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1、南京路口機(jī)場(chǎng)航站樓地下室底板施工方案目錄一、工程概況及設(shè)計(jì)要求：2二、底板施工施工方法和要求:2三、技術(shù)措施和組織措施：4四、保證質(zhì)量和安全措施及文明施工措施：6五、進(jìn)度要求：7六、附圖附表：7一、工程概況及設(shè)計(jì)要求：地下室工程呈弧形，底板軸線平面尺寸為217.03（174.80）X80m。底板厚lm,埋深一7.37m底板內(nèi)縱橫梁較多，鋼筋密集。整個(gè)底板在徑向由三條寬80cm，環(huán)向由一條lm寬的后澆帶分格成8個(gè)區(qū)間。砼強(qiáng)度等級(jí)為C25,由于分塊長(zhǎng)度已突破30m達(dá)60m以上，為了保證底板達(dá)到自防水要求，經(jīng)設(shè)計(jì)單位，建設(shè)單位共同決定在砼中摻12%UEA微膨脹劑，抗?jié)B等
2、級(jí)要求達(dá)到S8以上，后澆帶為C30補(bǔ)償性收縮砼。在后澆帶部位的墊層上，設(shè)有一層防水層，防水層材料巾設(shè)計(jì)單位研宄決定。在95年元刀12號(hào)的四方聯(lián)席會(huì)議上，最后確定使用改性瀝青汕氈防水卷材。管廊外墻和側(cè)墻在底板面以上40cm。處留施工縫，施工縫處設(shè)計(jì)有3mm厚鋼板止水帶，寬度為40cm。底板砼總量約17140m3，按后澆帶分別分成八塊，分八次澆筑，集防水，大體積和泵送砼于一體，且處于冬季，如何保證底板砼自防水的質(zhì)量，爭(zhēng)創(chuàng)一流工程是關(guān)鍵的第一仗。全體職工必須做好充分準(zhǔn)備，腳踏實(shí)地地做好各項(xiàng)工作，為在2月底或3月上旬全部完成底板砼澆筑做出努力?，F(xiàn)就底板施工的具體做法和要求
3、分述如下，一旦經(jīng)指揮部和監(jiān)理批復(fù)，我單位將認(rèn)真貫徹執(zhí)行。二、底板施工施工方法和要求：底板主要施工工序：后澆帶防水層施工一鋼筋工程一模板工程一聆工程-后澆帶施工。（一）后澆帶處防水層施工：改性瀝青防水卷材寬度為后澆帶寬每邊放出502.5mm。防水層施工前，對(duì)基層表面做好平整、潔浄處理，無(wú)脫皮和去砂等缺陷，基層干燥程度符合規(guī)范要求。原材料必須有出廠合格證，且經(jīng)過(guò)復(fù)試合格后方可使用，施工人員要存上崗證。（二）鋼筋工程1、施工方法①根據(jù)施工圖要求，澆注砼分8個(gè)施工段，但考慮到澆注砼的流水節(jié)拍與鋼筋在后澆帶處的咬槎關(guān)系，將鋼筋工程劃分為4個(gè)流水節(jié)拍。1段與2段同吋綁扎，3段
4、與4段也綁扎一部分，但確保1段與2段綁扎結(jié)束后，進(jìn)入3段與4段。②考慮到基礎(chǔ)施工時(shí)的鋼材垂直運(yùn)輸?shù)睦щy，決定放兩臺(tái)對(duì)焊機(jī)，一臺(tái)切斷機(jī)在基礎(chǔ)墊層上進(jìn)行制作配料。③先配制徑向梁，同時(shí)穿插搭設(shè)綁扎梁的支架，使能及時(shí)就位，給綁扎創(chuàng)造良好的作業(yè)條件；然后徑向底板筋的對(duì)焊與鋪設(shè)。在1段與2段的徑向梁，徑向底板配制完畢后，即著手配制1段2段的環(huán)線梁，環(huán)向底板筋，穿插上層鋼筋的對(duì)焊配料，給外場(chǎng)綁扎創(chuàng)造條件，3段與4段，5段與6段依次類推。①底板和梁內(nèi)主筋主要為①25、①18、、①16以閃光對(duì)焊為主，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)條件及結(jié)構(gòu)要求采用綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度分別按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。為保證施工過(guò)
5、程泵送砼操作要求，在底板上下層鋼筋網(wǎng)采用馬凳作支撐，對(duì)地下室的柱子按設(shè)計(jì)要求留好插筋，并用鋼管通過(guò)短鋼筋頭整體固定在底板的上層鋼筋上，保證每個(gè)柱子鋼筋不偏移。底板內(nèi)暗梁均為雙層筋，為保證上下各兩層鋼筋的位置，在施工中設(shè)置與梁寬等長(zhǎng)（扣保護(hù)層）的鋼筋作為隔鐵。2、技術(shù)要求和措施：①鋼筋的水平和垂直運(yùn)輸采用塔吊，配合人工短距離搬運(yùn)，人工綁扎。鋼筋下料前必須經(jīng)過(guò)復(fù)試，鋼筋焊接前，必須先進(jìn)行試焊，合格后方可施工。對(duì)焊接接頭的成品，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行抽驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下道工序。整個(gè)工程梁和墻板均為折線型，要確保環(huán)向鋼筋位置正確。徑向方向成放射形狀，布筋也同樣從最外邊布起，以控制
6、最大距離為原則，成放射形，而布置綁扎搭接接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)幵，保證同一截面接頭不超過(guò)25%，在受力最小處進(jìn)行既在板跨的1/3處。（三）、模板工程地下室底板及40cm高外墻均采用組合鋼模，鋼管作橫立愣，底板外墻設(shè)止水帶處采用吊模，在其內(nèi)側(cè)通過(guò)鋼筋三角架分別與墻板和底板鋼筋焊接，上門(mén)用短鋼管與兩側(cè)立愣用扣件連接固定。具體做法見(jiàn)附圖1。鋼板止水帶搭接長(zhǎng)度不少于5cm,并用焊縫焊滿，防止?jié)B水。后澆帶處的底板和墻板側(cè)模采用雙層鋼板網(wǎng)片做模板，鋼板網(wǎng)用短鋼筋固定在底板和墻板的鋼筋網(wǎng)上，并用木方和木支撐固定，砼澆筑后僅拆除木方和支撐。在底板砼澆筑到外墻處，沿內(nèi)側(cè)底板面增加壓漿板，
7、防止砼上滾造成底板表面高出設(shè)計(jì)標(biāo)高。在模板安裝前，對(duì)舊模板必須經(jīng)過(guò)整修平整，經(jīng)嚴(yán)格檢查達(dá)到合格后方能投入使用，并涂刷隔離劑，達(dá)到脫模后表而光潔平整。（四）、砼工程：按設(shè)計(jì)修改決定的后澆帶劃分八個(gè)區(qū)塊逐塊澆筑施工。為取得澆筑經(jīng)驗(yàn)，先小后大，即先從小塊由短邊開(kāi)始，用兩臺(tái)輸送泵同吋澆筑。每臺(tái)輸送泵的澆筑寬度控制在15—20m之間，并采用斜面分層（薄層澆筑方法，每層厚度控制在30cm;自然流淌按h8?10考慮，逐塊核算澆筑強(qiáng)度。大塊澆筑時(shí)由短邊（約40m寬）開(kāi)始用三臺(tái)輸送泵同時(shí)向前澆筑，方法同上。無(wú)論是小塊或大塊澆筑時(shí)均應(yīng)另外備用一臺(tái)輸這泵，防止出現(xiàn)機(jī)械、電器故障和影響連
8、續(xù)施工。要
