導(dǎo)軌磨床的液壓仿形改造

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1、導(dǎo)軌磨床的液壓仿形改造摘要：本文介紹用液壓仿形原理對(duì)導(dǎo)軌磨床進(jìn)行仿形改造，在不破壞機(jī)床原有性能的基礎(chǔ)上進(jìn)行曲面仿形磨削，為提高機(jī)床導(dǎo)軌及大型曲面的磨削精度，提供了一種方便、廉價(jià)的方法。關(guān)鍵詞：導(dǎo)軌磨床；液壓仿形中圖分類號(hào)：PG581﹒023文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：B0前言機(jī)床導(dǎo)軌在磨削時(shí)，保證其中凸或中凹的精度要求，一直是個(gè)較難解決的問題；對(duì)于大型零件需進(jìn)行磨削的曲面，則更難做到。廣西玉林柴油機(jī)廠維修中心運(yùn)用液壓伺服技術(shù)設(shè)計(jì)制造的獨(dú)立液壓仿形裝置，對(duì)導(dǎo)軌磨床進(jìn)行改造后，很好的解決了上述問題，不但可以進(jìn)行平面、斜面、曲面的磨削，而且還可以磨削臺(tái)階面。改造后的導(dǎo)軌磨床，不但擴(kuò)大了

2、使用范圍，提高了加工效率，而且沒有破壞機(jī)床原有的任何性能，不用時(shí)還可隨時(shí)拆下，恢復(fù)原樣。1結(jié)構(gòu)原理如圖所示，整個(gè)液壓仿形裝置由帶液壓缸的仿形架5、帶燕尾導(dǎo)軌的仿形架底座6、可三方向進(jìn)行微量進(jìn)給機(jī)構(gòu)8、機(jī)液伺服閥9、搖臂1及開關(guān)閥4組成。1．搖臂2﹒搖臂座3﹒原砂輪架4﹒開關(guān)閥5﹒液壓仿形架6﹒仿形架底座7﹒原進(jìn)刀拖板8﹒進(jìn)給機(jī)構(gòu)9﹒伺服閥10﹒樣件11﹒樣件支架12﹒工件仿形裝置結(jié)構(gòu)原理圖進(jìn)行液壓仿形改造時(shí)，先將導(dǎo)軌磨床上原有的砂輪架3從進(jìn)刀拖板7上卸下，再將底部形狀與原砂輪架完全一樣的仿形架底座6裝在原進(jìn)刀托板上（需在分度蝸輪上重新配鉆、鉸兩個(gè)定位錐銷孔，這不會(huì)

3、影響機(jī)床的原有的性能和強(qiáng)度），并用原有的6個(gè)螺釘緊固。機(jī)床原有的砂輪架通過仿形架上的定位孔及圓形壓板與仿形架固聯(lián)，所以砂輪架與仿形架、仿形架與進(jìn)刀拖板均可相對(duì)回轉(zhuǎn)及固定，保證砂輪所需角度。搖臂一端通過裝在原有砂輪架燕尾槽上的搖臂座與砂輪架剛性聯(lián)結(jié)，另一端通過三坐標(biāo)進(jìn)給機(jī)構(gòu)上的搖臂座與進(jìn)給機(jī)構(gòu)固聯(lián)，進(jìn)給機(jī)構(gòu)下邊固定有伺服閥9。泵站供給的壓力油經(jīng)過伺服閥、開關(guān)閥進(jìn)入仿形架內(nèi)油缸的兩腔，通過控制伺服閥的開口量來控制仿形架的前進(jìn)或后退，從而帶動(dòng)砂輪實(shí)現(xiàn)仿形運(yùn)動(dòng)。2工作原理（1）快進(jìn)將伺服閥上的手柄逆時(shí)針轉(zhuǎn)到進(jìn)的位置，此時(shí)閥口向下全部打開，壓力油進(jìn)入仿形架油缸小腔，大腔回油

4、，仿形架快速下移，當(dāng)伺服閥觸頭碰到樣件表面時(shí)，伺服閥口隨著仿形架的前移而逐漸關(guān)小，仿形架也逐漸減速直到停止。（2）仿形加工當(dāng)伺服閥觸頭在樣件水面上移動(dòng)時(shí)，伺服閥口的開口量正好使仿形架油缸大小腔受力平衡，所以仿形架不動(dòng)，這是平面磨削狀態(tài)。當(dāng)伺服閥觸頭遇到樣件上的高點(diǎn)時(shí)，觸頭推動(dòng)伺服閥閥芯向上運(yùn)動(dòng)，使仿形架上端油缸大腔推力增大，仿形架帶動(dòng)砂輪上移，并磨出高點(diǎn)曲面。（3）快退磨削加工完畢后，將伺服閥手柄順時(shí)針轉(zhuǎn)至退的位置手柄里端的偏心軸將伺服閥閥芯推至最上端，壓力油全部進(jìn)入仿形架油缸大腔，仿形架通過搖臂帶動(dòng)伺服閥一起實(shí)現(xiàn)快退，直到退至最上端為止。3主要部件的持點(diǎn)（1）開

5、關(guān)閥開關(guān)閥設(shè)在仿形架油缸的進(jìn)、出油路上，用來接通或切斷伺服閥與仿形架油缸之間的油路，以便于調(diào)整伺服閥與樣件、仿形架與工件之間的相對(duì)位置。對(duì)于仿形加工和非仿形加工交叉進(jìn)行的場(chǎng)合，利用開關(guān)閥可以很方便地加以轉(zhuǎn)換：即打開開關(guān)閥，是仿形磨削狀態(tài)；若關(guān)閉開關(guān)閥，仿形架油缸兩腔的油液就被封死，仿形架與砂輪架和進(jìn)刀拖板形成剛性整體，這時(shí)利用機(jī)床原有操縱機(jī)構(gòu)即可實(shí)現(xiàn)機(jī)床原有的全部功能，這是非仿形狀態(tài)。（2）搖臂搖臂1是用來連接仿形架與伺服閥的，當(dāng)松開兩個(gè)搖臂座上的緊固螺釘后，可很方便地調(diào)整伺服閥相對(duì)于樣件所需的位置，擰緊緊固螺釘后，可實(shí)現(xiàn)仿形架與伺服閥間的剛性連接。這種結(jié)構(gòu)不但使

6、仿形刀架與工件、伺服閥與樣件間的相對(duì)位置調(diào)整變得很容易，而且對(duì)水平、傾斜、垂直方向仿形加工轉(zhuǎn)換亦很方便。（3）進(jìn)給機(jī)構(gòu)進(jìn)給機(jī)構(gòu)為三座標(biāo)式，通過三個(gè)方向的三個(gè)手柄的轉(zhuǎn)動(dòng)，可使伺服閥在需要的方向上移動(dòng)，用來精確調(diào)整砂輪（仿形架）的初始位置。對(duì)于垂直進(jìn)給手柄和橫向進(jìn)給手柄，還可在磨削佘量較大時(shí)，在這兩個(gè)方向?qū)崿F(xiàn)多次進(jìn)刀。（4）樣件支架樣件支架為工字型，上平面有T型槽，用來固定樣件，下平面用螺栓堅(jiān)固在工作臺(tái)上。（5）泵站泵站容量為70L，額定壓力為6﹒3MPA，工作壓力為2MPA。工作時(shí)，泵站放在機(jī)床運(yùn)動(dòng)的往復(fù)臺(tái)上，以減小泵站到伺服閥之間的油管長(zhǎng)度。泵站一側(cè)的油管為鋼管，

7、且較長(zhǎng)，伺服閥一側(cè)的油管為高壓軟管。這樣既可使伺服閥的位置調(diào)整方便，又可提高液壓系統(tǒng)動(dòng)態(tài)特性。4結(jié)束語(yǔ)實(shí)踐證明，利用該液壓仿形裝置對(duì)導(dǎo)軌磨床進(jìn)行改造后，不但大大擴(kuò)展了其加工范圍，而且調(diào)整，加工方便、效率高。同時(shí)與用數(shù)控改造機(jī)床相比，用液壓仿形改造機(jī)床具有成本低、周期短、不破壞機(jī)床原有任何結(jié)構(gòu)與性能、操作無(wú)須專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)等特點(diǎn)，因此對(duì)舊機(jī)床的改造具有廣闊前景。