單位產(chǎn)品能源消耗限額

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1、**單位產(chǎn)品能源消耗限額(GB/DB21252-2007)自查報(bào)告上海長(zhǎng)谷陶瓷有限公司二〇一一年七月一、企業(yè)概況1.1基本概況上海長(zhǎng)谷陶瓷有限公司是臺(tái)灣長(zhǎng)谷集團(tuán)投資設(shè)立之獨(dú)資公司。第一期投資約三千萬(wàn)美元，引進(jìn)意大利、日本等國(guó)先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)，在上海市松江區(qū)永豐街道建造了占地約160畝的現(xiàn)代化工廠。公司于1995年4月15日破土建廠，在地方政府支持及全體同仁努力下，第一條年產(chǎn)120萬(wàn)平方米之生產(chǎn)線(xiàn)于1996年12月底開(kāi)始生產(chǎn)。1.2企業(yè)能源消費(fèi)情況項(xiàng)目綜合能耗（噸標(biāo)準(zhǔn)煤）占企業(yè)綜合能耗比重（%）上海長(zhǎng)谷陶瓷有

2、限公司11481（等價(jià)值）9456（當(dāng)量值）-墻地磚11481（等價(jià)值）9456（當(dāng)量值）100%能源消耗情況分析：公司生產(chǎn)墻地磚一種產(chǎn)品，而且比較穩(wěn)定，產(chǎn)品能耗消費(fèi)量變動(dòng)只能靠深入挖潛來(lái)降低產(chǎn)品能源單耗，目前基本是恒定值，與2009年產(chǎn)品單耗基本持平。1.3主要工藝1.4主要設(shè)備表1主要生產(chǎn)線(xiàn)、裝置、設(shè)備一覽表生產(chǎn)線(xiàn)、裝置或設(shè)備名稱(chēng)窯爐生產(chǎn)線(xiàn)投入使用年代目前共4條，2條于1996年投產(chǎn)、2條于2009年投產(chǎn)產(chǎn)能、規(guī)模、容量每條窯爐生產(chǎn)線(xiàn)年產(chǎn)量120萬(wàn)平方數(shù)量4條主要能源A名稱(chēng)天然氣、電力單位M3、kwh設(shè)計(jì)參數(shù)或銘

3、牌參數(shù)二、企業(yè)節(jié)能管理情況2.1、企業(yè)計(jì)量器具配備情況公司的各級(jí)計(jì)量配置較為完善，對(duì)于一些主要用能設(shè)備，都配置了相應(yīng)計(jì)量?jī)x表，能滿(mǎn)足公司的能耗管理和成本的核算。公司的計(jì)量器具由品管部進(jìn)行管理，對(duì)屬于企業(yè)自行校準(zhǔn)且自行確定周期的計(jì)量器具都建立了有效的受控文件，并按照生產(chǎn)和能源進(jìn)行了分類(lèi)，建立了相應(yīng)的器具檔案。詳見(jiàn)下表能源計(jì)量網(wǎng)絡(luò)圖。2.2、產(chǎn)品產(chǎn)量計(jì)量說(shuō)明公司主要產(chǎn)品就是墻地磚這一種，而且比較穩(wěn)定，目前產(chǎn)量的主要計(jì)量方式是以平方米為單位進(jìn)行計(jì)算。2.3、能源統(tǒng)計(jì)制度情況目前上海長(zhǎng)谷有限公司按月、季、年匯總各單位能源消耗

4、報(bào)表并做好能耗分析，收集能源數(shù)據(jù)，同時(shí)上報(bào)給市統(tǒng)計(jì)局。2010年依規(guī)定編寫(xiě)企業(yè)能源利用狀況報(bào)告及節(jié)能月報(bào)，并上報(bào)市節(jié)能監(jiān)察中心。各類(lèi)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)及報(bào)表均實(shí)行電腦網(wǎng)絡(luò)化管理，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和統(tǒng)一性。三、墻地磚產(chǎn)品能耗限額指標(biāo)計(jì)算與說(shuō)明3.1、墻地磚產(chǎn)品計(jì)算邊界說(shuō)明產(chǎn)品能耗限額計(jì)算范圍示意圖：編制產(chǎn)品能耗限額計(jì)算范圍示意圖說(shuō)明：1、制釉根據(jù)配方單、檢測(cè)合格的土料，進(jìn)行過(guò)磅投料。球磨采用6臺(tái)30T濕式高效球磨機(jī)，在電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)作用下產(chǎn)生回轉(zhuǎn)，土料受到磨頭的沖擊和研磨雙重作用下而被粉碎，每球約磨14小時(shí)，使殘?jiān)_(dá)到均質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)。檢測(cè)

5、比重、流速、細(xì)度合格后再存入300T的大泥漿池使得以均勻和混合。并保持24小時(shí)以上的陳腐時(shí)間使流動(dòng)性得到最佳的保證。2、成型：采用2臺(tái)PH1000型和1臺(tái)1400型的全自動(dòng)液壓磚機(jī)系統(tǒng)，根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格，更換好相應(yīng)的模具，設(shè)置成型周期，調(diào)好成型差、厚度，根據(jù)吸水率的不同設(shè)定壓力，使之每片磚坯都得以統(tǒng)一的致密度和優(yōu)良完整的外觀品質(zhì)流入下一道工序。3、施釉：四條100米的施釉線(xiàn)配備了完整的施釉、印刷設(shè)備：噴水機(jī)、雙峰釉柜、單峰釉柜、淋釉機(jī)、無(wú)汽泵浦、磨面機(jī)、平板印花機(jī)、四頭滾筒印花機(jī)、上下浮動(dòng)及左右搖擺式云彩機(jī)、氧化鎂涂底機(jī)

6、、整坯機(jī)、整移機(jī)。合理的布局安排保證了花色的多樣性及釉色的千變?nèi)f化。根據(jù)不同的產(chǎn)品工藝要求，確認(rèn)相應(yīng)的使用設(shè)備。常規(guī)的工藝流程為噴水、化妝土、面釉、云彩、磨面、滾筒或平板印花、云彩或打點(diǎn)。在生產(chǎn)中不定時(shí)測(cè)量釉漿比重、流速、施釉重量，使之釉面效果達(dá)標(biāo)，成品顏色穩(wěn)定。4、燒成：兩條窯均是先進(jìn)的計(jì)算機(jī)控制，智能性數(shù)字儀表并配有執(zhí)行機(jī)構(gòu)，根據(jù)粉料和模具收縮、尺寸和吸水率的需求，設(shè)置不同的燒成曲線(xiàn)（內(nèi)墻1150℃～1180℃、地磚1170℃～1200℃），上下溫差控制磚面的平整度和尺寸，無(wú)論是橫向與縱向均無(wú)色差。5、輔助生產(chǎn)系

7、統(tǒng)主要包括其余輔助生產(chǎn)部門(mén)、各部門(mén)辦公室及員工食堂用電量6、附屬生產(chǎn)系統(tǒng)主要包括公司研發(fā)部門(mén)的相關(guān)用電量3.2產(chǎn)品能耗指標(biāo)計(jì)算（1）、計(jì)算方法：建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品綜合能耗計(jì)算方法：綜合能耗按（1）計(jì)算：Ezn=Ma*QaDW+Mb*QbDW+Mc*QCDW+0.1229*QZD-----------------（1）293082930829308Ezn-----------------綜合能耗，kgceMa-----------------綜合煤耗，kgMb-----------------綜合油耗，kgMc-----

8、------------綜合氣耗，b㎡QaDW--------------煤的低位發(fā)熱量，kj/kgQbDW--------------油的低位發(fā)熱量，kj/kgQcDW--------------氣的低位發(fā)熱量，kj/kgQZD----------------綜合電耗，kw.h29308--------------1kgce的應(yīng)用基低位發(fā)熱量