爐前設(shè)備安裝方案

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1、邢鋼高爐技改工程爐前設(shè)備安裝方案1、編制依據(jù)：1.1、施工組織設(shè)計(jì)。1.2、《爐前設(shè)備安裝圖》（S1593T7.4）。1.3、爐前設(shè)備隨機(jī)圖紙。1.4、國(guó)家現(xiàn)行的規(guī)程規(guī)范《煉鐵機(jī)械設(shè)備工程安裝驗(yàn)收規(guī)范》GB50372-2006。2、工程概況本工程液壓泥炮、液壓開鐵口機(jī)各兩臺(tái)，1#、2#岀鐵場(chǎng)各布置一臺(tái)，其中液壓泥炮中心與高爐90°~180°中心線成15°角。3、施工準(zhǔn)備3.1、設(shè)備檢查驗(yàn)收所有安裝設(shè)備均應(yīng)具有合格證，設(shè)備進(jìn)廠后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行外觀檢驗(yàn)；清點(diǎn)設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量。發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)做好記錄。設(shè)備開箱應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度，安什么開什么，開箱要認(rèn)真核對(duì)裝箱單。設(shè)備檢查時(shí)應(yīng)

2、注意以下幾點(diǎn)：3.1.1、設(shè)備的類別、規(guī)格型號(hào)及數(shù)量應(yīng)與裝箱單及設(shè)計(jì)圖紙相符。按裝箱單清點(diǎn)零部件、工具和附件等。3.1.2、檢查設(shè)備的外觀和保護(hù)包裝情況，如有缺陷、損壞、銹蝕應(yīng)通知甲方代表確認(rèn)，協(xié)商處理意見，并認(rèn)真記錄。3.1.3、同箱內(nèi)暫不安裝的零部件應(yīng)進(jìn)行分類，放在庫(kù)房?jī)?nèi)妥善保管。3.1.4、設(shè)備和零部件上的標(biāo)識(shí)不得去掉，應(yīng)妥善保護(hù)，無(wú)標(biāo)簽的零部件應(yīng)編號(hào)以便確認(rèn)。3.1.5、對(duì)主要的儀表和有特殊防護(hù)要求的零部件要重點(diǎn)分類保管。3.1.6、設(shè)備開箱檢查情況填入《設(shè)備開箱檢驗(yàn)記錄》，甲乙雙方確認(rèn)簽字。3.2、基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收設(shè)備安裝前應(yīng)對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，其質(zhì)量要求如下：3.2.

3、1、基礎(chǔ)表面的模板、地腳螺栓固定架以及外露于基礎(chǔ)表面的鋼筋必須拆除干凈；3.2.2、基礎(chǔ)表面的雜物應(yīng)清除干凈，預(yù)留地腳螺栓孔應(yīng)清潔；3.2.3、基礎(chǔ)的預(yù)埋件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；3.2.4、基礎(chǔ)的尺寸極限偏差和水平度、鉛垂度公差應(yīng)符合《設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差表》要求。設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差表：項(xiàng)次項(xiàng)目極限偏差公差1基礎(chǔ)座標(biāo)位置(縱、橫向軸線)±202基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高0~-203外形尺寸平面外形尺寸±20凸臺(tái)上平面外形尺寸0~-20凹穴尺寸+20~04平面的水平度每米5全長(zhǎng)105預(yù)埋地腳螺栓頂端標(biāo)高+20~0中心距（在根部和頂部測(cè)量）±26預(yù)留地腳螺栓孔中心距±10深度+20~0孔壁的鉛

4、垂度（每米）103.3、墊板設(shè)置3.3.l、每個(gè)地腳螺栓的兩側(cè)近旁均放置墊板組，盡量靠近地腳螺栓和主要受力部位。每個(gè)墊板組均設(shè)置一對(duì)斜墊鐵用來(lái)微量調(diào)整標(biāo)高用。3.3.2、墊板組盡量減少墊板塊數(shù)，一般不超過5塊，最厚的平墊板放在下面，最薄的平墊板應(yīng)放在中間。3.3.3、設(shè)備找平找正后，墊板組應(yīng)符合下列要求：⑴每一墊板組放置整齊，斜墊板重疊面積大于墊板面積的2／3；⑵墊板組伸入設(shè)備底座底面的深度超過地腳螺栓；⑶平墊板和斜墊板組分別露出設(shè)備底座外線10～30mm及10～50mm；⑷墊板間用0.05mm塞尺檢查，塞入面積不得超過墊板面積的1/3；⑸各墊板間相互點(diǎn)焊牢固。。4、施工步驟

5、4.1、泥炮安裝4.1.1、泥炮位于出鐵場(chǎng)泥炮基礎(chǔ)混凝土上，縱向中心線與鐵口中心線平行。旋臂中心線與鐵口基準(zhǔn)線之間的距離可調(diào)整。4.1.2、安裝時(shí)，以鐵口中心線為基準(zhǔn)，復(fù)驗(yàn)基礎(chǔ)地腳螺栓尺寸。用水平儀將鐵口中心標(biāo)高返在基礎(chǔ)的四周，作為底座安裝標(biāo)高點(diǎn)。對(duì)放置墊板的混凝土基礎(chǔ)表面進(jìn)行研磨，以使接觸點(diǎn)分布均勻，由于吊車無(wú)法將底座直接吊裝就位，我們采用了10t手拉葫蘆及天車下電動(dòng)葫蘆相互配合，在底座使用32t千斤頂配合調(diào)整。。4.1.3、上述工作完畢后，開始安裝炮身、懸掛擺臂、泥缸，連接液壓外部管線與設(shè)備管線。4.1.4、泥炮安裝允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1基礎(chǔ)板縱橫中心

6、線0.5拉線、掛線墜用鋼尺檢查2縱向中心與出鐵口中心線的平行度≤3.0拉線、掛線墜用鋼尺檢查3標(biāo)高±5.0用水準(zhǔn)儀或鋼尺檢查4水平度0.5/1000用水平儀或平尺檢查5回轉(zhuǎn)裝置裝置底座縱橫中心線3.0拉線、掛線墜用鋼尺檢查6標(biāo)高±3.0用水準(zhǔn)儀或鋼尺檢查7上平面縱橫向水平度0.2/1000用水平儀或平尺檢查4.2、液壓開鐵口機(jī)安裝4.2.1、將開鐵機(jī)設(shè)備集中運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)，然后用出鐵場(chǎng)的橋式吊車將設(shè)備吊放在出鐵場(chǎng)平臺(tái)上。安裝位置確定后，首先進(jìn)行軸承座架安裝。由于吊車無(wú)法將軸承座架直接吊裝就位，我們采用了5t手拉葫蘆及天車下電動(dòng)葫蘆相互配合，在軸承座底部增加32t千斤頂配合調(diào)整。4.

7、2.2、調(diào)整完畢后，即將軸承座架與框架柱焊成一體，焊接質(zhì)量符合圖紙技術(shù)要求。座架安裝好后，依次進(jìn)行回轉(zhuǎn)臂、吊掛、導(dǎo)向架、輔助架、機(jī)體管線的安裝。安裝回轉(zhuǎn)臂時(shí)，若有些螺栓無(wú)法達(dá)到規(guī)范要求的預(yù)緊力，可在回轉(zhuǎn)臂軸承座底部的左右加擋鐵防止軸承座移位。4.2.3、安裝允許偏差：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1回轉(zhuǎn)臂支座縱橫向中心線5.0拉線、掛線墜用鋼尺檢查2標(biāo)高±5.0用水準(zhǔn)儀或鋼尺檢查3底座垂直度或水平度0.5/1000掛線墜用鋼尺或水準(zhǔn)儀檢查4吊掛裝置安裝后處于工作位置時(shí)吊掛孔中心垂線與出鐵口中心線應(yīng)相交