危險(xiǎn)源識(shí)別與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估程序

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1、危險(xiǎn)源辨識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)控制程序文件編號(hào):CCEHS—WP—011版次：V0.0編制：審核：簽發(fā)：分發(fā)：總經(jīng)辦1份、釀造部2份、包裝部2份、計(jì)劃物流部2份、質(zhì)量部1份修訂日期：2017年月日生效日期：2017年月日1、目的為滿足職業(yè)健康安全管理要求，確保各類風(fēng)險(xiǎn)能夠得到有效控制，對(duì)本公司在活動(dòng)和服務(wù)過程中能夠控制和可能施加影響的危險(xiǎn)源進(jìn)行識(shí)別。2、范圍適用于烏魯木齊工廠范圍內(nèi)危險(xiǎn)源的識(shí)別及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和控制策劃。3、職責(zé)EHS負(fù)責(zé)組織進(jìn)行危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和控制策劃；各部門負(fù)責(zé)識(shí)別本部門危險(xiǎn)源；4、控制要求4.1程序描述首先應(yīng)辨識(shí)公司生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)活動(dòng)過程中的工作環(huán)境、設(shè)備(裝置)

2、、生產(chǎn)/維修過程存在的危害，并對(duì)確認(rèn)的危害的嚴(yán)重程度和發(fā)生的可能性進(jìn)行評(píng)價(jià)，判定其危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)的級(jí)別，依此建立危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)控制的措施和降低/消除風(fēng)險(xiǎn)的優(yōu)先順序，才能有效的防范和控制意外事故(事件)的發(fā)生，公司及各部門、全體員工應(yīng)確保危險(xiǎn)源辨識(shí)的主動(dòng)性、經(jīng)常性的態(tài)度對(duì)待危險(xiǎn)源。4.2危險(xiǎn)源的辨識(shí)4.2.1各部門對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行積極、主動(dòng)、經(jīng)常性的辨識(shí)，制定有效的控制方案和措施，是防止和減少意外事故（事件）發(fā)生的有效手段。當(dāng)工廠的地理、工作環(huán)境、生產(chǎn)設(shè)備和工藝、以及相關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化時(shí)，亦應(yīng)進(jìn)行針對(duì)性對(duì)危險(xiǎn)源的辨識(shí)，正常工作情況下，要求每一個(gè)年度至少應(yīng)進(jìn)行一次；對(duì)辨識(shí)

3、、評(píng)價(jià)、確認(rèn)的危險(xiǎn)源應(yīng)制定相應(yīng)的控制措施，并列表登記建檔。4.2.2在辨識(shí)危險(xiǎn)源時(shí)應(yīng)充分考慮相關(guān)的單元因素活動(dòng)，以及相關(guān)因素之間的關(guān)系；a）工作活動(dòng)場(chǎng)所的地理位置、環(huán)境；b）生產(chǎn)作業(yè)過程或所提供的服務(wù)、支援過程；c）事先計(jì)劃的和無計(jì)劃/突然需要進(jìn)行的工作；d）計(jì)劃確定的、經(jīng)常/正常的工作；e）不經(jīng)常、偶然發(fā)生的工作；f)常態(tài)、非常態(tài)及失效模式；4.2.3危險(xiǎn)源主要分為：第一類危險(xiǎn)源（常態(tài)）：即生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程中存在的，可能導(dǎo)致意外事件發(fā)生的能量或危險(xiǎn)物質(zhì)；第二類危險(xiǎn)源（非常態(tài)）：即生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程中存在的(除第一類危險(xiǎn)源)，可能導(dǎo)致意外事件發(fā)生的非常規(guī)能量或危險(xiǎn)物質(zhì)；第三

4、類危險(xiǎn)源（失效模式）即導(dǎo)致能量的約束或限制措施受到破壞或失效的各類因素。4.2.4對(duì)危險(xiǎn)源的辨識(shí)應(yīng)做到全面、系統(tǒng)、多角度、不漏項(xiàng)，重點(diǎn)危險(xiǎn)能量主體、危險(xiǎn)物質(zhì)及其控制和影響因素上。辨識(shí)時(shí)應(yīng)考慮如下的因素和范圍：a）常規(guī)活動(dòng)（如正常的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)）和非正常的活動(dòng)（如故障搶修等）；b）進(jìn)入生產(chǎn)活動(dòng)場(chǎng)所的人員（包括員工、臨時(shí)工、外包人員、外來訪問/參觀/學(xué)習(xí)人員及其他相關(guān)方的人員）；c）生產(chǎn)維修設(shè)施，如建筑物、設(shè)備、設(shè)施、工器具（包括租賃使用的）；d）生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)場(chǎng)所、環(huán)境；e）相關(guān)的措施、規(guī)程等。4.3風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)就是對(duì)危險(xiǎn)源采用科學(xué)的方法，評(píng)價(jià)其可能發(fā)生事故的結(jié)果，并確定

5、是否可承受。4.3.1風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法在安全與健康區(qū)域，使用格雷厄姆評(píng)價(jià)方法，在環(huán)境因素區(qū)域使用重要環(huán)境因素評(píng)價(jià)方法。格雷厄姆(BenjaminGraham,1894-1976)評(píng)價(jià)法是一種簡(jiǎn)單易行的評(píng)價(jià)操作人員在具有潛在危險(xiǎn)性環(huán)境中作業(yè)時(shí)的危險(xiǎn)性、危害性的半定量評(píng)價(jià)方法。格雷厄姆評(píng)價(jià)法，是用與系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)有關(guān)的三種因素指標(biāo)值的乘積來評(píng)價(jià)操作人員傷亡風(fēng)險(xiǎn)大小，這三種因素分別是：L（事故發(fā)生的可能性）、E（人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度）和C（一旦發(fā)生事故可能造成的后果）。給三種因素的不同等級(jí)分別確定不同的分值，再以三個(gè)分值的乘積D來評(píng)價(jià)作業(yè)條件危險(xiǎn)性的大小，即：D=L×E

6、×C具體賦分標(biāo)準(zhǔn)如下：(1)事故發(fā)生的可能性LLikelihood）事故發(fā)生的可能性用概率來表示時(shí)，絕對(duì)不可能發(fā)生的事故概率為0；而必然發(fā)生的事故概率為1。然而，從系統(tǒng)安全的角度考慮，絕對(duì)不發(fā)生事故是不可能的，所以人為地將發(fā)生事故可能性極小的分?jǐn)?shù)定為0.1，而必然要發(fā)生的事故的分?jǐn)?shù)定為10，以此為基礎(chǔ)，介于這兩種情況之間的情況指定為若干個(gè)中間值，如表1所示。表1事故發(fā)生可能性分值L分?jǐn)?shù)值事故發(fā)生的可能性10完全可以預(yù)料到6相當(dāng)可能3可能，但不經(jīng)常1可能性小，完全意外0.5很不可能，可以設(shè)想0.2極不可能0.1實(shí)際不可能（2）人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度E(Expo

7、sure)人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的時(shí)間越多，受到傷害的可能性越大，相應(yīng)的危險(xiǎn)性也越大。規(guī)定人員連續(xù)出現(xiàn)在危險(xiǎn)環(huán)境的情況定為10，而非常罕見地出現(xiàn)在危險(xiǎn)環(huán)境中定為0.5，介于兩者之間的各種情況規(guī)定若干個(gè)中間值，如表2。表2暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度分值L分?jǐn)?shù)值人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度10連續(xù)暴露6每天工作時(shí)間內(nèi)暴露3每周一次2每月一次暴露1每年幾次暴露0.5非常罕見的暴露（3）發(fā)生事故可能造成的后果C(Consequence)事故造成的人員傷害和財(cái)產(chǎn)損失的范圍變化很大，所以規(guī)定分?jǐn)?shù)值為1～100。把需要治療的輕微傷害或較小財(cái)產(chǎn)損失的分?jǐn)?shù)規(guī)定為1，把造成多人死亡或重大

8、財(cái)產(chǎn)損失的