濾筒除塵器工作原理與說(shuō)明

濾筒除塵器工作原理與說(shuō)明

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1、word資料下載可編輯一.濾筒除塵器工作原理濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu)是由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成,類(lèi)似氣箱脈沖袋式除塵器的結(jié)構(gòu)。??濾筒在除塵器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱體花板上,也可以?xún)A斜布置在花板上,從清灰效果看,垂直布置較為合理?;ò逑虏繛檫^(guò)濾室,上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。?????含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后(圖1),由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用,氣流中一部分粗大顆粒在動(dòng)和慣性力作用下沉降在灰斗;粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后,通過(guò)布袋擴(kuò)散

2、和篩濾等組合效應(yīng),使粉塵沉積在濾袋表面上,凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。??濾筒式除塵器的阻力隨濾袋表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí)進(jìn)行清灰。此時(shí)PLC程序控制電磁脈沖閥的啟閉,首先一分室提升閥關(guān)閉,將過(guò)濾氣流截?cái)?,然后電磁脈沖閥開(kāi)啟,壓縮空氣以及短的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹,涌入濾筒,使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng),并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,電磁脈沖閥關(guān)閉,提升閥打開(kāi),該室又恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行,從第一室清灰開(kāi)始至下一次清灰開(kāi)始為一個(gè)清灰周期。脫落的粉

3、塵掉入灰斗內(nèi)通過(guò)缷灰閥排出。二、濾筒式除塵器主機(jī)結(jié)構(gòu)及說(shuō)明(1)、主機(jī)底板:用于增大及擴(kuò)散設(shè)備重力點(diǎn)的接觸面積,可膨脹螺絲固定于地面、使設(shè)備穩(wěn)固。(2)、粉塵收集桶:用于收集除塵器捕集的粉塵、收集桶設(shè)置射頻導(dǎo)納物位控制器(圖2-1)專(zhuān)業(yè)技術(shù)資料word資料下載可編輯,其產(chǎn)品是基于射頻(RF)技術(shù)引進(jìn)研發(fā)而成的、防粘性、更可靠、適應(yīng)性更廣的物位控制器:將一高頻無(wú)線電波施加在探頭上,當(dāng)物料位置發(fā)生變化時(shí),儀表的探頭和容器壁以及被測(cè)物料形成導(dǎo)納值相應(yīng)發(fā)生變(圖2-1)化,這一變化被電路檢測(cè)后通過(guò)儀表內(nèi)的分析處理單元進(jìn)行連續(xù)分析,確定周?chē)h(huán)境

4、(物料)的變化,并轉(zhuǎn)換成相關(guān)的信號(hào)輸出供遠(yuǎn)程控制或報(bào)警使用。儀表獨(dú)特的電路設(shè)計(jì)(利用等電位原理),可以使測(cè)量電路能徹底消除探頭上物料的堆積對(duì)測(cè)量的影響,從而正確反映出實(shí)際的物料而不是粘附在探頭上堆積的物料。(3)、旋轉(zhuǎn)排灰閥:旋轉(zhuǎn)閥又稱(chēng)旋轉(zhuǎn)下料閥,旋轉(zhuǎn)供料器,回轉(zhuǎn)下料閥,卸灰閥,排灰閥,關(guān)風(fēng)器,葉輪給料機(jī),鎖氣排料閥,星型卸料閥,星型給料器,鎖風(fēng)閥,鎖風(fēng)排料器,鎖風(fēng)給料器。它們的結(jié)構(gòu)與工作原理大致都是相同的,旋轉(zhuǎn)閥體內(nèi)部有多個(gè)葉片的轉(zhuǎn)子(如圖2-2),上部料倉(cāng)的物料靠自重落下填充在葉片間的空隙中,物料隨轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)在下部料口卸出。轉(zhuǎn)子葉

5、片間的空間是均勻一致的,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速既可以是恒速的,也可以是變速的。主要輸送原料分為粉體與粒體兩大類(lèi),一般可用于集塵、排料、低壓輸送,高壓壓輸送等。旋轉(zhuǎn)下料閥被廣泛的應(yīng)用在粉體、環(huán)保、冶金、化工、糧食、水泥、筑路等行業(yè)的粉狀和顆粒狀物料的卸料、供料和計(jì)量、配料的場(chǎng)合。變頻調(diào)速旋轉(zhuǎn)閥可實(shí)現(xiàn)供料的實(shí)時(shí)控制。(圖2-2濾筒式除塵器結(jié)構(gòu))(4)主機(jī)腳架:用于支撐除塵器設(shè)備主體。(5)粉塵吸入口:含塵空氣的進(jìn)風(fēng)口。(6)灰斗:除塵器的灰斗主要是用來(lái)將需過(guò)濾的廢棄灰塵收集。(7)主機(jī)檢測(cè)門(mén):主要是用來(lái)檢測(cè)及觀察除塵器內(nèi)部濾筒有無(wú)異常及破損。(8)主機(jī)

6、中桶:除塵器箱體、用于安放過(guò)濾筒,同時(shí)決定著濾筒除塵器的尺寸大小,中桶的骨架設(shè)計(jì)通常以花板的尺寸及濾筒的尺寸為基準(zhǔn)展開(kāi),以焊接角鋼結(jié)構(gòu)為主。(9)儲(chǔ)氣罐:用于儲(chǔ)存脈沖壓縮空氣,以無(wú)縫鋼管焊接。(10)脈沖電磁閥:型號(hào)為臺(tái)灣力揮LPDA40C直角式(如圖2-3)。適用于脈沖過(guò)濾系統(tǒng),包括各種濾袋、濾筒、邊袋、金屬纖維管。使用壓力0.5~7bar,環(huán)境溫度-40℃~100℃專(zhuān)業(yè)技術(shù)資料word資料下載可編輯,線圈等級(jí)F級(jí)線圈,使用電壓DC24V/AC220V/AC110V,電器安全標(biāo)準(zhǔn)IEC335。(圖2-3脈沖電磁閥結(jié)構(gòu)圖)(11)主機(jī)

7、上蓋:用于隔絕除塵器中桶及固定脈沖噴吹管,風(fēng)機(jī)連接上蓋過(guò)濾后的潔凈空氣經(jīng)風(fēng)機(jī)排放。(12)頂部檢測(cè)門(mén):主要是用于更換過(guò)濾筒。過(guò)濾筒為上拆式設(shè)計(jì),當(dāng)過(guò)濾筒需要更換時(shí),可打開(kāi)頂部檢測(cè)門(mén),松動(dòng)濾筒螺栓后取出濾筒。(13)噴吹管:噴吹管采用1.5寸3mm厚無(wú)縫碳鋼焊管制作、一端連接脈沖電磁閥,當(dāng)PLC程控儀輸出脈沖信號(hào)時(shí)、儲(chǔ)氣罐內(nèi)存儲(chǔ)的高壓空氣經(jīng)脈沖閥瞬間導(dǎo)入噴吹管、噴吹管上設(shè)置有對(duì)應(yīng)的噴吹孔、將過(guò)濾筒上粘附的粉塵振落。(如圖2-4)(14)風(fēng)機(jī)接入口:除塵器連接風(fēng)機(jī)的接入口,過(guò)濾后的潔凈空氣經(jīng)此處連接風(fēng)機(jī)排放。(15)過(guò)濾筒:采用聚四氟乙烯

8、(PTFE)微孔膜與PET基材用復(fù)合技術(shù)復(fù)合而成。因此復(fù)合后的濾材表面極其光滑,孔徑分布均勻,摩擦系數(shù)低,復(fù)合強(qiáng)度高。透氣不透水是PTFE微孔濾膜的最大特點(diǎn),PTFE覆膜濾芯的過(guò)濾是在膜表面進(jìn)行,即表面過(guò)濾。具有傳統(tǒng)過(guò)濾

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