淺談泵送混凝土

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1、淺談泵送混凝土摘要：混凝土作為輸送泵的工作對象，其質(zhì)量和配合比，直接影響著輸送泵的工作效率泵送性能，故泵用砼的設(shè)計(jì)者和使用者必須了解泵送砼的要求，包括對于泵送砼組成材料的品質(zhì)，配合比設(shè)計(jì)及制備質(zhì)量的要求。關(guān)鍵詞：泵送、混凝土泵送砼配合比設(shè)計(jì)必須滿足可泵性的要求，否則因此而產(chǎn)生的故障和堵管現(xiàn)象將直接影響正常施工和造成材料的浪費(fèi)。泵送砼必須符合JGJ/T10-95《砼泵送施工技術(shù)規(guī)程》的要求。一、輪的性質(zhì)砼是根據(jù)不同的強(qiáng)度等級將水泥、水、粗、細(xì)骨料、外加劑等經(jīng)設(shè)計(jì)、試驗(yàn)而得出的配合比經(jīng)拌制而成的，其性質(zhì)可分為尚未凝固和己經(jīng)

2、凝固的砼。1、凝固砼的性質(zhì)凝固砼的特性主要包括強(qiáng)度、耐久性、體積穩(wěn)定性及抗?jié)B性等，而影響這些特性的主要因素是材料的組成、制備方法、養(yǎng)護(hù)等過程，目前通常采用抗壓強(qiáng)度來評定砼的質(zhì)量。2、未凝固輪的性質(zhì)未凝固砼的性質(zhì)是非常重要的，因?yàn)樗粌H影響硬化后的砼性質(zhì)，同時(shí)可影響工程的施工質(zhì)量和成本。未凝固砼的性質(zhì)主要包括流動(dòng)性、可聚性、可修飾性等。為了使硬化后的砼具有滿意的質(zhì)量，生拌砼必須滿足下列要求。①必須滿足拌和及輸送（易于泵送）②均勻性③必須具有流動(dòng)性，能充分填滿所設(shè)計(jì)的模型④必須具有充分密實(shí)的能力，而不必施加過多的能量⑤運(yùn)輸

3、、澆筑及凝固過程中，不應(yīng)離析以上特殊性統(tǒng)稱為砼的工作性，應(yīng)強(qiáng)調(diào)的是凝固砼的長期要求和未凝固砼的工作要求這兩個(gè)方面是相互矛盾的，而泵送用砼的設(shè)計(jì)，在滿足凝固砼的技術(shù)要求時(shí)，應(yīng)盡量提高泵送砼的工作性，要求達(dá)到泵送目的。3、泵送砼的基本要求泵送砼配合比的設(shè)計(jì)，是泵送作業(yè)順利而又經(jīng)濟(jì)的決定因素，砼配合比設(shè)計(jì)的三大原則是堅(jiān)固耐用、就地取材、節(jié)省原材料，且砼配合比又包括骨料級配、水泥用量、砼稠量三大要素，這三大要素又相近交叉起作用，在滿足耐久性要求的同時(shí)，當(dāng)細(xì)骨料或水泥用量小而無法泵送時(shí)，可取用較理想的骨料級配、提高含砂量、多加水

4、等方法來提高可泵性，當(dāng)粗骨料級配不當(dāng)、含砂量過低或針片狀碎石過多，可增加2.5-5mm的卵石或石屑，改變粗骨料的級配，也可用多加水泥或水的方法，部分的改善及可泵性。4、砼的稠度（坍落度）砼的稠度因諸多因素的影響：水灰比、骨料級配及性質(zhì)，時(shí)間、溫度、水泥特性及外加劑等，但主要的因素是水灰比，泵送砼的稠度一般采用質(zhì)量砼的坍落度值來測定，坍落度的大小及砼的泵送性能，我國規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)錐形筒測量坍落度，測量方法應(yīng)符合JTG?30-2005《公路工程水泥及水泥砼試驗(yàn)規(guī)程》中的T0522-2005《水泥砼拌和物稠度試驗(yàn)（坍落度法）》，即

5、將砼采用直徑16mm，長約600mm并具有半球形端的鋼質(zhì)圓棒，分三次，每次搗固25次后的高300mm上端內(nèi)徑100mm，下端內(nèi)徑200mm的圓錐形錐體（朗?落度筒）中，然后提起圓錐，測量從300mm高的上端到坍落的砼頂端的距離用cm單位表示測出來的距離，就叫砼的坍落度，一般施工時(shí)，坍落度在10-15cm的砼傾斜到料斗時(shí)，及表面易成碎裂狀，坍落度在10cm以下對砼傾斜完全碎裂，并帶有刀齒形邊緣，垂直易裂成厚塊，坍落度大于15cm時(shí)，其表面邊緣無斷裂。①坍落度與泵送壓力的關(guān)系砼坍落度的大小反映其流動(dòng)性的好壞，因此，砼的輸送

6、阻力隨著坍落度的增大而減小，換言之，泵送壓力越大，尤其是坍落度值在15cm以下時(shí)，這種變化越為明顯。②泵送砼的坍落度范圍及對泵送容積效率的影響泵送砼的坍落度范圍為8-18cm,這個(gè)范圍內(nèi)可泵性最好，其吸入效果也最佳，對于長距離、大高度的泵送，一般控制在15cm左右，其原因在于：a、坍落度過小，會增加大泵送砼的壓力，并造成泵送機(jī)加劇磨損，造成堵管。b、坍落度過大時(shí)，一方面在壓力作用下砼容易離析，造成堵管，另一方面，也影響泵送機(jī)的吸入性能，使砼在吸入過程中就產(chǎn)生離析，難以泵送，同時(shí)由于分配閥密封不嚴(yán)很容易漏漿。①砼坍落度的

7、保證措施a、嚴(yán)格控制砼的配合比，根據(jù)各種材料的含水量，準(zhǔn)確換算施工配合比b、盡量縮短砼在泵送前的運(yùn)輸時(shí)間c、保證砼的均勻性d、采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的水泥，一般不得泵送速凝砼二、骨料級配1、細(xì)骨料①細(xì)骨料的品種和質(zhì)量細(xì)骨料根據(jù)來源可分為河砂、海砂、山砂、人工碎砂，海砂含氯鹽量大，不用淡水沖洗，對鋼筋易產(chǎn)生蝕銹，河砂可泵性好，山砂含泥量大，且粒徑不均勻，人工碎砂表面粗糙，砂形不好，可泵性差，但其保水性較好。②細(xì)集料的粒徑要求細(xì)度模數(shù)是衡量砂粗細(xì)度的指標(biāo)，砂按細(xì)度模數(shù)可分為粗、中、細(xì)三種規(guī)格，其細(xì)度模數(shù)分別為：粗3.7-3.1，

8、中3.0-2.3,細(xì)2.2-1.6,砂按其技術(shù)要求類別（篩分）分為I、II、III區(qū)。其中II區(qū)中砂可泵性最好，使用細(xì)砂，需要增加砼中水泥用量和用水量，加速泵送機(jī)磨損，使用粗砂容易產(chǎn)生離析，導(dǎo)致管道堵塞。①細(xì)骨料的用量在泵送砼中，細(xì)骨料的用量與粗骨料的空隙率有很大的關(guān)系，水泥砂漿必須充滿粗骨料的空隙，這樣就不容易使砼產(chǎn)生離析，如果