安全風(fēng)險辨識分級管控臺賬

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1、XXXX機械有限責(zé)任公司安全風(fēng)險辨識分級管控臺賬（一）B級風(fēng)險序號場所/環(huán)節(jié)/部位風(fēng)險辨識可能導(dǎo)致的事故類型風(fēng)險分級/風(fēng)險標(biāo)識主要防范措施責(zé)任部門/責(zé)任人1鑄造分廠1.5噸電弧爐冷卻水管漏水，接觸高溫金屬溶液而引起爆炸。其他爆炸B級/橙色(1)應(yīng)設(shè)置水冷卻系統(tǒng)的水溫、水壓檢測和報警裝置。(2)應(yīng)設(shè)置防治水進人爐內(nèi)的安全設(shè)施。(3)定期維護、檢修，設(shè)備維護檢修時應(yīng)使用能量鎖定裝置，或設(shè)置專人監(jiān)護。鑄造分廠陳煥章2鑄造分廠澆注使用的澆包澆包未烘干，與高溫溶液接觸導(dǎo)致爆炸其它爆炸B級/橙色(1)應(yīng)編制澆包烘干工藝，并嚴(yán)格按照工藝要求執(zhí)行。

2、(2)澆注前應(yīng)進行專項檢查。鑄造分廠陳煥章3鐵鉚車間專用車水箱焊接集聚在有限空間內(nèi)的易燃易爆氣體和有毒氣體導(dǎo)致爆炸和人員窒息。中毒和窒息其他爆炸B級/橙色(1)臨時作業(yè)前必須辦理作業(yè)審批手續(xù)。(2)必須在工藝文件中注明安全要求。(3)焊接（切割）的操作現(xiàn)場必須具備足夠的通風(fēng)條件（包括自然和機械通風(fēng)）。(4)焊接過程中使用二氧化碳和氬氣混合保護氣，因此應(yīng)定期檢測氧氣含量，氧氣含量不符合要求時嚴(yán)禁作業(yè)。鐵鉚車間牛勇4鑄造分廠木型除塵器除塵系統(tǒng)未采取預(yù)防和控制粉塵爆炸措施，導(dǎo)致粉塵爆炸。其他爆炸B級/橙色(1)除塵系統(tǒng)應(yīng)按照粉塵爆炸特性采

3、取預(yù)防和控制粉塵爆炸的措施，設(shè)置監(jiān)控裝置，選用降低爆炸危險的一種或多種防爆裝置。(2)除塵器應(yīng)在負(fù)壓狀態(tài)下工作。(3)鑄造分廠陳煥章19除塵系統(tǒng)不得與帶有可燃?xì)怏w、高溫氣體、煙塵或其他工業(yè)氣體的風(fēng)管及設(shè)備連通。(1)風(fēng)管內(nèi)不出現(xiàn)厚度大于1mm積塵，風(fēng)管的設(shè)計風(fēng)速按照風(fēng)管內(nèi)的粉塵濃度不大于爆炸下限的25%計算，且不小于20m/s。(2)干式除塵器濾袋應(yīng)采用阻燃及防靜電濾料制作。5鑄造分廠木型車間及作業(yè)要求粉塵爆炸危險區(qū)動火作業(yè)，未按規(guī)定清理積塵，動火作業(yè)引燃木屑、粉塵，導(dǎo)致火災(zāi)、粉塵爆炸?；馂?zāi)其他爆炸B級/橙色(1)作業(yè)過程在作業(yè)區(qū)不

4、得進行動火作業(yè)及檢維修作業(yè)。如需動火作業(yè)及檢維修作業(yè)應(yīng)在完全停止加工作業(yè)的狀況下進行，動火作業(yè)應(yīng)采取防火安全措施。(2)作業(yè)場所及設(shè)備、設(shè)施不得出現(xiàn)厚度大于3.2mm的積塵層，應(yīng)進行木屑、粉塵清理。(3)清理作業(yè)時，采用不產(chǎn)生揚塵的清掃方式和不產(chǎn)生火花的清掃工具。(4)作業(yè)時必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，使用的工具應(yīng)不產(chǎn)生碰撞火花。鑄造分廠陳煥章6隨車起重機分公司、裝配車間油漆庫通風(fēng)不良導(dǎo)致中毒和窒息，風(fēng)量不夠?qū)е乱兹嘉锲贩e聚而引起火災(zāi)爆炸，電氣火花引起可燃?xì)怏w火災(zāi)爆炸?；馂?zāi)爆炸B級/橙色（1）室內(nèi)所有電氣設(shè)備應(yīng)為防爆型，并安裝報警裝置

5、，該裝置應(yīng)與自動滅火系統(tǒng)連鎖。（2）設(shè)置安全標(biāo)志牌，周邊不得存放易燃和可燃物質(zhì)。（3）室應(yīng)采用不燃燒、不發(fā)火的地面；（4）通風(fēng)設(shè)施良好隨車起重機/劉謙裝配車間/馬江波7隨車起重機分公司、裝配車間、鐵鉚車間噴漆房檢修作業(yè)作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)的易燃易爆氣體和有毒氣體，導(dǎo)致爆炸和人員窒息?；馂?zāi)其他爆炸中毒和窒息B級/橙色(1)對作業(yè)環(huán)境進行評估，制定作業(yè)方案，并辦理相應(yīng)的審批手續(xù)，設(shè)置監(jiān)護人員。(2)隨車起重機/劉謙裝配車間/馬江波鐵鉚車間/牛勇19將可能危及作業(yè)安全的設(shè)備、存在有毒有害物質(zhì)的空間與作業(yè)區(qū)域可靠地隔斷（隔離）；盛裝可燃或有毒有害物品

6、的容器和管道必須采取清洗和置換措施，并應(yīng)拆卸到地面進行檢修。(1)作業(yè)前必須先通風(fēng)并監(jiān)測，當(dāng)可燃或有毒有害物品在允許限值內(nèi)后方可進人作業(yè)現(xiàn)場，作業(yè)中斷超過30分鐘時應(yīng)重新檢測。(2)照明燈具、工具應(yīng)采用低壓或設(shè)置漏電保護器，當(dāng)存在可燃性氣體和粉塵，電氣設(shè)施應(yīng)符合防爆要求。(3)應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)域，設(shè)置警示標(biāo)識，保持出人口暢通，非作業(yè)人員不得進人作業(yè)現(xiàn)場。(4)檢修時應(yīng)使用能量鎖定裝置，并設(shè)置專人監(jiān)護，現(xiàn)場監(jiān)護人員應(yīng)堅守崗位。8熱處理車間液氨使用間（兩個500kg液氨鋼瓶）液氨泄漏引起中毒和窒息、火災(zāi)或其他爆炸。中毒和窒息火災(zāi)其他爆炸儲存

7、量未構(gòu)成重大危險源B級/橙色(1)液氨儲存及使用場所應(yīng)設(shè)置檢測和報警裝置，電氣設(shè)備應(yīng)為防爆型，并采取良好的通風(fēng)措施。(2)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置防止氨氣泄漏逸散的噴淋裝置，并應(yīng)設(shè)有沖洗水源和沖洗設(shè)施。(3)氨氣瓶不得接近火源和在日光下爆曬。機加分廠熱處理車間厚金福10公司35KV變配電室5000KVA油浸式變壓器部件絕緣損壞而發(fā)生觸電，緊急情況時變壓器油無應(yīng)急存放點而導(dǎo)致火災(zāi)。觸電火災(zāi)10KV以上變配電室內(nèi)變壓器B級/橙色(1)各部位無滲、漏油現(xiàn)象，變壓器引線接頭、電纜、母線無過熱痕跡，套管、絕緣子無破損、裂紋、積污現(xiàn)象，吸濕器完好，吸附劑干燥

8、無變色現(xiàn)象，聲響正常。(2)應(yīng)設(shè)置將油排到安全場所的設(shè)施，危險環(huán)境中應(yīng)設(shè)置能容納全部變壓器油的儲油池。電氣車間楊陽11公司總變配電室的配電操作未嚴(yán)格執(zhí)行“二票制”，導(dǎo)致人接觸高壓帶電體。觸電10KV以上變配電室B級/橙色(1)變配電室