千米立井井筒壁后注漿堵水技術(shù)應(yīng)用

千米立井井筒壁后注漿堵水技術(shù)應(yīng)用

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1、千米立井井筒壁后注漿堵水技術(shù)應(yīng)用立井井筒井壁滲漏區(qū)多位于裂隙含水層或含水砂層,以井壁接茬、收縮縫成為出水點(diǎn)的通道,且水的腐蝕性較強(qiáng),影響井筒設(shè)施的使用期限,同時(shí)易造成井壁表面出現(xiàn)砂線現(xiàn)象,影響井壁觀感質(zhì)量。為保證井壁質(zhì)量施工質(zhì)量,有效封堵滲漏水通道,進(jìn)行本次技術(shù)攻關(guān)。  關(guān)鍵詞立井井筒;滲漏水;壁后注漿  TU7A1674-6708(2011)54-0142-02  1概況  星村煤礦西風(fēng)井井筒設(shè)計(jì)深度-1187.5m,井筒直徑為5.5m。在井筒掘砌施工中須穿過M3、M4、M5、M6四個(gè)主要含水

2、層,其中M3涌水量為7.13m3/h;M4涌水量為30.4m3/h;M5涌水量為40.74m3/h;M6涌水量為14.33m3/h。造成井壁出現(xiàn)滲漏水,隨著井筒深度增加,在井壁澆筑時(shí)涌水順井壁入模,影響井壁澆筑質(zhì)量,為此進(jìn)行壁后注漿措施。  2井壁滲漏水原因分析  1)高標(biāo)號(hào)混凝土在凝固過程中溫度較高,水分蒸發(fā),體積收縮所產(chǎn)生的干縮裂縫,成為出水點(diǎn)的通道;  2)混凝土的收縮及塌落造成施工接茬縫,因而接茬處成為放水的薄弱處;  3)壁后巖石裂隙水或含水層涌水通過薄弱部位井壁接茬向外滲水。  3注

3、漿方案  采用壁后注漿堵水方法,采取整體上行和分段式相結(jié)合,在段內(nèi)上行,重點(diǎn)攔截,實(shí)現(xiàn)對(duì)點(diǎn)注漿,集中滲水處連續(xù)注漿,以及含水層上下界面密布孔注漿方法,進(jìn)行注漿堵水。漿液先稀后濃,以水泥-水玻璃雙液漿為主,水泥單液漿為輔,發(fā)現(xiàn)有竄漿及跑漿時(shí)要及時(shí)采取措施,最后封孔要密實(shí)?! ?注漿參數(shù)選擇  4.1漿液類型  以水泥-水玻璃雙液漿為主,水泥單液漿為輔,水泥選用P.O42.5R普通硅鹽酸水泥,水玻璃選用34-40Be′。  4.2漿液配比  水泥單液漿水灰比為2:1;1.5:1;1:1;0.5:1四

4、類,水泥-水玻璃雙液漿體積比C:S=1:1和C:S=1:0.5。為提高漿液凝固后的密實(shí)度,注漿時(shí)參入水泥用量的0.5%的氯化鈉和0.05%的三乙醇胺。  4.3注漿孔布置及要求  由于井壁接茬多,巖石裂隙發(fā)育,淋水嚴(yán)重而沒有大的出水點(diǎn),故采用密孔法,“五花”式深淺孔配合布孔法,依次開孔,先用深孔放水泄壓,再用淺孔低壓注漿以加固井壁及圍巖,最后用深孔高壓注漿封水?! ?.4注漿壓力及擴(kuò)散半徑  注漿壓力大小主要取決于注漿孔靜水壓大小,但考慮到巖層的裂隙發(fā)育程度及井壁抗壓強(qiáng)度,注漿壓力一般選擇3MP

5、a~5MPa。為縮短施工工期,保證注漿質(zhì)量,注漿擴(kuò)散半徑應(yīng)控制在2m以內(nèi)?! ?.5注漿孔深度  凍結(jié)段內(nèi)外壁注漿時(shí),注漿孔深度為進(jìn)入外層井壁100mm~200mm為宜,防止打穿井壁有砂流出。  基巖段注漿時(shí),注漿孔深度為超過井壁500mm~1000mm之間為宜?!   ?注漿工藝  5.1鉆孔及埋管  注漿孔徑φ38mm,注漿管管徑φ32mm,注漿孔達(dá)設(shè)計(jì)深度后,插入注漿管,注漿管露出井壁50mm~100mm,連接各組件,注漿管一端車絲,另一端車成馬牙扣,埋管前用麻絲分層纏緊并涂上白鉛油,形成

6、注漿系統(tǒng)。同時(shí)在注漿孔下方施工1~2個(gè)φ38mm導(dǎo)水泄壓孔?! ?.2注漿作業(yè)  5.2.1施工準(zhǔn)備  1)注漿前全面檢查井壁并測(cè)定井筒涌水量;  2)用2道礦用12#槽鋼均勻放置在吊盤喇叭口上,再用50mm厚木板封嚴(yán)釘牢,形成注漿作業(yè)平臺(tái);  3)注漿前,進(jìn)行壓水試驗(yàn),觀測(cè)注漿系統(tǒng)無(wú)漏水現(xiàn)象,以防止漏液?! ?.2.2注漿工序  1)注漿系統(tǒng)形成后,首先向孔內(nèi)壓清水15分鐘進(jìn)行管路沖洗,水壓保持1.2倍注漿壓力,確保打開注漿通道;  2)注漿時(shí),先注水泥單液漿,進(jìn)漿量較大時(shí),則注入水泥-水玻璃

7、雙液漿,達(dá)到設(shè)計(jì)注漿壓力后用水泥封孔?;鶐r段壁后注漿時(shí),如跑漿,則直接注雙液漿;  3)注漿時(shí),要設(shè)設(shè)專人觀察井壁和壓力變化及檢查管路是否堵塞,以便及時(shí)調(diào)整注漿參數(shù),并做好記錄;  4)注單液漿時(shí),若壓力不升,進(jìn)漿量不減時(shí)應(yīng)逐級(jí)加大濃度;反之,應(yīng)依次降低漿液濃度;  5)注漿時(shí),達(dá)到注漿壓力后,集中出水點(diǎn)涌水量不足0.5m3/h即可結(jié)束該孔注漿?! ?)停泵后,立即壓清水沖洗管路和器具,并用備好的水泥進(jìn)行封孔,孔口要平整?! ?結(jié)論  實(shí)施壁后注漿后,井筒內(nèi)的總涌水量降至約3m3/h。實(shí)踐證明,

8、井筒壁后注漿是一種有效的防治水方法,采用壁后注漿可以有效的將地下含水層的涌水封堵于壁后,同時(shí)還起到加固井壁的作用,井筒施工質(zhì)量得到了有效的保障?! ?)壁后注漿的施工順序應(yīng)根據(jù)含水層的厚度分段進(jìn)行,對(duì)漏水段較長(zhǎng)的井筒,應(yīng)由下而上逐段進(jìn)行;  2)壁后注漿的壓力控制在1.1~1.5倍靜水壓為宜,在巖石裂隙中的注漿壓力可適當(dāng)提高;  3)對(duì)井壁無(wú)夾層注漿時(shí),吸漿量較小,可注性差,擴(kuò)散范圍小,需采取加大注清水壓力擴(kuò)孔,在水內(nèi)加入適量的水玻璃潤(rùn)滑通道,增大終壓措施;  4)注漿期間要由專人注意觀察井壁是

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