室內(nèi)采暖管道安裝技術(shù)交底記錄大全

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1、WORD文檔可編輯內(nèi)部資料質(zhì)量控制要點工程名稱共5頁交底部位室內(nèi)采暖系統(tǒng)工序名稱室內(nèi)采暖管道安裝包括施工工藝、質(zhì)量要求、施工準備等。一、施工準備(一)材料要求1、管材：熱鍍鋅鋼管及PPR管。2、管件：無缺陷、裂紋等現(xiàn)象。3、閥門：鑄造規(guī)矩、開關(guān)靈活嚴密，安裝前應(yīng)進行強度、嚴密性試驗。4、在住宅工程中的室內(nèi)部分中，禁止使用鑄鐵截止閥。(三)工器具熱熔器、砂輪鋸、套絲機、臺鉆、電焊機、煨彎器等。二、質(zhì)量要求(一)主控項目1、管道安裝坡度，當設(shè)計未注明時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1)氣、水同向流動的熱水采暖管道和汽、水同向流動的蒸汽管道及凝結(jié)水

2、管道，坡度應(yīng)為3‰，不得小于2‰；2)氣、水逆向流動的熱水采暖管道和汽、水逆向流動的蒸汽管道，坡度不應(yīng)小于5‰；3)散熱器支管的坡度應(yīng)為1％，坡向應(yīng)利于排氣和泄水。2、采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進行水壓試驗。試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。當設(shè)計未注明時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1)蒸汽、熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加0.1MPa作水壓試驗，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.3MPa。2)高溫熱水采暖系統(tǒng)，試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點工作壓力加0.4MPa。3)使用塑料管及復合管的熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加0.2MPa作水壓試驗，同

3、時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.4MPa。3、1)系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)對系統(tǒng)進行沖洗并清掃過濾器及除污器。技術(shù)資料專業(yè)分享WORD文檔可編輯2)系統(tǒng)沖洗完畢應(yīng)充水、加熱，進行試運行和調(diào)試。4、1)補償器的型號、安裝位置及預拉伸和固定支架的構(gòu)造及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。2)方形補償器制作時，應(yīng)用整根無縫鋼管煨制，如需要接口，其接口應(yīng)設(shè)在垂直臂的中間位置，且接口必須焊接。3)方形補償器應(yīng)水平安裝，并與管道的坡度一致；如其臂長方向垂直安裝必須設(shè)排氣及泄水裝置。5、1)平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝完后應(yīng)根

4、據(jù)系統(tǒng)平衡要求進行調(diào)試并作出標志。2)蒸汽減壓閥和管道及設(shè)備上安全閥的型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝完畢后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)工作壓力進行調(diào)試，并做出標志。(二)一般項目1、熱量表、疏水器、除污器、過濾器及閥門的型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。2、鋼管管道焊口尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：鋼管管道焊口允許偏差項次項目允許偏差1焊口平直度管壁厚1Omm以內(nèi)管壁厚1／42焊縫加強面高度+1mm寬度3咬邊深度小于0.5mm長度連續(xù)長度25mm總長度(兩側(cè))小于焊縫長度的10％技術(shù)資料專業(yè)分享WORD文檔可編輯3

5、、采暖系統(tǒng)入口裝置及分戶熱計量系統(tǒng)人戶裝置，應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝位置應(yīng)便于檢修、維護和觀察。4、1)散熱器支管長度超過1.5m時，應(yīng)在支管上安裝管卡。2)上供下回式系統(tǒng)的熱水干管變徑應(yīng)頂平偏心連接，蒸汽干管變徑應(yīng)底平偏心連接。3)在管道干管上焊接垂直或水平分支管道時，干管開孔所產(chǎn)生的鋼渣及管壁等廢棄物不得殘留管內(nèi)，且分支管道在焊接時不得插入干管內(nèi)。4)膨脹水箱的膨脹管及循環(huán)管上不得安裝閥門。5)當采暖熱媒為110～1300C的高溫水時，管道可拆卸件應(yīng)使用法蘭，不得使用長絲和活接頭。法蘭墊料應(yīng)使用耐熱橡膠板。6)焊接鋼管管徑大于32

6、mm的管道轉(zhuǎn)彎，在作為自然補償時應(yīng)使用煨彎。塑料管及復合管除必須使用直角彎頭的場合外應(yīng)使用管道直接彎曲轉(zhuǎn)彎。5、管道、金屬支架和設(shè)備的防腐和涂漆應(yīng)附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。6、采暖管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定采暖管道安裝的允許偏差(nun)項次項目允許偏差1橫管道縱、橫方向彎曲(mm)每1m管徑≤100mm1全長(25m以上)管徑>100mm1.5管徑≤100mm≯13管徑>100rmn≯52立管垂直度(mm)每1m2全長(5m以上)≯1O3彎管橢圓率Dmax-DminDmax管徑≤100mm10％管徑>100

7、mm8％折皺不平度(mm)管徑≤100mm4管徑>100mm5注：Dmax-Dmin分別為管子最大外徑及最小外徑。三、工藝流程技術(shù)資料專業(yè)分享WORD文檔可編輯安裝準備——預制加工——卡架安裝——干管安裝——立管安裝——支管安裝——試壓——沖洗防腐——保溫——調(diào)試四、操作工藝(一)安裝準備(1)公稱直徑≤32mm的管道宜采用螺紋連接，公稱直徑>32mm的宜采用焊接。(2)多種管道交叉時的避讓原則：冷水讓熱水，小管讓大管等。(二)干管安裝住宅工程室內(nèi)采暖干管，如設(shè)計要求必須設(shè)置可拆連接件時，應(yīng)用法蘭連接。（三）、立管安裝為保證立管垂

8、直度，仔細核對各層預留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子等。(四)支管安裝1、檢查散熱器安裝位置，坡度是否合適。支管變徑，不得使用鑄鐵補芯，應(yīng)使用變徑管箍或焊接法。（五）、套管安裝暖氣管道穿墻、穿樓板應(yīng)設(shè)置鋼套管，出樓板高度不小于2CM、底部和樓