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1、《先進制造技術(shù)》課程論文——激光切割板材表面質(zhì)量研究摘要:從激光切割的原理、優(yōu)點,表面質(zhì)量內(nèi)容及其影響因素和激光切割板材表面質(zhì)量研究進展進行了綜述,最后說明了通過調(diào)整各影響因素改善切割質(zhì)量的方法。關(guān)鍵詞:激光切割;影響因素;焦點;氣壓;速度;功率TheplatesurfacequalityresearchofthelasercuttingAbstract:Fromtheprincipleandadvantagesoflasercutting,surfacequalityofthecontentandi
2、tsinfluencingfactorsandthesurfacequalityofthelasercuttingplateresearchprogressweresummarized,andfinallyillustratesbyadjustingthevariousfactorsaffectingthewaytoimprovecuttingquality.Keywords:Lasercutting.Influencingfactors;Thefocus;Airpressure;Speed;powe
3、r1引言激光切割技術(shù)是一種現(xiàn)代科技,廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬材料的加工中,可大大減少加工時間,降低加工成本,提高工件質(zhì)量。由于它具備精密制造、柔性切割、異型加工、一次成形、速度快、效率高等優(yōu)點,所以在工業(yè)生產(chǎn)中解決了許多常規(guī)方法無法解決的難題,成了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。2原理激光切割是利用經(jīng)聚焦的高功率密度光束照射工件,材料吸收激光能,溫度急劇升高,工件表面開始熔化或氣化,并吹入活性氣體助燃。隨著激光束與工件的相對運動,同時用與激光束同軸的壓縮氣體吹走被熔化的材料,在工件上形成切縫。激
4、光照射工件表面時,一部分光被吸收,另一部分光被工件反射。吸收部分轉(zhuǎn)化為熱能,使工件表面溫度急劇升高,材料熔化、氣化,產(chǎn)生黑洞效應(yīng),使材料吸收率提高,迅速加熱切割區(qū)材料。此時吹氧可以助燃,并提供大量熱能,使切割速度提高,還可吹走熔渣,保護和冷卻鏡頭。3激光切割技術(shù)的明顯優(yōu)點(1)切割質(zhì)量好。切口寬度窄(一般為0.1~0.5mm)、精度高(一般孔中心距誤差0.1~0.4mm,輪廓尺寸誤差0.1~0.5mm)、切口表面粗糙度好(一般Ra為12.5~25μm),切縫一般不需要再加工即可焊接。(2)切割速度快。
5、例如采用2KW激光功率,8mm厚的碳鋼切割速度為1.6m/min;2mm厚的不銹鋼切割速度為3.5m/min,熱影響區(qū)小,變形極小。(3)清潔、安全、無污染。大大改善了操作人員的工作環(huán)境。當然就精度和切口表面粗糙度而言,CO2激光切割不可能超過電加工;就切割厚度而言難以達到火焰和等離子切割的水平。但是就以上顯著的優(yōu)點足以證明:CO2激光切割已經(jīng)和正在取代一部分傳統(tǒng)的切割工藝方法,特別是各種非金屬材料的切割。它是發(fā)展迅速,應(yīng)用日益廣泛的一種先進加工方法。(4)非接觸式切割。激光切割時割炬與工件無接觸,不
6、存在工具的磨損。加工不同形狀的零件,不需要更換“刀具”,只需改變激光器的輸出參數(shù)。激光切割過程噪聲低,振動小,無污染。(5)切割材料的種類多。與氧乙炔切割和等離子切割比較,激光切割材料的種類多,包括金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復(fù)合材料、皮革、木材及纖維等。但是對于不同的材料,由于自身的熱物理性能及對激光的吸收率不同,表現(xiàn)出不同的激光切割適應(yīng)性。4影響切割質(zhì)量的因素(1)切割速度對切割質(zhì)量的影響 對給定的激光功率密度和材料,切割速度符合于一個經(jīng)驗式,只要在通閾值以上,材料的切割速度與激光功率密度成正
7、比,即增加功率密度可提高切割速度。這里所指的功率密度不但與激光輸出功率有關(guān),而且與光束質(zhì)量模式有關(guān)。另外,光束聚焦系統(tǒng)的特征,即聚焦后的光斑大小也對激光切割有很大的影響?! ∏懈钏俣扰c被切割材料的密度(比重)和厚度成反比。對金屬材料而言,在其他工藝變量保持恒定的情況下,激光切割速度可以有一個相對調(diào)節(jié)范圍而仍能保持較滿意的切割質(zhì)量,這種調(diào)節(jié)范圍在切割薄金屬時顯得比厚件稍寬。有時,切割速度偏慢也會導(dǎo)致排出熱融材料燒蝕口表面,使切面很粗糙。(2)焦點位置調(diào)整對切割質(zhì)量的影響 由于激光功率密度對切割速度影響
8、很大,透鏡焦長的選擇是個重要問題。激光束聚焦后光斑大小與透鏡焦長成正比,光束經(jīng)短焦長透鏡聚焦后光斑尺寸很小,焦點處功率密度很高,對材料切割很有利;但它的缺點是焦深很短,調(diào)節(jié)余量小,一般比較適用于高速切割薄型材料。由于長焦長透鏡有較寬焦深,只要具有足夠功率密度,比較適合切割厚工件?! ≡诖_定使用何種焦長的透鏡以后,焦點與工件表面的相對位置對保證切割質(zhì)量尤為重要。由于焦點處功率密度最高,大多數(shù)情況下,切割時焦點位置剛處在工件表面,或稍微在表面以下。在整個切割