細(xì)石混凝土樓地面施工方案

細(xì)石混凝土樓地面施工方案

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1、2.施工準(zhǔn)備2.1材料及主要機(jī)具:2.1.1水泥:采用32.5礦渣硅酸鹽水泥。2.1.2砂:水洗中粗砂,含泥量不大于3%。2.1.3石子:采用粒徑不大于15mm的碎石子。2.1.4主要機(jī)具:混凝土攪拌機(jī)、施工電梯、運(yùn)輸小車、小水桶、笤帚、2m靠尺、木抹子、平鍬、鐵抹子。2.2作業(yè)條件:2.2.1室內(nèi)墻面已彈好+50cm水平線。2.2.2穿過(guò)樓板的立管已做完,管洞堵塞密實(shí)。埋在地面的電管、暖氣管已做完隱檢手續(xù)。2.2.3門框已安裝完。3.操作工藝3.1工藝流程:找標(biāo)高、彈面層水平線基層處理灑水濕潤(rùn)抹灰餅澆筑細(xì)石混凝土刷素水泥漿抹面層壓光后拉毛養(yǎng)

2、護(hù)3.1.1找標(biāo)高、彈面層水平線;根據(jù)墻面上已有的+50cm水平標(biāo)高線,量測(cè)出地面面層的水平線,彈在四周墻面上。3.1.2基層處理:將粘在基層上的灰塵清掃干凈,最后用清水將基層沖洗干凈。3.1.3灑水濕潤(rùn):在抹面層之前一天,對(duì)基層表面進(jìn)行灑水濕潤(rùn)。3.1.4抹灰餅:根據(jù)已彈出的面層水平標(biāo)高線,橫豎拉線,用與細(xì)石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅,橫豎間距1.5m,灰餅上標(biāo)高就是面層標(biāo)高。3.1.5抹標(biāo)筋:面積較大的房間為保證房間地面平整度,還要做標(biāo)筋(或叫沖筋),以做好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條形標(biāo)筋,用刮尺刮平,作為澆筑細(xì)石混凝土面層厚度的標(biāo)準(zhǔn)。3.1.

3、6刷素水泥漿結(jié)合層:在鋪設(shè)細(xì)石混凝土面層之前,在已濕潤(rùn)的基層上刷一道1:0.4~0.5(水泥:水)的素水泥漿,不要刷的面積過(guò)大,要隨刷隨鋪細(xì)石混凝土,避免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。3.1.7澆筑細(xì)石混凝土:(1)細(xì)石混凝土攪拌:細(xì)石混凝土的砼攪拌應(yīng)依據(jù)試驗(yàn)室根據(jù)原材料情況計(jì)算出的配合比,應(yīng)用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌均勻,坍落度不宜大于30mma,并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002的規(guī)定制作混凝土試塊,每一層建筑地面工程不應(yīng)少于兩組。(2)面層細(xì)石混凝土鋪設(shè):將攪拌好的細(xì)石混凝土鋪抹到地面基層上(水泥漿結(jié)合層要隨刷

4、隨鋪),緊接著用2m長(zhǎng)刮杠順著標(biāo)筋刮平拍實(shí),再用木抹子壓平壓實(shí),撒一層干拌水泥砂(1:1=水泥:砂)拌合料,要撒勻(砂要過(guò)3mm篩),再用2m長(zhǎng)刮杠刮平(操作時(shí)均要從房間內(nèi)往外退著走)。3.1.8抹面層、壓光:(1)當(dāng)面層灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,將干水泥砂拌合料與細(xì)石混凝土的漿混合,使面層達(dá)到結(jié)合緊密。(2)第一遍抹壓:用鐵抹子輕輕抹壓一遍,直到出漿為止。(3)第二遍抹壓:當(dāng)面層砂漿初凝后,踩上面層有腳印但不下陷時(shí),用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓,把凹坑、砂眼填實(shí)抹平,注意不得漏壓。因業(yè)主要求樓面面層最后為毛面,為施工地磚等預(yù)留條件,故等

5、二遍抹壓收光后要用細(xì)笤帚將光面拉毛,拉毛時(shí)要注意紋理通順.3.1.9養(yǎng)護(hù):面層抹壓完24h后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),每天不少于2次,養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般至少不少于7d(房間應(yīng)封閉養(yǎng)護(hù),期間禁止進(jìn)入)。4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1一般規(guī)定4.1.1鋪設(shè)整體面層時(shí),其水泥類基層表面應(yīng)粗糙、潔凈、濕潤(rùn)并不得有積水。鋪設(shè)前應(yīng)涂刷素水泥漿。4.1.2整體面層施工后,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7d;抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到5MPa后,方準(zhǔn)上人行走;抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,方可正常使用。4.1.3整體面層的抹平工作應(yīng)在水泥初凝前完成,壓光拉毛工作應(yīng)在水泥終凝前完成。4.1.4水泥混凝土樓面厚度應(yīng)符合設(shè)

6、計(jì)要求。4.2主控項(xiàng)目4.2.1水泥混凝土采用的粗骨料,其最大粒徑不應(yīng)大于面層厚度的2/3,細(xì)石混凝土樓面采用的石子粒徑不應(yīng)大于15mm。4.2.2樓面的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,即混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C20。4.2.3樓面與下一層應(yīng)結(jié)合牢固,無(wú)空鼓、裂紋。4.3一般項(xiàng)目4.3.1樓面表面不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。4.3.2樓面表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。4.3.3細(xì)石混凝土樓面的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表6.3.1的規(guī)定。細(xì)石混凝土樓面允許偏差和檢驗(yàn)方法表6.3.1序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1表面平整度5用2m靠尺

7、和楔形塞尺檢查2踢腳線上口平直4拉5m線和用鋼尺檢查3縫格平直35.成品保護(hù)5.1在操作過(guò)程中,注意運(yùn)灰雙輪車不得碰壞門框及鋪設(shè)在基層的各種管線。5.2面層抹壓過(guò)程中隨時(shí)將腳印抹平,并封閉通過(guò)房間的一切通路。5.3面層壓光交活后在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中,封閉門口和通道,不得有其它工種進(jìn)入操作,避免造成表面起砂現(xiàn)象。5.4面層養(yǎng)護(hù)時(shí)間符合要求可以上人操作時(shí).嚴(yán)防硬器劃傷地面,在油漆刷漿過(guò)程中,應(yīng)采取措施防止污染面層。6.質(zhì)量預(yù)防措施6.1面層起砂、起皮:由于水泥標(biāo)號(hào)不夠或使用過(guò)期水泥、水灰比過(guò)大、抹壓遍數(shù)不夠、養(yǎng)護(hù)期間過(guò)早進(jìn)行其他工序操作,都易造成起砂現(xiàn)象

8、。在抹壓過(guò)程中撒干水泥面(應(yīng)撒水泥砂拌合料)不均勻,有厚有薄,表面形成一層厚薄不勻的水泥層,未與混凝土很好的結(jié)合,會(huì)造成面層起皮。如果面層有泌水現(xiàn)象,要立即撒水泥砂

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