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1、燃?xì)怆姀S余熱鍋爐高壓給水泉運(yùn)行節(jié)能探索與實踐(北京京能高安屯燃?xì)鉄犭娪邢挢?zé)任公司100024)摘要:余熱鍋爐的高壓給水泵是高壓汽水系統(tǒng)的重要設(shè)備。高壓給水泵的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行直接影響著余熱鍋爐的運(yùn)行狀況。木文就高壓給水泵運(yùn)行中如何節(jié)能開展典型工況試驗,通過試驗數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析,探索出了可行的節(jié)能措施。關(guān)鍵詞:余熱鍋爐;高壓給水泵;節(jié)能;廠用電0引言北京京能高安屯燃?xì)鉄犭娪邢挢?zé)任公司燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)機(jī)組,采用1套845MW級燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)“二拖一”多軸布置。全廠配置為:2臺9F級型號為SGT5-40
2、00F(4)燃?xì)廨啓C(jī);2臺型號為QFSN-300-2燃?xì)廨啺l(fā)電機(jī);2臺臥式余熱鍋爐;1臺型號為LZC266-12.5/0.4/545/540供熱蒸汽輪機(jī)和1臺300MW級型號為QFSN-300-2汽輪發(fā)電機(jī)。其中余熱鍋爐(HRSG)是由無錫肀光鍋爐股份有限公司提供。1余熱鍋爐簡介燃?xì)廨啓C(jī)排氣的溫度較高,利用排氣的余熱,作為蒸汽循環(huán)的熱源或補(bǔ)充熱源,組成燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán),可以達(dá)到較高的熱效率。燃汽-蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電裝置的以其高效、低污染,建設(shè)周期短等優(yōu)點[1],受到了世界各國的青睞。燃?xì)?蒸汽聯(lián)
3、合循環(huán)發(fā)電技術(shù)的能源利用率高,供電效率可達(dá)55%-57%[2】。2高壓給水系統(tǒng)運(yùn)行方式北京京能高安屯燃?xì)鉄犭娪邢挢?zé)任公司的余熱鍋爐(HRSG)高壓給水系統(tǒng)配置2×100%給水泵,高壓給水泵采取一運(yùn)一備的運(yùn)行方式。為了保證調(diào)門在線性區(qū)域工作且保證減溫噴水的壓頭,閥門前后一般要維持3MPa左右的差壓[3]。夏季燃機(jī)最高負(fù)荷為250MW左右,高壓汽包壓力12.3MPa,高壓給水泵出口壓力15.3MPa,高壓給水系統(tǒng)主調(diào)門開度46%-48%,高壓給水泵電機(jī)電流172A。表11號爐2號高壓給水
4、泵運(yùn)行參數(shù)表通過表1及表2可以看出,余熱鍋爐在夏季250MW負(fù)荷工況下,高壓給水泵的給水流量在250t/h左右,運(yùn)行電流在172A左右。3滿負(fù)荷工況節(jié)能試驗為降低高壓給水泵運(yùn)行電流,可采取適當(dāng)降低高壓給水泵出口壓力與高壓汽包運(yùn)行壓力偏差設(shè)定值的方法,優(yōu)化高壓給水泵運(yùn)行工況。根據(jù)余熱鍋爐運(yùn)行情況進(jìn)行滿負(fù)荷工況節(jié)能試驗,試驗過程中選取1號爐2號高壓給水栗為試驗對象。試驗統(tǒng)計結(jié)果如下:表31號爐2號高壓給水泵節(jié)能試驗數(shù)據(jù)經(jīng)過節(jié)能試驗探索,高壓給水泵運(yùn)行壓力值比之前下降1.6MPa,在此工況下,機(jī)組滿負(fù)
5、荷運(yùn)行吋,余熱鍋爐高壓蒸汽溫度達(dá)到額定值553°C,高壓減溫水調(diào)門已全開。4非滿負(fù)荷工況節(jié)能試驗通過試驗,發(fā)現(xiàn)在逐漸降低給水泵與汽包壓力偏置的過程中,給水泵電機(jī)電流有明顯下降。最終,高壓給水泵出口壓力比高壓汽包壓力偏差值設(shè)定在1.4MPa,給水泵電機(jī)電流較之前運(yùn)行電流降低大約9-10A,節(jié)能效果顯著。針對該節(jié)能措施,對機(jī)組其他典型負(fù)荷運(yùn)行工況進(jìn)行比較,進(jìn)一步檢驗節(jié)能效果,統(tǒng)計數(shù)據(jù)如下:表4機(jī)組210MW負(fù)荷工況下試驗數(shù)據(jù)經(jīng)試驗統(tǒng)計發(fā)現(xiàn),在機(jī)組負(fù)荷為210MW和235MW兩個典型負(fù)荷工況下,高壓給
6、水泵采取降壓運(yùn)行措施后,運(yùn)行電流均有10A以上的下降,節(jié)能效果明顯。5結(jié)束語采取這種節(jié)能措施后,高壓給水泵運(yùn)行電流按平均降低9A計算,每小時可節(jié)約電能90kWh左右。一年按照運(yùn)行4000小吋計算,年節(jié)約廠用電360000kWh。北京京能高安屯燃?xì)鉄犭娪邢挢?zé)任公司余熱鍋爐高壓減溫水管路內(nèi)布置有節(jié)流孔板,減溫水最大流量為10t/h,今后可利用檢修機(jī)會更換該節(jié)流孔板,使減溫水最大流量增大至20t/h,這樣,在實現(xiàn)高壓給水泵運(yùn)行節(jié)能S的的同時,還可以滿足鍋爐運(yùn)行的減溫水需求并留有一定調(diào)整余量,以保證鍋爐
7、安全穩(wěn)定運(yùn)行。參考文獻(xiàn):[1】燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)余熱鍋爐概述.楊偉良,徐棟梅,呂震宇,宋占啟.鍋爐制造.2001.[2】燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)余熱鍋爐概述.楊松,李世魁.電站系統(tǒng)工程.2005.[3】王玉召,寧憲龍,周毅.電站鍋爐給水泵節(jié)能改造[」].節(jié)能,2002(7):24—26.