氨化工藝設(shè)計(jì)操作手冊(cè)

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1、WORD文檔下載可編輯氨化工藝操作手冊(cè)目錄拉料崗位操作要求配料崗位操作要求（普通）蒸汽造粒崗位操作要求司爐崗位操作要求篩分工崗位操作要求包膜崗位操作要求成品包裝崗位操作要求（氨酸）造粒崗位操作規(guī)程尾吸崗位安全操作規(guī)程氨站崗位安全操作規(guī)程配酸崗位操作規(guī)程拉料崗位操作要求1、提前30分鐘上班，檢查奔馬車(chē)是否完好，氣壓是否充足，嚴(yán)禁在輪胎沒(méi)氣的情況下使用。做好拉料的準(zhǔn)備工作。2、按照物資部要求的指定地點(diǎn)拉料。3、原料拆堆采用階梯拆堆法，防止原料堆倒塌，必須先將油布敞開(kāi)方可操作。4、不準(zhǔn)將原料從高處直接落到車(chē)上，必須先將原料推到低處再進(jìn)

2、行裝車(chē)。5、每車(chē)?yán)蠑?shù)量為50包，不得多拉，防止將車(chē)壓壞。6、原料拉到配料處后按順序堆放整齊，以便于配料。交班前將各原料堆前的漏料清掃干凈，并及時(shí)清理掉。7、下班時(shí)將車(chē)輛沖洗干凈，按指定地點(diǎn)停放整齊。8、交班時(shí)投料區(qū)每種原料備料不低于50包，不能影響到下個(gè)班的生產(chǎn)。每種原料留底不超過(guò)三個(gè)底。9、遇到下雨、下雪天氣，要特別注意安全，防止打滑，要做好個(gè)人安全防護(hù)工作。嚴(yán)禁在原煤產(chǎn)堆上或堆下仃，防止垮塌傷人。10、裝車(chē)平整，開(kāi)車(chē)時(shí)速限20公里/小時(shí)，拐彎時(shí)速限5-10公里/小時(shí)，行駛過(guò)程中嚴(yán)禁急剎車(chē)，停車(chē)超過(guò)15分鐘必須熄火。11、

3、奔馬車(chē)專人駕駛，行駛中除駕駛員外不得乘坐其他人，行駛過(guò)程中注意行人安全，倒料時(shí)防止車(chē)身打翻。配料崗位操作要求1、配料前必須仔細(xì)查看配料通知單，明確配比，嚴(yán)格按照技術(shù)部的配料單準(zhǔn)確配料，配料要持續(xù)、均衡，不得斷料。2、提高30分鐘做好配料的準(zhǔn)備工作，檢查設(shè)備是否完好，如果出現(xiàn)問(wèn)題立即通知相關(guān)人員修理，確保設(shè)備恢復(fù)完好狀態(tài)。3、線頭、內(nèi)袋、雜物不得進(jìn)入攪拌機(jī)或料斗中，按指定地點(diǎn)收集起來(lái)，每班交班時(shí)統(tǒng)一清理掉?；赜么宦刹鹕峡?。4、原料袋中的余料要倒凈，并及時(shí)清理好。廢料袋以50條為一捆，回用袋以100條為一捆捆好。下班前車(chē)間投料負(fù)責(zé)

4、人同質(zhì)檢員共同簽字當(dāng)班各原料的投入總數(shù)，并組織人員將原料袋拉到指定地點(diǎn)堆放整齊，并由庫(kù)管人員開(kāi)具入庫(kù)單。5、當(dāng)班結(jié)束后將配料區(qū)域及周?chē)牡孛娲驋吒蓛?，打掃?biāo)準(zhǔn)為見(jiàn)水泥地為止。6、做好崗位交接班工作，向接班人員交代配料配比、原料及設(shè)備等情況。專業(yè)技術(shù)資料精心整理WORD文檔下載可編輯7、在工作時(shí)間內(nèi)必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，時(shí)刻注意要安全操作，按要求戴好勞保用品，預(yù)防安全事故的發(fā)生。理袋工、配料工不能站到攪拌機(jī)的篦子板上面。（普通）蒸汽造粒崗位操作要求1、提前15分鐘做好接班的準(zhǔn)備工作，清理造粒機(jī)蒸汽噴頭及造粒機(jī)內(nèi)的積料等。2、開(kāi)

5、機(jī)前檢查設(shè)備是否處于正常運(yùn)行狀態(tài)，如有問(wèn)題及時(shí)通知車(chē)間主任及機(jī)修工進(jìn)行搶修。3、嚴(yán)格按照操作規(guī)程開(kāi)關(guān)機(jī)，不得前后顛倒順序。嚴(yán)格按照正常操作規(guī)程操作，注意安全，防止被蒸汽傷害。4、上班時(shí)間內(nèi)不得竄、溜崗。及時(shí)清理漏料，保持地面整潔。5、根據(jù)來(lái)料情況，掌握蒸汽用量，時(shí)刻注意物料的干濕度，保持所造粒子均勻光滑，有一定強(qiáng)度。蒸汽壓力不得低于0.7Mpa。6、交班前做好本崗位的清理工作，做好面對(duì)面交接。交待清楚當(dāng)班生產(chǎn)情況及存在問(wèn)題。司爐崗位操作要求1、提前30分鐘接班，做好準(zhǔn)備工作。2、要根據(jù)造粒的干濕情況及不同生產(chǎn)品種，合理控制好爐頭

6、、爐尾的溫度，控制好高溫風(fēng)機(jī)風(fēng)量大小，將成品水分控制在2%以內(nèi)（高氮肥水分控制在1.8%以內(nèi)）。3、長(zhǎng)期停機(jī)后開(kāi)機(jī)時(shí)，先將熱風(fēng)爐溫度達(dá)到指標(biāo)后才能通知投料生產(chǎn)。4、操作過(guò)程中要經(jīng)常與造粒崗位及篩分崗位取得聯(lián)系，要做到勤檢查，勤觀察，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理，及時(shí)匯報(bào)。5、認(rèn)真控制好爐頭、爐尾溫度，并根據(jù)成品水分檢驗(yàn)結(jié)果作相應(yīng)調(diào)整，不斷總結(jié)不同原料、不同品種、不同產(chǎn)量及不同生產(chǎn)工藝的溫度、風(fēng)量控制指標(biāo)。6、及時(shí)清理煤渣，保證熱風(fēng)爐的通風(fēng)良好，保持熱風(fēng)爐周?chē)牡孛嬲麧崱涿翰灰诉^(guò)多，一般有兩車(chē)余煤即可，隨用隨拉。7、嚴(yán)格按操作要求操作，注

7、意安全，不得將易爆物品投入熱風(fēng)爐內(nèi)，防止燒傷等安全事故的發(fā)生，注意防火。8、交班前將崗位范圍內(nèi)的衛(wèi)生工作做好，保持干凈整潔。篩分崗位操作要求1、提前30分鐘接班，做好準(zhǔn)備工作。2、1次篩分注意不要將成品顆粒推到回料中，要充分篩分。遇有線頭、雜物等垃圾及時(shí)清理掉。3、2次篩分要勤推篩網(wǎng)，確保細(xì)粉全部篩盡。不得讓細(xì)粉進(jìn)入冷卻機(jī)內(nèi)，預(yù)防粉塵。4、要始終保持網(wǎng)眼暢通，推篩網(wǎng)時(shí)要防止將篩網(wǎng)劃破。遇到料濕無(wú)法篩分時(shí)，必須及時(shí)清理、篩網(wǎng)，待全部清理干凈后才能正常開(kāi)機(jī)。5、要經(jīng)常與熱風(fēng)爐崗位及造粒崗位聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理，及時(shí)匯報(bào)。6、篩

8、網(wǎng)為高處作業(yè)，要嚴(yán)格按照安全操作要求進(jìn)行操作，要特別注意安全，遇到潮濕天氣要防止腳底打滑，上班時(shí)不得竄崗、溜崗、打瞌睡。7、交班前做好本崗位的清潔工作，按要求交接班。包膜崗操作要求1、提前15分鐘接班，做好接班的準(zhǔn)備工作。2、根據(jù)上一班的生產(chǎn)情況估算當(dāng)班產(chǎn)量，領(lǐng)