崗位安全操作規(guī)程

《崗位安全操作規(guī)程》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫(kù)。

1、中糧糧油工業(yè)黃岡飼料廠安全操作規(guī)程編制：劉瀟批準(zhǔn)：丁學(xué)森日期：2012年5月制粒崗位安全操作規(guī)程1目的為了保證人身安全，減少和杜絕在生產(chǎn)運(yùn)行和檢修過(guò)程中安全事故、工藝事故的發(fā)生，營(yíng)造一個(gè)安全、良好的工作環(huán)境，根據(jù)本崗位工藝操作特點(diǎn)并結(jié)合車間實(shí)際情況特制定本規(guī)程，崗位必須認(rèn)真遵守和執(zhí)行。2適用范圍本安全操作規(guī)程適用于飼料生產(chǎn)車間制粒崗位運(yùn)行人員及進(jìn)入本崗位工作的全體人員。3術(shù)語(yǔ)和定義危險(xiǎn)源：是可能造成人員傷害、疾病、財(cái)產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)；事故隱患：是指導(dǎo)致事故發(fā)生的根源，泛指生產(chǎn)系統(tǒng)中可導(dǎo)致事故發(fā)生的人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和管理上的缺陷。風(fēng)險(xiǎn)：指某一特定危險(xiǎn)情況發(fā)生

2、的可能性和后果的組合。事故：一般是指造成死亡、疾病、傷害、損壞或者其他損失的意外情況。4制粒崗位規(guī)程內(nèi)容根據(jù)《生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和有害因素分類》（GB/T13861-1992）規(guī)定，結(jié)合本工序作業(yè)場(chǎng)所的情況，對(duì)制粒工序存在危害有害因素進(jìn)行辨識(shí)并提出相應(yīng)的防范措施。4.1動(dòng)力設(shè)備必須現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)停車，全面檢查設(shè)備有無(wú)異常，對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，應(yīng)確認(rèn)無(wú)卡死現(xiàn)象、潤(rùn)滑良好、緊固良好、安全保護(hù)設(shè)施完好等相關(guān)條件，并確認(rèn)無(wú)人在進(jìn)行設(shè)備檢修作業(yè)，方可啟動(dòng)，啟動(dòng)后如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查、報(bào)告并做好記錄。4.2分氣缸溫度較高，禁止用手觸摸，以防燙傷。4.3必須嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行操作。4.4操作者不得擅自改變工藝指標(biāo)

3、，需要改變時(shí)執(zhí)行工藝指令。4.5各類安全附件和聯(lián)鎖裝置不得隨便拆棄和解除。4.6在現(xiàn)場(chǎng)巡檢時(shí)，不準(zhǔn)踩踏管道、閥門(mén)、電線、電纜架及各種儀表管線等設(shè)施，禁止在轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備上跨越。4.7正確判斷和處理異常情況，緊急情況下，應(yīng)先處理后報(bào)告（包括停止一切檢修作業(yè)，通知無(wú)關(guān)人員撤離現(xiàn)場(chǎng)等）。4.8在工藝過(guò)程或設(shè)備處在異常狀態(tài)時(shí)，不準(zhǔn)隨意進(jìn)行交接班。4.9生產(chǎn)過(guò)程中各項(xiàng)參數(shù)、儀表顯示數(shù)據(jù)異常，要及時(shí)調(diào)整，并與有關(guān)崗位溝通并記錄。4.10在車間內(nèi)日常巡檢、操作、故障處理時(shí)（在崗?fù)?nèi)除外）必須正確佩戴安全帽。4.11操作分氣缸等高溫設(shè)備時(shí)，要側(cè)面操作閥門(mén)并慢慢開(kāi)啟，同時(shí)檢查分氣缸疏水系統(tǒng)是否正常。4.12處

4、理故障時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行五步安全工作法，對(duì)于臨時(shí)用電、高處作業(yè)、受限空間作業(yè)、動(dòng)火作業(yè)要辦理相關(guān)作業(yè)票。4.13處理動(dòng)力設(shè)備故障時(shí)要停電掛牌，并待設(shè)備完全停止運(yùn)行后進(jìn)行。4.14處理壓力管道、閥門(mén)漏點(diǎn)時(shí)，要待管道內(nèi)的壓力卸掉后進(jìn)行。4.15嚴(yán)禁用水管沖洗動(dòng)力設(shè)備，擦拭設(shè)備時(shí)嚴(yán)禁觸摸動(dòng)力設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位。4.16保持本崗位地面等公共區(qū)域的清潔，避免工藝物料堆積。4.17大風(fēng)天氣及時(shí)將本崗位的門(mén)窗關(guān)閉，防止玻璃掉落傷人。4.18發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，立即向現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理人員報(bào)告。4.19未盡事宜按公司及車間相關(guān)制度執(zhí)行。樓層（一樓及地下室）崗位安全操作規(guī)程1目的為了保證人身安全，減少和

5、杜絕在生產(chǎn)運(yùn)行和檢修過(guò)程中安全事故、工藝事故的發(fā)生，營(yíng)造一個(gè)安全、良好的工作環(huán)境，根據(jù)本崗位工藝操作特點(diǎn)并結(jié)合車間實(shí)際情況特制定本規(guī)程，崗位必須認(rèn)真遵守和執(zhí)行。2適用范圍本安全操作規(guī)程適用于飼料生產(chǎn)車間樓層（一樓及地下室）崗位運(yùn)行人員及進(jìn)入本崗位工作的全體人員。3術(shù)語(yǔ)和定義危險(xiǎn)源：是可能造成人員傷害、疾病、財(cái)產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)；事故隱患：是指導(dǎo)致事故發(fā)生的根源，泛指生產(chǎn)系統(tǒng)中可導(dǎo)致事故發(fā)生的人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和管理上的缺陷。風(fēng)險(xiǎn)：指某一特定危險(xiǎn)情況發(fā)生的可能性和后果的組合。事故：一般是指造成死亡、疾病、傷害、損壞或者其他損失的意外情況。4樓層（一樓及地下室）崗

6、位規(guī)程內(nèi)容根據(jù)《生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和有害因素分類》（GB/T13861-1992）規(guī)定，結(jié)合本工序作業(yè)場(chǎng)所的情況，對(duì)制粒工序存在危害有害因素進(jìn)行辨識(shí)并提出相應(yīng)的防范措施。4.1動(dòng)力設(shè)備必須OCC停車后，現(xiàn)場(chǎng)也需停車，全面檢查設(shè)備有無(wú)異常，對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，應(yīng)確認(rèn)無(wú)卡死現(xiàn)象、潤(rùn)滑良好、緊固良好、安全保護(hù)設(shè)施完好等相關(guān)條件，并確認(rèn)無(wú)人在進(jìn)行設(shè)備檢修作業(yè)，方可啟動(dòng)，啟動(dòng)后如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查、報(bào)告并做好記錄。4.3必須嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行操作。4.4操作者不得擅自改變工藝指標(biāo)，需要改變時(shí)執(zhí)行工藝指令。4.5各類安全附件和聯(lián)鎖裝置不得隨便拆棄和解除。4.6在現(xiàn)場(chǎng)巡檢時(shí)，不準(zhǔn)電線、電纜架及各種儀表管線

7、等設(shè)施，禁止在轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備上跨越。4.7正確判斷和處理異常情況，緊急情況下，應(yīng)先處理后報(bào)告（包括停止一切檢修作業(yè)，通知無(wú)關(guān)人員撤離現(xiàn)場(chǎng)等）。4.8在工藝過(guò)程或設(shè)備處在異常狀態(tài)時(shí)，不準(zhǔn)隨意進(jìn)行交接班。4.9生產(chǎn)過(guò)程中各項(xiàng)參數(shù)、儀表顯示數(shù)據(jù)異常，要及時(shí)與有關(guān)崗位溝通并記錄。4.10發(fā)生爆炸、火災(zāi)等事故時(shí)，應(yīng)迅速采取措施，并立即向上級(jí)報(bào)告。4.11使用酸堿化學(xué)品、操作酸堿化學(xué)品設(shè)備、閥門(mén)時(shí)需佩戴橡膠手套、護(hù)目鏡等相關(guān)勞動(dòng)防護(hù)用品。4.12在車間內(nèi)日常巡檢