制程管理作法

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1、管理的作法1.何謂制程管理制造產(chǎn)品時﹐一般有檢討下列七點的必要﹕<1>應(yīng)先決定要做何種產(chǎn)品﹔<2>應(yīng)先決定如何去做制品﹔<3>雖然有了制造方法﹐但須檢查結(jié)查結(jié)果﹐尤其是檢查作業(yè)者是否有照此法去做﹔<4>有時雖有制訂作業(yè)方法﹐但卻制訂的不適當(dāng)﹔<5>不良品的發(fā)生或制程有異常現(xiàn)象發(fā)生﹐則有決定如何采取措施及如何報告的必要。<6>為要使將來作業(yè)做得更好﹐平時就要收集數(shù)據(jù)﹐而予以明確的實施﹔<7>為要確保以上的各點能順利進(jìn)行﹐須議定計劃且檢查是否按照計劃進(jìn)行﹔以上幾點﹐若能做到﹐即稱為管理﹐前述的<3>-<7>點﹐對于你

2、們是特別重要。制程的管制﹐現(xiàn)場的各人都有其職務(wù)﹐且須使其協(xié)力合作來進(jìn)行。上言<6>-<7>點常易被遺忘﹐應(yīng)特別注意。1.標(biāo)準(zhǔn)的制作﹕作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)由誰來制作?作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)多詳盡呢?作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是否成為你們自己的東西呢?標(biāo)準(zhǔn)種類的完成及改訂﹐并非由個人來從事﹐是由技朮者﹑制造者及其它財務(wù)經(jīng)理等有關(guān)人員組成委員會﹐由各方面去檢討而做成﹐因此各種調(diào)查和實驗就非常重要了。對品質(zhì)不會影響太大的﹐動作的變更﹐最好不須經(jīng)過許多手續(xù)為先決條件﹐是否要作定期的修正﹐最好班長為中心﹐舉行現(xiàn)場檢討會與作業(yè)者互相研討﹐作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)修訂的提案﹐是領(lǐng)班非常

3、重要的責(zé)任。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)把作業(yè)動作方法寫上﹐最好詳盡些﹐若對于品質(zhì)﹑成本影響很大的﹐就應(yīng)毫不遺漏的寫在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。2.各種的標(biāo)準(zhǔn)你的工廠有哪些標(biāo)準(zhǔn)?你們工廠的標(biāo)準(zhǔn)有無用處?工廠的標(biāo)準(zhǔn)是否很易了解?有無將標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方法方法充分的教導(dǎo)部下呢?會不會因為是秘密﹐而不教導(dǎo)部屬呢?象這樣的現(xiàn)場工作﹐是很難順利進(jìn)行的。<1>技朮標(biāo)準(zhǔn)﹕應(yīng)照何順序來做呢?溫度要幾度?回轉(zhuǎn)速度要多少?原料要投入多少?將這些基礎(chǔ)性的東西寫上去﹐稱為技朮標(biāo)準(zhǔn)。這標(biāo)準(zhǔn)通常是對外守密的較多﹐像附屬書。一般皆將這些為何要照此順序﹐條件增做這種決定的根據(jù)和理論及結(jié)果

4、來另寫成一本冊子。<2>.操作標(biāo)準(zhǔn)﹕把裝置如何發(fā)動﹐器具如何使用的方法寫出來就是作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)﹐或作業(yè)指示書。<3>.管制標(biāo)準(zhǔn)﹕為了調(diào)查作業(yè)是否不斷的依照預(yù)定順序?qū)嵭些o而制定﹐如管制圖處置﹐制程異常的處理等規(guī)定﹐即稱為管制標(biāo)準(zhǔn)。3.依照標(biāo)準(zhǔn)實施作業(yè)<1>作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的理解教育﹕A﹑集合作業(yè)員給予講解B﹑站在作業(yè)者的立場予以親自教導(dǎo)﹔C﹑開作業(yè)員檢討會﹔<2>標(biāo)準(zhǔn)類的改訂﹕A﹑發(fā)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)不完全時﹔B﹑產(chǎn)品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)改變時﹔C﹑機(jī)器﹑械具﹑裝置改變時﹔D﹑依照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)有困難時﹔E﹑用最好方法去發(fā)現(xiàn)﹔F﹑管制圖有點超出界限外﹔H﹑原

5、料改變時現(xiàn)場的人員不得隨意變更。理由為﹕A﹑認(rèn)為是好的方法﹐其實未必是好的﹔B﹑某制品以為是好的標(biāo)準(zhǔn)﹐但以后的制程可能有很大的麻煩﹔C﹑品質(zhì)上雖然好﹐由成本方面來考慮﹐可能是變壞發(fā)生混亂。如此﹐同樣的錯誤﹐可能會重復(fù)出現(xiàn)﹐個人隨其所好﹐進(jìn)行﹐而致使標(biāo)準(zhǔn)呈零亂現(xiàn)象。就整體面言﹐未必有利。4.作者是否順利進(jìn)行當(dāng)天的工作是好是壞﹐應(yīng)如何知道呢?作業(yè)情況零亂﹐最先調(diào)查的是哪一部分?有無檢討中發(fā)現(xiàn)較目前輕松且容易抓住現(xiàn)場問題點的方法?要看作業(yè)情況的好壞﹐最好是由工作的結(jié)果來判斷﹐例如看制程所制造出來的制品即可﹐很可能外徑的

6、尺寸是最重要的總是﹐涂裝不良也可有是裝置時發(fā)生故障而招致停工的時數(shù)。<特性要因圖><流程圖>5.對異常的處理如何才能知道制程發(fā)生異常呢?你們有沒有遇到如下的情況呢?即在判斷制是真的有異常抑或沒有異常﹐而發(fā)生了種種困難。制程的異常﹐通?？捎上铝懈鞣N情況知曉:<1>從管制圖中看出異常的所在﹔<2>發(fā)生故障﹐例如機(jī)器停止﹔<3>制程發(fā)生異常﹐例如不良的增加﹔針對以上的情形﹐所在采取的措施如下﹕<1>應(yīng)該盡速的找出發(fā)生異常及故障的原因﹐而將此原因除增或修理﹐使之能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)﹔<2>對制品中的不良品原因﹐并采取防止其再發(fā)的對

7、策。改善的作法1.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與改善<1>如果每個作業(yè)者作法都不相同﹐所做出的產(chǎn)品品質(zhì)﹐便會有差異﹐產(chǎn)量及成本﹐亦會受到影響。倘若能將作業(yè)必要之重點抓住﹐訂住標(biāo)準(zhǔn)來﹐而使各單位的QC人員遵守﹐則差異便會減小。<2>根據(jù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來管理﹐可便品質(zhì)保持在某一水準(zhǔn)﹐使技朮上的改善較為容易﹐換言之﹐即可使平均值及變異數(shù)﹐保持在一定水準(zhǔn)。改善衙﹐結(jié)果應(yīng)保持在管制狀態(tài)下。<3>根據(jù)所制定的具體作業(yè)基準(zhǔn)﹐責(zé)任與權(quán)限要明確﹐作業(yè)者便可了解應(yīng)如何做﹐可很明確地表示出來﹐發(fā)生異常時﹐就可很快找出原因﹐也很容易改善。<4>命令加以標(biāo)準(zhǔn)化。2

8、.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的整理與改善你們現(xiàn)在對作業(yè)的指導(dǎo)上否很滿意?可能不會吧?如果認(rèn)為很滿意的話﹐便沒有進(jìn)步了﹐以往的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)﹐大都僅注重在工作效率﹐這種作業(yè)與品質(zhì)關(guān)系不明確﹐或重點放在生產(chǎn)量上﹐反面使品質(zhì)變壞﹐怎樣的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)才算最好呢?<1>要能挖制作業(yè)的核心點﹕作業(yè)的哪一部分會影響品質(zhì)﹐應(yīng)經(jīng)過制程的診斷﹑解析﹐而把握住重點。若僅挖制細(xì)節(jié)﹐而忽略真正的重點﹐如此的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是毫無意義