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1、深圳地鐵豎井的施工標(biāo)簽：地鐵豎井?豎井施工?雜談?【摘要】通過對(duì)深圳地鐵大科區(qū)間2#豎井穿越不良地質(zhì)地層施工技術(shù)及提升系統(tǒng)的分析研究,為地鐵類似工程施工提供經(jīng)驗(yàn)借鑒。【關(guān)鍵詞】旋噴止水帷幕 流塑狀粘性土 豎井施工1 工程概況?????深圳地鐵大科區(qū)間2#豎井位于同心路西側(cè)的深圳市政府苗圃內(nèi),橫通道與隧道相交,里程為右SK3+739。豎井內(nèi)凈空平面尺寸5m×6m,深度25.724m。井身穿過素填土、飽和含水砂層、軟塑～流塑狀砂質(zhì)粘性土、全風(fēng)化花崗巖等地層,水位埋深1.93～5.73m。豎井采用明挖法施工,復(fù)
2、合式襯砌結(jié)構(gòu)。2 施工方法及實(shí)施要點(diǎn)2.1 旋噴止水帷幕的設(shè)計(jì)和施工?????高壓旋噴樁止水帷幕能隔斷地下水的滲流,防止基坑開挖出現(xiàn)涌砂。樁的直徑與土質(zhì)、施工方法等有關(guān),需根據(jù)試驗(yàn)和工程實(shí)際確定,本工程考慮施工不確定因素,決定采用雙重止水樁,樁體直徑為60cm。水泥漿液的用量按下式計(jì)算:?Q=0125πD2Hα(1+β)式中 Q—?硬化劑的用量(m3);D—?設(shè)計(jì)的加固直徑(m);H—?設(shè)計(jì)樁長(m);α混合系數(shù),α=1.1～1.3,與加固直徑和土質(zhì)有關(guān);β作業(yè)損失系數(shù)。設(shè)計(jì)旋噴樁直徑D=60cm,作業(yè)損
3、失系數(shù)β按10%計(jì)算,可得單位長度旋噴樁水泥漿用量為340～400L/m。?????井口段富水地層設(shè)雙排<600旋噴樁形成帷幕止水,樁長17m,共124根,采用雙重管法施工。旋噴材料為普通水泥漿,水灰比0.75～1.00,添加水泥重量2%的CaCl2作速凝劑,漿液宜在旋噴前一小時(shí)以內(nèi)攪拌。鉆機(jī)安放要求水平,鉆桿垂直,其傾斜度≯1.5%,注漿管分段提升的搭接長度≮100mm,旋噴冒漿量應(yīng)控制在10%～25%,相鄰兩樁施工間隔時(shí)間≮48h,間距應(yīng)≮2m。2.2 豎井施工2.2.1 井口鎖口段施工?????豎井
4、井口段深3m,埋置在素填土地層中。井口基坑最大開挖平面尺寸8.6m×9.6m。井口設(shè)置C15混凝土擋水埝,高出地表30cm。豎井鎖口段為C25鋼筋混凝土。井口段鑿除1m旋噴樁頭后采用WY60反鏟開挖,一次挖至地表下3m,周邊留30cm,基坑隱蔽報(bào)檢后綁軋結(jié)構(gòu)鋼筋,設(shè)置各種管線、提升架及梯子間預(yù)埋件,立模后整體灌注C25混凝土。2.2.2 井身段開挖和初期支護(hù)?????井身標(biāo)準(zhǔn)段平面開挖尺寸6.4m×7.4m,人工配合風(fēng)鎬向下開挖,每循環(huán)下挖進(jìn)尺為一榀鋼筋格柵間距(0.5～0.75m),中間設(shè)置集水坑,集水
5、坑先行施工,然后向井壁擴(kuò)挖,修邊成形。開挖成型后先初噴5cm厚C20混凝土,然后掛網(wǎng),布設(shè)L=3.0m<22系統(tǒng)錨桿,環(huán)向間距1m,梅花型布置。架立環(huán)形格柵鋼架,復(fù)噴C20混凝土至設(shè)計(jì)厚度30cm,完成初期支護(hù)。當(dāng)下挖至馬頭門上方時(shí),安設(shè)兩榀上下重疊的鋼格柵加強(qiáng)馬頭門支護(hù)。施工過程中因設(shè)旋噴樁止水段,雖然井身穿過飽和含水砂層,但能安全施工,帷幕止水效果良好。?????豎井開挖超過旋噴樁止水帷幕深度后(地表下17.5m處),由于地下水豐富,砂質(zhì)粘性土地層出現(xiàn)涌砂涌泥現(xiàn)象。為保證安全,施工時(shí)根據(jù)地質(zhì)情況變更原
6、設(shè)計(jì)<22砂漿錨桿為<42超前注漿小導(dǎo)管,沿井壁灌注水泥2水玻璃雙液漿,進(jìn)行超前預(yù)加固。雙液漿體積比1∶1,水泥漿水灰比0.8,水玻璃濃度35Be,小導(dǎo)管長3.5m,環(huán)向間距0.5m,俯角30°,每次開挖循環(huán)進(jìn)尺50cm。成功地穿過了流塑狀砂質(zhì)粘性土地層。2.3 馬頭門施工?????豎井進(jìn)入橫通道處俗稱“馬頭門”,是施工開挖的薄弱點(diǎn)。由于馬頭門范圍井身段為軟塑狀砂質(zhì)粘性土,施工時(shí)根據(jù)地質(zhì)情況變更原設(shè)計(jì)拱頂單排<42超前注漿小導(dǎo)管為雙排小導(dǎo)管,并增設(shè)邊墻<42超前注漿小導(dǎo)管一排,小導(dǎo)管長3.5m,外插角14
7、°,壓注水泥-水玻璃雙液漿。由于豎井已開挖至設(shè)計(jì)深度,并完成了井底二次襯砌混凝土封底,因此馬頭門破口需搭設(shè)臨時(shí)工作平臺(tái),然后在豎井壁上按設(shè)計(jì)開挖輪廓線放樣,施作拱部<42超前小導(dǎo)管,小導(dǎo)管按設(shè)計(jì)間距環(huán)向布置。待水泥-水玻璃雙液漿壓注結(jié)束4h后,破除馬頭門上半斷面井壁初期支護(hù),進(jìn)尺50cm,立即進(jìn)行上臺(tái)階初期支護(hù),架立格柵鋼架,打設(shè)<42鎖腳小導(dǎo)管并嚴(yán)格注漿,網(wǎng)噴至設(shè)計(jì)厚度。拱腳設(shè)I20型鋼支撐,縱向焊<22連接筋加強(qiáng)整體性。如此循環(huán),進(jìn)尺為單榀格柵鋼架間距,馬頭門處要并立兩榀格柵鋼架加強(qiáng)支護(hù)。待上臺(tái)階進(jìn)尺
8、5m后,噴混凝土封閉上臺(tái)階掌子面,破除下臺(tái)階井壁初期支護(hù),接長上臺(tái)鋼格柵,及時(shí)封閉馬頭門初期支護(hù),在完成馬頭門并立兩榀格柵鋼架后,即正式形成橫通道施工工作面。2.4 豎井二次襯砌?????在開挖及初期支護(hù)完成后,首先完成井底二次襯砌,待馬頭門初期支護(hù)封閉后,由下往上逐節(jié)施作井身二襯結(jié)構(gòu),剩余豎井二襯施工共分3次從下向上進(jìn)行,與最先灌注的鎖口段合龍。灌注方法均采用中心固定式模板支架加固,用串筒輸送泵灌注,采用C25商品混凝土施工
