噴管的允許傾斜度不得大于1.0%。⑶水泥土攪拌樁施工應(yīng)按成樁試驗(yàn)確定的施工工藝和參數(shù)實(shí)施。⑷攪拌樁的施工順序，施工單位應(yīng)詳細(xì)制定計(jì)劃，并繪制示意圖報(bào)監(jiān)理部審核。4、水泥漿液的制配⑴水泥漿液的水灰比通過室內(nèi)試驗(yàn)和試樁結(jié)果確定選用0.6；⑵制備好的漿液不得離析，停置時(shí)間不得過長，超過2小時(shí)的漿液應(yīng)降低標(biāo)號(hào)使用；⑶泵送漿液必須連續(xù)；拌制漿

4、液的數(shù)量、水泥用量及泵送液的時(shí)間應(yīng)有專人記錄，采用噴漿記錄儀自動(dòng)記錄。5、施工過程中質(zhì)量控制⑴施工過程中應(yīng)隨時(shí)檢查施工參數(shù)、施工工藝及質(zhì)量記錄，并對(duì)每根樁進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。⑵承包人應(yīng)與施工人員簽訂責(zé)任證書，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有違反施工工藝要求的作業(yè)，應(yīng)嚴(yán)格處理。⑶施工過程中的各項(xiàng)記錄要有專人負(fù)責(zé)，要做到施工記錄與實(shí)際情況保持一致。根據(jù)室內(nèi)水泥土試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)試樁情況，選定水泥土攪拌樁施工工藝為四攪兩噴，一、三噴漿；水泥摻入比15%。一、三噴漿工藝質(zhì)量控制⑴預(yù)攪下沉。預(yù)攪下沉速度控制在80cm/min，邊下沉邊噴漿，預(yù)攪深度在離設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高50cm時(shí)開始噴漿，到達(dá)設(shè)計(jì)

5、樁底標(biāo)高時(shí)停止噴漿。⑵重復(fù)攪拌提升。提升速度控制在120cm/min以內(nèi)，邊提升邊攪拌至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上50cm。⑶重復(fù)攪拌下沉。下沉速度控制在80cm/min以內(nèi)，邊攪拌邊噴漿至樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高。⑷重復(fù)攪拌提升至孔口。提升速度120cm/min，當(dāng)噴漿口達(dá)到樁頂標(biāo)高時(shí)，宜停止提升、攪拌數(shù)秒，以保證樁頭均勻密實(shí)；一、三噴漿施工工藝，均需做到以下幾點(diǎn)：（1）水泥土攪拌樁應(yīng)優(yōu)先采用425#普通硅酸鹽水泥制漿，水泥在工地貯存期不應(yīng)超過2個(gè)月，所使用的水泥都應(yīng)過篩，備制好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)。。（2）水泥攪拌樁施工的場(chǎng)地應(yīng)事先平整，清除樁位地上、地下一

6、切障礙物。（3）水泥攪拌樁施工應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：水泥攪拌樁機(jī)械就位；預(yù)攪噴漿下沉；樁底噴漿攪拌30秒后，再攪拌提升；重復(fù)攪拌噴漿下沉；重復(fù)攪拌提升至孔口；關(guān)閉攪拌機(jī)械。（4）施工前應(yīng)標(biāo)定水泥攪拌機(jī)械的灰漿泵輸漿量、灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)攪拌機(jī)噴漿口的時(shí)間和起吊設(shè)備提升速度等施工參數(shù)，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過成樁試驗(yàn)，確定攪拌樁的配比和施工工藝。（5）應(yīng)保證起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架的垂直度，攪拌樁的垂直度偏差不得超過1.0%，樁位偏差不得大于50mm。（6）攪拌樁預(yù)攪下沉?xí)r不宜沖水，當(dāng)遇到較硬土層下沉太慢時(shí)，方可適量沖水，但應(yīng)考慮沖水成樁對(duì)樁身強(qiáng)度的影響。（7）

7、攪拌機(jī)噴漿提升的速度和次數(shù)必須符合施工工藝的要求，應(yīng)有專人記錄攪拌機(jī)每米下沉或提升的時(shí)間，深度記錄誤差不得大于50mm，時(shí)間記錄誤差不得大于5s，施工中發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況均應(yīng)記錄。（8）水泥攪拌樁應(yīng)在距設(shè)計(jì)樁頂0.5m以上地面開始施打，攪拌噴漿應(yīng)高出設(shè)計(jì)樁0.5米。二次開挖時(shí)，應(yīng)將基底以上質(zhì)量較差樁段除去，方可進(jìn)行下道工序施工。（9）施工時(shí)如因故停漿，應(yīng)將攪拌頭下沉至停漿點(diǎn)以下0.5m處，待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿攪拌提升。若停機(jī)超過三小時(shí)，宜先拆卸輸漿管路，并妥加清洗。（10）水泥攪拌樁施工時(shí)，質(zhì)檢人員應(yīng)跟班旁站，記錄每根樁的施工情況。6、攪拌樁質(zhì)量檢

8、查⑴水泥土攪拌樁應(yīng)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收的內(nèi)容包括：1)樁位現(xiàn)場(chǎng)放樣成果檢查；2)采用水泥的抽樣檢查；3)水泥土現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)和室內(nèi)