箱涵頂進(jìn)施工組織設(shè)計(jì)方案

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1、Word文檔下載可編輯箱涵頂進(jìn)施工方案一、箱涵頂進(jìn)的施工流程箱涵頂進(jìn)采用鋼筋混凝土箱涵頂進(jìn)工法施工地下通道，其原理是在基坑內(nèi)滑板上預(yù)制箱涵，采用油壓千斤頂頂推箱涵，將箱涵從地下穿越?；訃o(hù)及開挖→滑板制作→箱涵澆注→頂進(jìn)后靠施工及千斤頂安裝二、工作基坑施工2.1工作坑工作坑施工前先進(jìn)行基坑圍護(hù)和在地面面布置降水井，再進(jìn)行基坑開挖。工作坑、滑板、后背施工順序如圖1所示。測量放線打入后背樁、錨樁工作坑分層開挖夯實(shí)工作坑底地基鋪碎石層綁扎滑板、后背梁、錨梁鋼筋灌注C15號(hào)混凝土施作潤滑層鋪隔離塑料板設(shè)高程控制網(wǎng)予埋鋼板、導(dǎo)向墩砼干燥后立模測量放線檢查坑底尺寸降水后背填土設(shè)置擋土板圖

2、1工作坑、滑板、后背工藝流程圖2.1坑底地基處理為提高坑底地基的承載力，需對地基處理。對坑底土體松軟的情況下，在內(nèi)適當(dāng)深度內(nèi)換入層，可采用回填粗沙、曬水夯實(shí)或采用深層攪拌樁加固土體。專業(yè)資料資源共享Word文檔下載可編輯2.2工作坑開挖在基坑圍護(hù)和坑底加固完成后再進(jìn)行基坑開挖，基坑開挖必須放坡開挖土方，確保邊坡的穩(wěn)定。土石方堆放要遠(yuǎn)離基坑，防止因基坑周圍土體超載增大圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形而影響施工安全。同時(shí)，基坑在施工過程中必須做到挖好排水溝，將基坑內(nèi)的水匯集至積水井后再用潛水泵抽排至基坑外。2.3滑板制作滑板為加錨梁的鋼筋砼（C15）板，滑板厚20cm，錨梁橫斷面為50cm×50cm。

3、錨梁、滑板及后背梁同時(shí)澆注混凝土，連結(jié)成整體。滑板靠鐵路一側(cè)延伸一段同標(biāo)號(hào)、同厚度的混凝土過渡段?；逑落?0cm厚的碎石墊層，滑板上鋪機(jī)油、滑石粉（3:7，厚3mm）作為潤滑層，鋪塑料底板作為隔離層?；寮肮ぷ骺釉斠妶D3、4。圖3滑板及工作坑平面圖專業(yè)資料資源共享Word文檔下載可編輯圖4滑板及工作坑1─1斷面圖底板的施工步驟為：1、修整、夯實(shí)基坑底，如坑底地基承載力不足，擬采取基底換填等加固措施；2、鋪碎石墊層并壓實(shí)；3、綁扎后背梁、錨梁、滑板鋼筋及予埋鋼板、導(dǎo)向墩；4、灌注混凝土；5、頂面干燥后，澆一層3mm厚的滑石粉漿（機(jī)油:滑石粉=3:7）6、鋪塑料底板隔離層。滑板頂

4、面沿頂進(jìn)方向做成1%的仰坡，滑板頂面平整度不大于5mm/2m。2.4后背修筑后背是在箱涵頂進(jìn)中藉以抗衡頂進(jìn)反力的臨時(shí)構(gòu)筑物，要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，充分利用地形地物，因地制宜的修建，達(dá)到安全可靠并便于拆除。本工程后背由后背梁、后背樁、擋土板、后背土、錨梁組成。后背梁為2.0m（高）×1.2m（寬）的C15號(hào)現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁，梁長13.2m梁內(nèi)予埋20mm厚通長鋼板；后背樁用工字鋼樁。工作坑利用原狀土作后背土，不再重新填土，挖工作坑坑土?xí)r不能擾動(dòng)后背土；工作坑后背需填土，后背填土至設(shè)計(jì)標(biāo)高，用圖解法求出破裂面，在滑動(dòng)范圍內(nèi)填土。擋土板用3cm厚木板設(shè)置于后背樁后。錨樁用鋼軌

5、錨樁，間距1m，距后背樁20m，錨樁深度及拉錨鋼筋經(jīng)受力計(jì)算后確定。后背樁與錨樁用打樁錘打入土中。后背修筑時(shí)后背梁與頂進(jìn)方向垂直。2.5布置導(dǎo)向墩在箱身兩側(cè)用0.7米長的50kg/m鋼軌每隔0.3米布置1根，鋼軌埋入滑板內(nèi)。2.6潤滑隔離層為保證箱涵能在滑板上順利起動(dòng)和向前滑行，必須在滑板頂面做一層潤滑層，并在其上覆蓋一層隔離層，起到頂進(jìn)施工中的減摩作用。潤滑層采用鋪機(jī)油、滑石粉調(diào)制而成（3:7，厚3mm），首先在滑板頂面涂機(jī)油3mm，最后曬滑石粉；隔離層采用油毛氈。專業(yè)資料資源共享Word文檔下載可編輯三、箱涵預(yù)制箱涵可采用單節(jié)澆注或分節(jié)澆注。箱涵是在工作坑滑板潤滑隔離層上進(jìn)

6、行預(yù)制。首先要進(jìn)行測量放線，使箱身中心線、工作坑底板中心線和頂進(jìn)橋位的中心線三者均在一直線上。箱身預(yù)制的施工程序是：安設(shè)底板?！壴装邃摻睢嘧⒌装寤炷琉B(yǎng)護(hù)→安內(nèi)模綁扎側(cè)墻及頂鋼筋→安外模→灌注側(cè)墻及頂板混凝土→養(yǎng)護(hù)箱身防水層施作模板采用P3015鋼模板。內(nèi)模支撐采用型鋼排架，如圖5所示，斜撐、橫撐、立柱用I12工字鋼，縱向間距1.5m，邊墻立檔與頂梁用I14槽鋼，縱向間距1.5m，立柱橫向間距1.5m，橫撐豎向間距2m，橫撐、斜撐與立柱間用螺栓連合，立柱在縱向用L125×80角鋼焊接牢固。為避免澆筑側(cè)墻混凝土的施工縫，邊墻外模用插模法：將工字鋼的下端利用底板側(cè)面的預(yù)埋螺栓

7、固定，上端用鋼筋拉桿對拉，在兩工字鋼之間插入外模，隨著混凝土的逐漸澆筑上升外模亦不斷接高，如圖5所示。插模施工模板縫墊濕水泥袋三層，以制止漏漿，因墻體較厚，操作人員須加強(qiáng)振搗，避免漏振?；炷敛捎煤侠淼募壟浜洼^低的水灰比。拆模后馬上遮蓋并勤灑水，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。箱身前端2m范圍內(nèi)的外模，向外加寬1cm，以減小頂進(jìn)阻力。圖5箱梁立插模法示意圖專業(yè)資料資源共享Word文檔下載可編輯箱涵是大體積混凝土澆注，因此在施工鎳鋼過程中要嚴(yán)格控制水化熱，澆注過程中要隨時(shí)監(jiān)控混凝土溫度和溫差，采取有效措施控制降低水