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《布袋除塵器安裝方案》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內容在工程資料-天天文庫。
1、WORD文檔下載可編輯重大施工技術方案1.1.1框架結構施工擬采用“組合法”安裝工藝。將框架設備的零部件在施工現(xiàn)場（近路側）組合現(xiàn)場，預先組合成片狀吊裝就位。1.1.1.1框架組對前的準備工作a.根據(jù)圖紙和設備清單檢查數(shù)量是否齊全，外觀無裂紋、重皮、嚴重銹蝕、廠家焊縫缺陷，并進行編號。b.搭設組對平臺，組對平臺平整度≤3/1000，平臺大小滿足最大組對框架的施工要求。1.1.1.2立柱對接a.將對接的立柱放置在組對平臺上，對各段進行檢查，核對其長度、托架等尺寸是否符合設計。b.調整接口位置、檢查立柱各部尺寸，總長度應比設計長5mm作為焊接收縮余量，各項尺寸符合要求后點焊固定
2、。對接質量要求如下：柱中心線允許編差≤1.5mm；橫梁標高允許偏差為±5mm。c.復查立柱各部尺寸有無變化，然后進行正式焊接。為避免受熱變形應采取雙人對焊。1.1.1.3框架組合a.調整立柱相對位置使每根立柱彼此平行，同時各立柱基準點技術資料專業(yè)分享WORD文檔下載可編輯標高線應處在同一直線上(用拉對角線方法校正)。柱間距應比圖紙尺寸大5mm(取上、中、下三點測量)。b.在各項校正結束后可將橫梁與立柱點焊固定，復查無誤后進行正式焊接。1.1.1.4框架組合件的質量要求如下：立柱彎曲度≤10mm立柱扭曲度≤10mm1.1.1.5框架組合件允許偏差見下表框架組合件允許偏差單位：
3、mm┏━━┯━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━┓┃序號│檢查項目│允許偏差┃┠──┼────────────┼──────────────┨┃1│各立柱間距離│間距的1/1000最大不大于10┃┠──┼────────────┼──────────────┨┃2│各立柱間的平行度│長度的1/1000最大不大于10┃┠──┼────────────┼──────────────┨┃3│橫梁標高│±5┃┠──┼────────────┼──────────────┨┃4│橫梁間平行度│長度的1/1000最大不大于5┃┠──┼────────────┼────
4、──────────┨┃5│組合件相應對角線│長度的1.5/1000最大不大于15┃┠──┼────────────┼──────────────┨┃6│橫梁與立柱中心線相對錯位│±5┃┠──┼────────────┼─────1.1.2灰斗施工灰斗在預制場組裝成片，在能滿足運輸要求的前提下，盡可能大的組對，運至施工現(xiàn)場后在組對現(xiàn)場組裝成形后，用塔機吊裝就位?；叶返慕M對、安裝及焊接滿足設計和相應規(guī)范的質量要求。1.1.3殼體施工技術資料專業(yè)分享WORD文檔下載可編輯殼體在預制場組裝成片，在能滿足運輸要求的前提下，盡可能大的組對，運至施工現(xiàn)場后，用塔機吊裝就位，進行安裝。殼
5、體安裝采用先四周、后內部、再上部的安裝順序。殼體的安裝及焊接滿足設計和相應規(guī)范的質量要求。1.1.4梯子平臺安裝梯子、平臺應由下而上逐級安裝，欄桿的立柱應垂直，間距應均勻，轉彎附近應有一根立柱。在平臺安裝中，同側各層平臺的相應欄桿應盡量在同一直線上，接頭處應光滑，鋼平臺爬梯、護欄臨時點固定后應立即進行焊接，不準過夜以免漏焊。不應隨意割短或接長梯子，或改變梯子的斜度，或改變上、下踏板的高度，或聯(lián)接平臺的間距。1.1.5花板安裝花板為廠家制作設備，運至施工現(xiàn)場，待設備檢驗合格后直接吊裝就位（如平面度不合格，則應進行機械調整直至合格，不允許加熱調整）花板安裝完畢，用水準儀找平，找
6、平檢測點距離不大于1米，水平偏差度不大于2/1000，但整體水平偏差不大于20。安裝完畢后整體花板焊縫全部檢驗，不得有漏氣現(xiàn)象。1.1.6袋籠、濾袋安裝袋籠、濾袋安裝前應作以下檢查：1.1.6.1對袋籠進行20%的抽樣檢查。1.1.6.2袋籠所有的焊點應焊接牢固，不允許有脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)像。1.1.6.3袋籠與濾袋接觸的表面應平整光滑，不允許有焊疤、凸凹不平和毛刺等缺陷。袋籠的耐高溫防腐涂層應完整、無損。。1.1.6技術資料專業(yè)分享WORD文檔下載可編輯.4濾袋安裝前，所有焊接作業(yè)必須結束。凈氣室內嚴禁吸煙。袋籠在安裝前檢查包裝箱有無損壞，塔吊將袋籠吊上除塵器頂，人工將袋
7、籠從包裝箱中抽出，由凈氣室檢修門運進凈氣室。穿濾袋之前，將花板孔周圍以及其它可能與濾袋接觸的部件進行打磨，清除毛刺尖角。凈氣室內所有雜物清理干凈。施工人員隨身不能攜帶任何零碎物品，以防掉入濾袋。濾袋安裝后，不垂直度應小于0.005濾袋長，最大小于25㎜。1.2焊接要求1.2.1焊接材料1）焊條應符合現(xiàn)行國家標準《碳鋼焊條》GB/T5117.《低碳合金鋼焊條》GB/T5118。2）焊絲應符合現(xiàn)行國家標準《溶化焊用焊絲》GB/T14957.《氣體保護電弧焊用碳鋼.低合金鋼焊絲》GB/8110的規(guī)定。3）焊條.焊絲.焊劑
