探討高層建筑超厚底板大體積混凝土施工技術(shù)

《探討高層建筑超厚底板大體積混凝土施工技術(shù)》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫(kù)。

1、探討高層建筑超厚底板大體積混凝土施工技術(shù)楊玉云江川建工（集團(tuán)）有限公司云南省玉溪市江川縣652600摘要：隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，我國(guó)的建筑層數(shù)越來(lái)越高，高層建筑在施工的過(guò)程中，它的箱形基礎(chǔ)、筏式基礎(chǔ)和樁基承臺(tái)等都使用了大體積混凝土。大體積混凝土在施工的過(guò)程中，如果施工技術(shù)不當(dāng)，很容易導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫，對(duì)建筑質(zhì)量和安全產(chǎn)生不利的影響。為了維護(hù)高層建筑超厚底板大體積混凝土的施工質(zhì)量，木文結(jié)合其體的工程實(shí)例，對(duì)高層建筑超厚地板大體積混凝土施工技術(shù)進(jìn)行了探討。關(guān)鍵詞：高層建筑；超厚地板；大體積混凝土；施工技術(shù)

2、大體積混凝土施工技術(shù)在高層建筑超厚地板施工中的應(yīng)用對(duì)維護(hù)建筑的質(zhì)量和安全具有重要的意義。但是因?yàn)榇篌w積混凝土其有結(jié)構(gòu)厚實(shí)、水泥水化熱高、澆筑量大、施工條件復(fù)雜的特點(diǎn)，在施工的過(guò)程中，如果不釆取適合的施工技術(shù)，很容易導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫，給建筑質(zhì)量帶來(lái)不良的影響。所以，探討高層建筑超厚底板大體積混凝土的施工技術(shù)對(duì)維護(hù)建筑安全只有重要的意義。一、工程案例概況某建筑是一個(gè)建筑群，其中乜括地下室四層、裙樓四層、主塔樓和附樓，面積井約58萬(wàn)平方米，其中A區(qū)的主塔樓一共有98層，高度是439米。木工程地下室底板

3、由兩部分組成，分別是主塔樓底板和裙樓附樓底板，其中主塔樓的底板的厚度是450厘米，裙樓附樓的底板厚度是80厘米。木工程的A區(qū)的主塔樓的地下室的底板的厚度是450厘米,底板的截面尺寸是6000厘米*4920厘米*450厘米，總面積約為3000平方米，理論上混凝土的澆筑量大約是1.4萬(wàn)立方米，混凝土的澆筑過(guò)程必須一次完成，其中混凝土的澆筑等級(jí)為C45。二、大體積混凝土施工技術(shù)的難點(diǎn)控制大體積混凝土施工質(zhì)量的傳統(tǒng)方法有兩種，分別是：第一，對(duì)混凝土施工的原材料進(jìn)行控制，優(yōu)化混凝土的配合比；第二，在大體積混凝土

4、的施工過(guò)程中采取一些措施來(lái)控制混凝土的溫差，防止混凝土表面裂縫的出現(xiàn)［1］。但是工程不同，在大體積混凝土施工的過(guò)程中出現(xiàn)的難點(diǎn)不同，需要采取的施工技術(shù)也就會(huì)出現(xiàn)相應(yīng)的變化。本工程大體積混凝土施工中的難點(diǎn)分析如下：第一，因?yàn)楸竟こ痰装宓暮穸缺容^大，所使用的鋼筋比較粗、使用的鋼筋層數(shù)比較多、鋼筋間的距離比較密，所以，底板鋼筋在安裝的吋候難度比較大。第二，本工程的大體積混凝土需要一次澆筑成功，一次澆筑的方量比較大一一1.4萬(wàn)立方米，所以在混凝土澆筑的過(guò)程中，如何保證混凝土澆筑的連續(xù)性，如何合理的混凝土的澆筑

5、施工具有一定的難度。第三，因?yàn)楸竟こ檀篌w積混凝土的土體方量比較大，尤其是A區(qū)底板的厚度達(dá)到了4.5米，在混凝土施工的過(guò)程中，如何控制混凝土內(nèi)部和外部的溫差，如何控制混凝土不產(chǎn)生裂縫具有一定的難度。三、鋼筋工程的施工技術(shù)(-)工程基礎(chǔ)底板的鋼筋綁扎本工程基礎(chǔ)地板的鋼筋綁扎如圖1所示，對(duì)于基礎(chǔ)底板的鋼筋綁扎需要從以下幾個(gè)環(huán)節(jié)來(lái)進(jìn)行，分別是：第一，施工人員認(rèn)真研究施工圖紙，掌握鋼筋的排列順序，以圖紙規(guī)定的鋼筋間距為基礎(chǔ)對(duì)鋼筋位置進(jìn)行正確的擺放。第二，鋼筋綁扎。綁扎鋼筋要以底板的受力情況為基礎(chǔ)，先進(jìn)行長(zhǎng)邊的綁

6、扎，然后在進(jìn)行短邊的綁扎，綁扎過(guò)程要從一端向另一端冇序進(jìn)行。鋼筋綁扎要按照以下流程來(lái)進(jìn)行，分別是：劃張一一鋪鐵一一穿箍一一綁扎一一成型［2】。在綁扎鋼筋的過(guò)程中，鋼筋的接頭位置要錯(cuò)開(kāi)，上鐵的位置應(yīng)該是跨中，下鐵應(yīng)該在支座部位，在每個(gè)搭接接頭長(zhǎng)度范圍內(nèi)，搭接的鋼筋面積不能比這個(gè)長(zhǎng)度范圍里面的鋼筋面積的四分之一大。第三，在墊層上將預(yù)先制作的C20型號(hào)的豆石混凝土墊塊擺放好，墊塊擺放要呈梅花形，擺放的間距是150妞米*150厘米。第四，在80厘米厚的底板的上層和下層之間放置鋼筋馬登，鋼筋馬登的直徑是25,放

7、置的間距是1平方米，鋼筋馬登的高度=底板厚度一保護(hù)層厚度一相應(yīng)的鋼筋尺寸。第五，在450厘米厚的底板的上層和下層之間放置槽鋼支架，槽鋼支架的型號(hào)是18#，立桿雙向之間的距離是200厘米，橫梁之間的距離是200厘米，在立桿的兩邊設(shè)置斜支撐。（二）模板施工技術(shù)本工程的地下室周?chē)哪０迨褂玫拇u胎膜。首先，在墊層上將磚模張放出,然后，按照一順一丁的方式對(duì)立皮數(shù)桿進(jìn)行錯(cuò)縫砌筑，使用M5.0砂漿、灰砂磚進(jìn)行砌筑，使用1:3的水泥砂漿進(jìn)行抹面處理，將陰陽(yáng)角的位置抹成一個(gè)直徑為50毫米的圓弧，為接下來(lái)的防水層施工提供

8、方便。模板工程的施工流程如下所示：放線一排磚一砌磚一外側(cè)冋填一內(nèi)側(cè)抹灰。在底板墊層位置和基礎(chǔ)位置使用C15的素混凝土進(jìn)行施工，基礎(chǔ)位置和電梯井的位置的側(cè)模板使用M5號(hào)的水泥砂漿進(jìn)行灰砂磚磚模的砌筑。在電梯井和集水井內(nèi)部使用18毫米的夾板，使用Φ48鋼管和8厘米*8厘米的木枋進(jìn)行支撐。后澆帶位置的模板使用的是收U方便快捷的鋼板網(wǎng)，在模板工程中要保證基礎(chǔ)模板的牢固性，防止模板出現(xiàn)變形，側(cè)模斜撐的底部要加設(shè)墊木。四、混凝土施工技術(shù)（一）混凝土和原材料的