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1、瀝青砂墊層施工方案編制：審核：審批：中鐵二十四局集團有限公司土建工程一標項目經(jīng)理部二○一三年三月十三日瀝青砂墊層施工方案一、工程概況本標段為工程土建一標段，施工范圍為3＃～7＃共5座1000Om3覆土油罐，10000m3油罐直徑28m，拱角高為16.512m，總高19.567m，罐室內(nèi)直徑30m，總高21.96m。油罐基礎瀝青砂墊層是金屬油罐的承載接觸面，是阻隔砂墊層毛細水上升的重要措施，且是油罐底不發(fā)生電化學腐蝕保護層。施工內(nèi)容：罐室底鋪設10cm厚瀝青砂墊層。工程量：瀝青砂量（5個油罐）為598平方（合計299立方）
2、。計劃工期：2013年3月20日—2013年5月20日。二、施工準備及施工組織1、材料準備a、為保證瀝青砂墊層瀝青質(zhì)量，對使用的材料要進行詳細的市場調(diào)查，選擇信譽好、質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品，瀝青質(zhì)量應符合《GB50494》標準。b、砂子是瀝青砂漿的骨料，應質(zhì)地堅硬，多梭角，表面粗糙，并有一定顆粒級配，含泥量不得大于5%，其技術(shù)指標符合設計、規(guī)范要求及國家標準。c、石屑粉以石英質(zhì)的為最佳，石屑粉的級配篩余量情況如下：石屑粉級配通過下列篩孔（mm）的重量（%）52.51.20.60.150.07495～10065～8530～5217
3、～3711～288～122、機具設備準備施工所需機具設備，進場前應進行檢修和保養(yǎng)，保證施工中正常運行（見附表：機具設備用表）。3、施工組織本工程作為國防重點項目，配備強勁的技術(shù)力量，進行現(xiàn)場管理，保質(zhì)保量完成任務，確保施工安全，主要施工管理人員如下表：序號姓名擔任職務職稱備注1趙偉項目經(jīng)理壹級建造師、高級工程師2段建勝項目總工工程師3王德誠安質(zhì)部助理工程師4孫朝政工程部助理工程師5黃俊工程部助理工程師6祁坤工程部助理工程師7鄧開、石玥工程部核算員、技術(shù)員8史海春、閆春圓工程部見習生三、施工方法油罐基礎為一層100mm厚瀝
4、青砂墊層，它的作用是受壓和調(diào)整荷載，以及隔絕基礎滲水和油罐底防腐，因此當油罐體組裝完后，瀝青砂墊層的變形已趨于穩(wěn)定。根據(jù)施工進展，當罐室內(nèi)支架拆除施工完成后，清洗C25混凝土底板基礎，直至砼表面潔凈，然后，做墊層控制墊塊，并進行現(xiàn)場拌制瀝青砂，必須拌合均勻，再進行攤鋪，并碾壓密實。依據(jù)設計圖紙要求，瀝青砂墊層技術(shù)指標：（1）瀝青采用30甲，配合比（瀝青:中砂重量比）為6:94，采取熱拌合。（2）中砂要求干燥，含土量小于5%。（3）瀝青砂應邊拌邊用，分層鋪設，用熱鐵碾滾壓；要求表面平滑，不出現(xiàn)棱坎或局部凹凸不平。砂篩分烘干
5、瀝青分號熬制底層砂墊層夯實護圈刷冷底子油及熱瀝青攤鋪瀝青砂漿木抹攤平初壓熱熔鐵燙平火夯及火滾壓實瀝青砂墊層施工工藝流程圖1、罐基礎清理、標高控制及檢漏管定位安裝罐室內(nèi)架拆除后，罐基礎表面必須用水沖洗干凈，晾干（烘干）后，準備瀝青砂墊層施工，應注意事項如下：（1）依據(jù)8月16日設計變更要求，必須在油罐基礎圈梁施工中預埋DN50熱鍍鋅鋼套管。（2）每個油罐底設有6根檢漏管，單根長度為13.11米，檢漏管離罐中心有1米，徑向設置，平均分布在基礎上，檢漏管與套管邊緣齊。在瀝青砂墊層施工前，必須穿好DN32熱鍍鋅檢漏管，控制好預埋
6、管位置，且固定于C25混凝土底板上。（3）從圓心到周邊距離為13.8米，至圈梁頂高差15cm，形成設計的坡度為1%，所以瀝青砂墊層施工以圈梁頂來控制，將圈梁等分8個點，進行高差檢測，要求圈梁頂必須在同一個高度上，高低不平必須補平。2、冷底子油的調(diào)制及護圈內(nèi)壁的涂刷瀝青冷底子油用瀝青砂同種類瀝青，配制方法如下：取定量的瀝青加熱熔化至指定溫度（石油瀝青為160～200℃）進行脫水，然后將火熄滅，待冷至70℃時加入溶劑（一般為汽油），其量每次為3～5公斤，慢慢加入并不停攪拌直到均勻為止，比例一般為：30-40%的瀝青，60-7
7、0%的有機溶劑（多用汽油）。配置好的冷底子油應置于密閉的容器中，避免溶劑揮發(fā)變稠。工地上使用有時需隨拌隨用，其經(jīng)驗是：瀝青加熱130～200℃熔化脫水后，等溫度稍降低，先摻入10%的煤油并及時攪拌。因煤油氣化溫度為150～270℃，故不會冒煙揮損，同時有利于瀝青冷卻，避免危險。待冷到70℃時再加入汽油攪拌即成為成品使用。刷涂罐基礎護圈內(nèi)壁時，先將內(nèi)壁清洗，待干燥后進行涂刷，冷底子油涂刷不宜過厚，但應均勻、全面。待瀝青砂漿施工時，再往內(nèi)壁上澆一層熱瀝青。3、瀝青熬制先將瀝青破碎成8～10cm的小塊，然后按重量稱取所需用量放
8、入油鍋中加熱熔化，加熱時溫度要求均勻，不得有局部過熱現(xiàn)象。熬制瀝青時應經(jīng)常攪拌，并用抓扒不斷打撈懸浮物，清除其雜質(zhì)。熬制時應由有經(jīng)驗的、能掌握火候的技工來操作，為不斷提供足夠的熱瀝青，熬油鍋至少準備2～3口，以便輪流出油。熬制時的溫度控制為：夏季170～190℃，冬季180～200℃，拌合瀝青砂漿時不低于160℃。4
