pe給水管施工技術(shù)交底

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1、DBJ01-71-2003技術(shù)交底記錄表式（C2-5）編　號工程名稱102省道給水管網(wǎng)工程部位名稱給水工程工序名稱PE管道及附屬構(gòu)件施工施工單位太平洋建設(shè)集團交底日期2012年9月12日交底內(nèi)容：1施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備1）施工前做好施工圖紙的會審2）施工測量：辦理測量交接樁手續(xù)和復(fù)測工作，并完成護樁及加密樁的引測。3）對原材料和半成品檢驗試驗工作已完成。1.2材料要求1）管道敷設(shè)應(yīng)在溝底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)質(zhì)量檢查合格后進行，在敷設(shè)管道前要對管材、管件等重新做一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的管材、管件均不得采用。2）給水管道連接采用熱熔焊接時宜采用同種牌號、材質(zhì)和相同SDR的管材和管件。對性

2、能相似的不同牌號、材質(zhì)的管材與管材或管材與管件之間的連接，應(yīng)經(jīng)過試驗，判定連接質(zhì)量能得到保證后，方可進行。焊接端部SDR值不同的管材管件，不應(yīng)通過對接焊連接；1.3機具設(shè)備1）設(shè)備：切管機、供電設(shè)備、管接頭、熱熔機等。2）工具：吊具、鉤子、探尺、鋼卷尺、盒尺、角尺、水平尺、鉛筆等。1.4作業(yè)條件1）溝槽已開挖完成，并經(jīng)過監(jiān)理驗收合格。2）施工機具、工具及材料已到場。3）夜間照明設(shè)施已就位。2管道施工2.1工藝流程驗槽→砂墊層及工作坑→下管→管道連接→附屬構(gòu)件砌筑安裝→管道試壓→沖洗消毒2.2操作工藝2.2.1溝槽驗槽(1)驗槽：基底高程、坡度、軸線位置、基底土質(zhì)符合設(shè)計要求。槽底寬

3、度根據(jù)設(shè)計情況確定，包括管道結(jié)構(gòu)寬度及兩側(cè)工作寬度。2.2.2管道墊層及工作坑(1)管道墊層1）如為未經(jīng)擾動的原壯土層，則天然地基回填20cm厚砂墊層或澆筑20cm厚C20墊層。2）如為回填土，則在回填土地段做200mm厚砂墊層或澆筑20cm厚C20砼墊層。3）如為巖石或多石層，則在為巖石或多石層地段則做200mm厚砂石墊層。(2)工作坑：人工挖管道接口工作坑，對管工作坑每個接口設(shè)一個（每50米設(shè)一個）。3管道安裝3.1一般規(guī)定第5頁共5頁DBJ01-71-20031、聚乙烯給水管道連接采用熱熔連接，不得采用螺紋連接和粘接；2、連接時采用對應(yīng)的專用連接工具，連接時，不得使用明火加熱

4、；3、熱熔準(zhǔn)備：用與熱熔管材,管件尺寸相匹配的加熱頭裝好熱熔器，并接通電源加熱。同時用色筆在管材熱熔端所需長度劃線。(外徑為20-63mm時采用手持式熱熔器,外徑為63-110mm及以上時可采用臺式熱熔器)4、在寒冷氣候（-5℃以下）和大風(fēng)環(huán)境條件下進行連接操作時，應(yīng)采取保護措施，或調(diào)整連接工藝；5、給水管材、管件存放處與施工現(xiàn)場溫差較大時，連接時應(yīng)將管材和管件在施工現(xiàn)場放置一定時間，使其溫度接近施工現(xiàn)場溫度；6、給水管材連接時，管端應(yīng)潔凈。每次收工時，管口應(yīng)臨時封堵；7、給水管道連接結(jié)束后，應(yīng)進行接頭外觀質(zhì)量檢查。不合格者必須返工，返工重新進行接頭外觀質(zhì)量檢查；3.2熱熔連接1、

5、熱熔連接前、后、清潔焊接表面和加熱工具。焊接表面污物應(yīng)用潔凈棉布擦凈，加熱工具上的聚乙烯殘留物只能用木質(zhì)刮刀切除；2、檢查對接焊機是否與管材直徑和規(guī)定的對接焊周期匹配；外徑(mm)202532405063熔接深度(mm)151719212428加熱時間(s)578121824插熱時間(s)446668冷卻時間(min)2244683、?熱熔承插：待熱熔器工作溫度指示燈亮后，無旋轉(zhuǎn)地將管材與管件分別插入加熱頭加熱,然后無旋轉(zhuǎn)的拔出，迅速的將管材無旋轉(zhuǎn)的插入管件中，使接頭處形成均勻的凸緣,完成后自然冷卻一段時間即可。第5頁共5頁DBJ01-71-20034、熱熔對接：將需焊接的管材、管

6、件固定在對接機上，按管材尺寸使用夾具，端面用銑刀刨光，使對接面光滑、平整、清潔、垂直。?調(diào)整管材、管件的高度，使需焊接的管材、管件端面盡量吻合，并接通電源預(yù)熱加熱板。?加熱板自動升溫至綠色指示燈亮，將需焊接的管材、管件合攏使端面加熱，達到加熱時間后，將管材、管件從加熱板上分開，再將兩加熱端面合攏對接，使兩端面對接處形成均勻的一圈凸緣，待冷卻后即可。管材壁厚（mm）加熱時間（s）加工時間（s）冷卻時間（min）2-3.930-403-44-54-6.940-903-56-107-11.580-1605-810-1620-25.5170-21010-1520-3028-32.5210-

7、25015-2530-405、熱熔連接保壓、冷卻時間，同時也要符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管材管件生產(chǎn)廠的規(guī)定，在保壓、冷卻時間不得移動連接件或在連接件上施加外力；6、熱熔對接應(yīng)符合下列規(guī)定：1）在對接焊機上夾緊管材和管件的插口端，清潔插口端；2）移動可動夾具，將管材、管件連接面在銑刀上刨平，取下銑刀，檢查管端連接面，使其間隙不大于0.3mm；3）校直對接焊機上兩對應(yīng)的待接件，使其在同一軸線上，錯邊不宜大于壁厚的10%；4）將加熱工具放在兩連接面之間。使對接焊機上的管材靠