膠合板熱壓過程中傳熱傳質(zhì)研究開題報告

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1、本科生畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告(含文獻綜述)(2012屆)題冃:膠合板熱壓過程中的傳熱傳質(zhì)研究學(xué)生姓名學(xué)號專業(yè)班級木材科學(xué)與工程081班學(xué)院名稱工程學(xué)院指導(dǎo)教師姜志宏2011年12月20日一、研究目的與意義+國經(jīng)濟的快速攢K,成為促進膠合板市場需求的強勁牽引力;華北、華爾以及長江中下游一帶速牛.豐產(chǎn)林木材大量涌進市場,以及國外優(yōu)質(zhì)闊葉木材的不斷補充,0:成中國膠合板工業(yè)不斷發(fā)展的E大原料提供源泉;充足的人力資源,也足屮國發(fā)展膠合板工業(yè)的成本核算與其他膠合板生產(chǎn)國相比占奮優(yōu)勢的重要因素。近年來屮國膠合板產(chǎn)品質(zhì)朵木也有了人幅提升,在國際市場上競爭力越來越強。屮國不僅是膠合板出口大國,還是世界第

2、一大膠合板生產(chǎn)國。膠合板產(chǎn)品品種較多,可分為普通膠合板、細木工板、空芯膠合板、復(fù)合膠合板、裝飾膠合板、指接膠合板、阻燃膠合板和木材層積塑料等。由丁其性能優(yōu)良、便于加工、用途廣泛、價格適中而乂保留了木材天然紋理和質(zhì)地等特點,一直受到人們的青睞,是木質(zhì)人造板中開發(fā)最早而長盛不衰的傳統(tǒng)主導(dǎo)產(chǎn)品,占奮舉足輕重的不可鋝代的地位。2006年1-12月,屮國膠合板制造行業(yè)實現(xiàn)累汁工業(yè)總產(chǎn)位75,819,437,()00元,比2005年同期增長了39.83%;實現(xiàn)累計產(chǎn)品銷色收入72,163,513,000元,比2005年同期增長丫39.25%;實現(xiàn)累計利潤總額3,198,494,000元,比2005年同

3、期增長了60.41%。2007年1-11月,屮國膠合板制造行業(yè)實現(xiàn)累計工業(yè)總產(chǎn)值101,828,484千元,比上年同期增長了48.27%;實現(xiàn)累計產(chǎn)品銷售收入96,534,099千元,比上年同期增長了48.87%:實現(xiàn)累計利潤總額4,732,364千元,比上年同期增長了70.26%。M然屮國膠合板發(fā)展迅速,但依然遭遇到歐盟以及他一些進U國的反傾銷屮訴,所以屮國的膠合板企業(yè)和行業(yè)組織必須加強與進口商的溝通、加強企業(yè)自律、規(guī)范出口經(jīng)背秩序。隨著中國葙礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)規(guī)模的擴大與中西部開發(fā)力度的加強,膠合板的市場潛力巨大。多孔介質(zhì)是山固體骨架和流體組成的一類復(fù)合介質(zhì),其傳熱傳質(zhì)的理論研究已有近西年的歷

4、史。在探索熱濕遷移機理方面先后建立和發(fā)展了能暈理論、液體擴散理論、毛細流動理論和蒸發(fā)凝結(jié)理論等,用于解釋毛細多孔介質(zhì)在一定條件下的熱質(zhì)傳遞機理以及對傳遞過程進行數(shù)學(xué)描述,通過簡化假設(shè),形成丫比較嚴(yán)密的理論體系。木材是一種典型的多孔介質(zhì)、粘彈性生物體,具冇高度的各向異性。以K為主耍原料的木質(zhì)材料在熱壓過程中原料單元內(nèi)部結(jié)構(gòu)和特性都會發(fā)生很大的變化,加之膠粘劑和熱壓工藝參數(shù)等眾多因素相互交織,使得熱壓過程中的傳熱傳質(zhì)變得極其復(fù)雜。因此,研究膠合板熱壓過裎中的傳熱傳質(zhì)機理,對優(yōu)化工藝參數(shù)和建立工藝參數(shù)與產(chǎn)品最終物理力學(xué)性能之間的奮機聯(lián)系奮著重要意義。熱壓是木材綜合利用中廣泛應(yīng)用的一種方法。為改善

5、熱壓加工工藝,提高成材質(zhì)S,充分了解木材受壓吋內(nèi)部各種過程的變化規(guī)律,尤其是熱量與含濕量的傳遞規(guī)律是非常必要的。n前,世界上許多國家,特別是業(yè)發(fā)達國家,對相關(guān)的內(nèi)容己開展了大量的研究。在我國,這類工作尚屬起步。熱壓是膠合板斗:產(chǎn)的關(guān)鍵工序,它直接影響肴產(chǎn)品的物理力學(xué)性能(例如膠合強度)及牛.產(chǎn)的能耗.Kamke等將刨花板的熱壓過程描述為“一個伴隨著動:W:傳遞、熱傳遞、質(zhì)傳遞及板坯內(nèi)部復(fù)雜化學(xué)反應(yīng)和相變同時發(fā)生的復(fù)雜過程”。而且板壞主要是由木單板、空氣和水分組成的三相體系,所以板壞A部環(huán)境變化的研究一直是個難點.板坯在熱壓過程中的定型主要通過兩個方面的作用完成:壓力的作用,使板壞內(nèi)部空隙度

6、減小,達到形成化學(xué)鍵和膠接的要求,板坯形成一定的密度;熱量在板坯內(nèi)部傳遞,達到膠粘劑固化的溫度要求,使膠粘劑固化,伴隨此過程板坯內(nèi)的水被加熱汽化,產(chǎn)生一定的氣壓.因此,在板坯內(nèi)部環(huán)境的研究中,板坯內(nèi)部的溫度場和氣汛變化是研究的重點,能夠為最優(yōu)熱灰工藝的選擇提供最基木的信息。熱壓工序足膠合板牛產(chǎn)能過程屮的主要能耗工序之一。在滿足產(chǎn)品要求的條件不,如何降低熱壓溫度、減少熱壓吋間,是膠合板生產(chǎn)工藝研究的一個重耍方向。傳統(tǒng)的熱壓工藝多采用三段降壓曲線,利用兩端壓力減少段釋放板中的蒸汽壓力,可以有效地防止鼓泡現(xiàn)象,根據(jù)牛產(chǎn)實際情況,可以指定多段降壓

7、11

8、線,同吋還奮厚度熱壓曲線、零段保壓曲線、尚含

9、水率熱壓iih線等多種不同情況。隨著膠合板品種不斷增加,需要相矽的熱壓工藝曲線與之相適應(yīng)。而了解膠合板熱灰工程屮板坯內(nèi)部環(huán)境的變化是選擇制定合適的。熱壓工藝曲線,是控制膠合板熱壓工藝的關(guān)鍵,進而直接關(guān)系到產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。膠合板熱壓過程中的影響因素主要也括:熱壓吋間、熱壓溫度、壓力、膠黏劑、單板厚度、單板含水率和導(dǎo)熱系數(shù)。板坯內(nèi)部的熱量來自熱壓板的溫度,熱量除了使膠粘劑的凼化外,高溫還可增加木材的塑性,熱壓過程屮板坯

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