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《綠洲集團(tuán)鉆孔灌注樁基樁缺陷壓漿法處理實(shí)踐》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、綠洲集團(tuán)鉆孔灌注樁基樁缺陷壓漿法處理實(shí)踐鉆孔樁灌注樁常見的缺陷有夾泥、軟弱夾層、蜂窩、縮徑、鼓肚、卡鉆、樁底與基巖接觸不良等，工程實(shí)踐中常根據(jù)基樁缺陷產(chǎn)生原因及缺陷情況的不同，采用相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。著重結(jié)合實(shí)際工作中遇到的缺陷現(xiàn)象，分析其形成原因，并將幾種較成功的處理方法作介紹，供同行交流。鉆孔樁；基樁缺陷；旋噴壓漿1概述在鉆孔樁灌注施工過程中，因操作不當(dāng)或機(jī)械故障等原因，會造成某些樁在成樁后檢測發(fā)現(xiàn)有缺陷，還有的樁因?yàn)榭ㄣ@、坍孔后難以完全處理，被迫灌注混凝土而人為留下缺陷，常見的缺陷有夾泥、軟
2、弱夾層、蜂窩、縮徑、鼓肚、卡鉆等。在處理這些問題時，如方法不當(dāng)，往往費(fèi)時費(fèi)力，且效果達(dá)不到要求，使工程陷于被動。因此，對于處理方案必須認(rèn)真研究、慎重選擇。工程實(shí)踐中，常根據(jù)基樁缺陷產(chǎn)生原因及缺陷情況的不同，采用相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。目前，旋噴壓漿是基樁缺陷處理常用的有效方法。2幾種缺陷樁的形成2.1斷樁斷樁是嚴(yán)重的質(zhì)量事故。對于誘發(fā)斷樁的因素，必須在施工初期就徹底清除其隱患，同時又必須準(zhǔn)備相應(yīng)的對策，預(yù)防事故的發(fā)生或一旦發(fā)生事故及時采取補(bǔ)救措施。斷樁產(chǎn)生的原因有以下幾個方面：7(1)灌注混凝土過
3、程中，測定已灌混凝土表面標(biāo)高出現(xiàn)錯誤，導(dǎo)致導(dǎo)管埋深過小，出現(xiàn)拔脫提漏現(xiàn)象形成夾層斷樁。因此，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程用規(guī)定的測身錘測量孔內(nèi)混凝土表面高度，并認(rèn)真核對，保證提升導(dǎo)管不出現(xiàn)失誤。(2)在灌注過程中，導(dǎo)管的埋置深度是一個重要的施工指標(biāo)。導(dǎo)管埋深過大，以及灌注時間過長，導(dǎo)致已灌混凝土流動性降低，從而增大混凝土與導(dǎo)管壁的摩擦力，在提升時使導(dǎo)管破裂而產(chǎn)生斷樁。(3)由于配料引起混凝土配合比在執(zhí)行過程中的誤差大，使坍落度波動大，拌出混合料時稀時干。坍落度過大時會產(chǎn)生離析現(xiàn)象，使粗骨料相互擠壓阻塞導(dǎo)管；
4、坍落度過小或灌注時間過長，使混凝土的初凝時間縮短，加大混凝土下落阻力而阻塞導(dǎo)管，都會導(dǎo)致卡管事故，造成斷樁。(4)因工程地質(zhì)情況較差，在灌注過程中，井壁坍塌嚴(yán)重或出現(xiàn)流砂、軟塑狀質(zhì)等造成類泥沙性斷樁。這類現(xiàn)象在本工程的斷樁中占有相當(dāng)大的比例，較為嚴(yán)重。(5)導(dǎo)管漏水、機(jī)械故障和停電造成施工不能連續(xù)進(jìn)行，突然井中水位下降等因素都可能造成斷樁。因此應(yīng)認(rèn)真對待灌注前的準(zhǔn)備工作，這對保證樁基的質(zhì)量很重要。2.2縮頸在鉆孔過程中，由于鉆錐磨損或焊補(bǔ)不及時，或者地層中遇到膨脹性軟土、粘土、泥巖等，容易產(chǎn)生縮
5、孔現(xiàn)象。72.3灌注時發(fā)生井壁坍落成孔后灌注水下混凝土?xí)r發(fā)生坍孔現(xiàn)象，若坍塌不止，應(yīng)將導(dǎo)管拔出，以粘土回填重新成孔。輕微坍落在施工中不易被察覺，聲測時發(fā)現(xiàn)局部裹泥或夾砂現(xiàn)象。3旋噴壓漿法處治基樁缺陷的實(shí)踐3.1旋噴壓漿法的一般工序（1）鉆孔抽芯。根據(jù)檢測出的缺陷位置鉆孔抽芯，直至缺陷為止。成孔后在孔口安裝套管及閥門。如果缺陷范圍較大，應(yīng)至少鉆3個孔以便進(jìn)行循環(huán)排渣。對于樁底有鉆頭的情況，一般會沿鋼筋籠布置一定數(shù)量的預(yù)留管。但由于樁底情況復(fù)雜，在處理時仍要在樁中心區(qū)域鉆3個孔，以保證能徹底清渣。（
6、2）高壓噴射切割，氣舉循環(huán)清渣。以泵壓30MPa左右的高壓清水射流，逐孔對缺陷段自下而上進(jìn)行切割，使缺陷段內(nèi)的軟弱部分被切割破壞呈泥漿狀。噴射器提升速度不大于15cm/min，旋轉(zhuǎn)速度不大于18轉(zhuǎn)/min，噴射長度應(yīng)自缺陷段頂、底面各延長50cm，必要時再重復(fù)切割。如缺陷范圍大，各管相互連通，則在噴射的同時，選擇另一孔以0.5—0.6MPa的風(fēng)壓進(jìn)行氣舉清洗，其他孔出渣。如果各孔之間沒有連通，則在同一孔內(nèi)先后進(jìn)行切割和氣舉清渣。當(dāng)切割、清渣到一定程度，出渣孔噴出的水由濁變清時，再換其他孔輪流處理。
7、對于沒軟弱夾層的缺陷（如蜂窩），可不進(jìn)行切割處理。7（3）噴漿與壓漿。用水灰比為1:1，并摻有緩凝劑的水泥漿從注漿孔進(jìn)行自下而上的噴射。噴射流泵壓為20—30MPa，噴射器上提速度不大于15cm/min，轉(zhuǎn)速不大于18轉(zhuǎn)/min，噴射段長度與高壓切割段一致。當(dāng)出漿口流出的漿與注入的漿比重基本相同時，證明孔內(nèi)清水已被置換成水泥漿，即可完成這一步操作。然后逐孔向孔內(nèi)壓濃水泥漿，水灰比為0.5:1。當(dāng)出漿口的漿液比重上升到與注漿一致時，關(guān)閉出漿口。當(dāng)泵壓達(dá)到2MPa時，即可終止壓漿作業(yè)。（4）檢測結(jié)果。
8、經(jīng)上述處理后，水泥與石的固結(jié)體28d強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到18—20MPa。填充體的強(qiáng)度與完整性可通過抽芯法及超聲波法進(jìn)行檢測。3.2特殊情況的缺陷處理（1）樁底注漿時，如處在完整的巖層內(nèi)，壓漿效果會比較理想。如果有裂隙，則容易產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象。為此，可在高壓注漿前進(jìn)行一次低壓注漿（大約2—3MPa），漿內(nèi)加入水玻璃，以起到堵漏作用。如仍不能奏效，則要在檢測后進(jìn)行二次旋噴壓漿處理。（2）在處理鉆頭埋在孔底時，有些情況需要注意，如牙輪鉆往往有一塊厚鋼板，鉆壓漿孔時必須鉆穿鋼板才能處理到鉆頭下方的空間
