生物除臭濾池調(diào)試方案

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1、合肥王小郢污水處理廠提標改造及除臭降噪工程生物除臭系統(tǒng)工藝調(diào)試方案編制人:審核人:批準人:太平洋水處理工程有限公司編制日期:2012年9月8日13目錄一、工程概況及調(diào)試宗旨3二、生物除臭工藝流程3三、生物濾池調(diào)試內(nèi)容4四、細則41、試車、調(diào)試條件42、調(diào)試準備53、充水試驗64、單機調(diào)試65、單元調(diào)試76、生物濾池除臭系統(tǒng)整體調(diào)試87、改善缺陷、補充完善128、試運行12五、安全文明施工及技術(shù)措施1213一、工程概況及調(diào)試宗旨合肥市王小郢污水處理廠位于銅陵南路和太湖路交口西北角，王小郢污水處理廠分兩期建設(shè)，一期、二期工程設(shè)

2、計規(guī)模分別為15萬m3/d，總設(shè)計規(guī)模為30萬m3/d，總變化系數(shù)1.3。一期和二期工程均采用改良型氧化溝處理工藝，污水經(jīng)處理后排入南淝河，最終入巢湖。王小郢污水處理廠提標改造工程深度處理部分的總設(shè)計規(guī)模按照30萬m3/d考慮，總變化系數(shù)為1.3。出水入南淝河，最終排入巢湖。合肥王小郢污水處理廠提標改造及除臭降噪工程主要分為兩部分：一是除臭降噪：對預(yù)處理區(qū)旋流沉砂池上部露天設(shè)置的氣提風機的降噪及旋流沉砂池加蓋除臭和一、二期預(yù)處理區(qū)（包括粗格柵封閉罩）和厭氧池等部位的加蓋除臭工程，并進行生物過濾除臭處理。二是氧化溝的提標改造

3、，包括氧化溝電機降噪和沉淀池跌水降噪部分工程。本方案是針對合肥王小郢污水處理廠提標改造及除臭降噪工程中的除臭降噪部分的生物除臭系統(tǒng)調(diào)試及試運行工作編寫的，可供安裝、調(diào)試及營運工作人員使用，亦可作為建設(shè)方、施工方施工驗收之參考。二、生物除臭工藝流程本工程廢氣治理采用生物濾池為主的除臭凈化工藝，其工藝流程為：各構(gòu)筑物單體間產(chǎn)生的臭氣經(jīng)加蓋密封系統(tǒng)收集后，通過13風機抽送到生物濾池除臭裝置。惡臭氣體在生物濾池除臭裝置中先進入生物濾池的預(yù)洗段，其中易于溶于水的氣體成分進入水中部分被去除，并除去氣體中的一些灰塵。同時惡臭氣體在此過程

4、中被加濕，氣體由氣相轉(zhuǎn)化為液相，為后續(xù)微生物處理提供必要的條件。因此，惡臭氣體在預(yù)洗段完成了水對部分臭氣的吸收，除塵及加濕的預(yù)處理。惡臭氣體在預(yù)洗段完成預(yù)處理后，進入生物濾池的主要處理區(qū)——生物濾床段。通過生物濾床段惡臭氣體可由微生物的降解作用去除臭氣中的氨、硫化氫、甲硫醇和甲烷等污染物質(zhì)，從而降低廢臭氣濃度，同時對濾床內(nèi)的填料進行噴淋加濕，為微生物的生長和生存創(chuàng)造環(huán)境。經(jīng)生物濾池裝置處理后的尾氣低空排放到大氣中。當生物濾床維修或故障時收集系統(tǒng)直接將廢氣于預(yù)洗段直接采用植物液噴淋除臭，進行應(yīng)急處理，處理后直接達標排放。其工

5、藝流程可見下圖：達標排放應(yīng)急處理達標排放（無組織）生物段預(yù)洗段臭氣收集系統(tǒng)風機三、生物濾池調(diào)試內(nèi)容方案含以下主要內(nèi)容：調(diào)試條件、調(diào)試準備、充水試驗、單機調(diào)試、單元調(diào)試、生物濾池除臭系統(tǒng)整體調(diào)試、改進缺陷并補充完善、正式試運行。四、細則1、試車、調(diào)試條件13（1）土建主體構(gòu)筑物基本施工完成；（2）主要設(shè)備安裝完成；（3）主要電氣基本安裝完成；（4）管道安裝完成；（5）相關(guān)配套項目，含人員、現(xiàn)場檢測儀器，給水及排水管線，氣管閥門校調(diào)、安全措施等均已完善。2、調(diào)試準備（1）由重點局負責牽頭組建調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)備總包單位組織進行調(diào)

6、試，監(jiān)理單位負責審查。太平洋水處理工程有限公司、監(jiān)理單位、土建單位、設(shè)計院和王小郢污水廠等相互配合協(xié)調(diào)，確定各人員名單和聯(lián)絡(luò)電話，并應(yīng)保持暢通。（2）確定所有的安裝工作都已完成,檢查基礎(chǔ)、地腳螺栓及定位銷，以確保安裝就位并擰緊；（3）檢查電動機引出線及電源供電線的標志以確定電動機旋轉(zhuǎn)方向符合需要；（4）檢查電動機和相關(guān)設(shè)備里面的灰塵是否已清除,檢查電動機和相關(guān)設(shè)備內(nèi)及上面是否有外物存在。（5）檢查所有的電氣連接是否正確的接線、足夠的間隙及機械強度；（6）進行相應(yīng)的物質(zhì)準備，如水（含自來水和循環(huán)用水的排放），氣（加蓋收集的廢

7、氣），電，菌種（活性污泥），營養(yǎng)物質(zhì)（葡萄糖等）的購置、準備；（7）準備必要的排水及抽水設(shè)備（用于活性污泥的取送）等；13（1）廢氣檢測調(diào)試所必須的檢測設(shè)備、裝置（便攜式檢測儀）；（2）建立調(diào)試記錄、檢測檔案。3、充水試驗（1）按生物除臭濾池的預(yù)洗段、生物段順序進行充水試驗。充水按照要求一般分二次完成，即1/2、1/2充水（水箱整體水位控制在1.2m），每充水1/2后，暫停1-2小時，檢查液面變動及生物濾池的滲漏和耐壓情況。（2）充水試驗的另一個作用是檢查循環(huán)水噴淋系統(tǒng)是否暢通，散水水是否均勻，保證生物濾池噴淋撒水的正常。

8、4、單機調(diào)試（1）工藝設(shè)計的單獨工作運行的設(shè)備、裝置或非標均稱為單機。應(yīng)在充水后，進行單機調(diào)試（風機、水泵、儀表電氣裝置等）。（2）單機調(diào)試應(yīng)按照下列程序進行：a、按工藝資料要求，了解單機在工藝過程中的作用和管線連接。b、認真消化、閱讀單機使用說明書，檢查安裝是否符合要求，機座是否固定牢。c、凡有運轉(zhuǎn)要