銑工、數(shù)控銑工

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1、銑工、數(shù)控銑工1、銑工銑工就是根據(jù)設(shè)計(jì)零件圖紙用銑床（加工零件的設(shè)備）進(jìn)行零件加工的技術(shù)工人，分為初級(jí)工、高級(jí)工。零件加工精度要求高。簡(jiǎn)介拼音：xǐɡōnɡ(1)[milling]∶進(jìn)行銑削加工(2)[miller;millingmachineoperator]∶操作銑床的工人工作職責(zé)1．完成班內(nèi)安排的工作任務(wù)和目標(biāo)。2．負(fù)責(zé)銑工作業(yè)和設(shè)備維護(hù)。3．配合其它工種進(jìn)行協(xié)同作業(yè)。任職條件1．有銑工操作經(jīng)驗(yàn)。2．具備較好的機(jī)加工工藝水平。3．熟悉零件圖讀圖方法。4．職高或中技以上學(xué)歷。銑工在制造業(yè)是很重要的工種，是特種工具零件復(fù)雜的加工工序。銑工不僅要掌握經(jīng)常使用的機(jī)床工具的知識(shí)，還要

2、熟練掌握計(jì)算和調(diào)整，例如分度測(cè)角等等。齒輪花鍵渦輪成形等都是銑工的“拿手好戲”。工具模具更離不開銑工的參與。銑工工藝--主要應(yīng)用于使用銑床加工各種異形或凹槽等，如齒輪的齒面、零件的鍵槽等。銑工職業(yè)資格和認(rèn)證1.銑工證就是銑工職業(yè)資格證書，由勞動(dòng)和社會(huì)保障部頒發(fā)，證明技術(shù)水平，分五個(gè)級(jí)別，初級(jí)工-中級(jí)工-高級(jí)工-技師-高級(jí)技師2.數(shù)控銑工職業(yè)定義：從事編制數(shù)控加工程序并操作數(shù)控銑床進(jìn)行零件銑削加工的人員。職業(yè)等級(jí)：本職業(yè)共分四個(gè)等級(jí)中級(jí)（國家職業(yè)資格四級(jí)）高級(jí)（國家職業(yè)資格三級(jí)）技師（國家職業(yè)資格二級(jí)）高級(jí)技師（國家職業(yè)資格一級(jí)）銑工安全操作規(guī)程一.進(jìn)入工場(chǎng)地必須穿戴工作服。操作時(shí)

3、不準(zhǔn)戴手套(防止手套掛在刀具上，從而導(dǎo)致事故的發(fā)生)，女同學(xué)必須戴上工作帽（防止頭發(fā)過長(zhǎng)，卷入機(jī)器中）。二.開車前，檢查機(jī)床手柄位置及刀具裝夾是否牢固可靠，刀具運(yùn)動(dòng)方向與工作臺(tái)進(jìn)給方向是否正確。三.將各注油孔注油，空轉(zhuǎn)試車(冬季必須先開慢車)2分鐘以上，查看油窗等各部位，并聽聲音是否正常．四.切削時(shí)先開車，如中途停車應(yīng)先停止進(jìn)給，后退刀再停車．五.集中精力，堅(jiān)守崗位，離開時(shí)必須停車，機(jī)床不許超負(fù)荷工作．六.工作臺(tái)上不準(zhǔn)堆積過多的鐵屑，工作臺(tái)及道軌面上禁止擺放工具或其他物件，工具應(yīng)放在指定位置。七.切削中，禁止用毛刷在與刀具轉(zhuǎn)向相同的方向清理鐵屑或加冷卻液。八.機(jī)床變速、更換銑刀以

4、及測(cè)量工件尺寸時(shí)，必須停車。九.嚴(yán)禁兩個(gè)方向同時(shí)自動(dòng)進(jìn)給。十.銑刀距離工件10毫米內(nèi)，禁止快速進(jìn)刀，不得連續(xù)點(diǎn)動(dòng)快速進(jìn)刀。十一.經(jīng)常注意各部潤(rùn)滑情況，各運(yùn)轉(zhuǎn)的連接件，如有發(fā)現(xiàn)異常情況或異常聲音應(yīng)立即停車報(bào)告。十二.工作結(jié)束后，將手柄搖到零位，關(guān)閉總電源開關(guān)，將工卡量具擦凈放好，擦凈機(jī)床，做到工作場(chǎng)地清潔整齊。職業(yè)資格職業(yè)等級(jí)共分五個(gè)等級(jí)。1、初級(jí)（國家職業(yè)資格五級(jí)）1）知識(shí)要求：自用設(shè)備的名稱、型號(hào)、規(guī)格、結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)系統(tǒng)。自用設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)、使用規(guī)格和維護(hù)保養(yǎng)方法。常用工、夾、量具（儀器）的名稱、用途和維護(hù)保養(yǎng)方法。常用刀具的種類、牌號(hào)、規(guī)格和性能；刀具幾何參數(shù)對(duì)切削性能的影響；

5、合理選擇切削用量，提高刀具壽命。常用金屬材料的種類、牌號(hào)、力學(xué)性能、切削性能和切削過程中的熱膨脹知識(shí)。常用潤(rùn)滑油的種類和用途。常用切削液的種類、用途及其對(duì)表面粗糙度的影響。機(jī)械識(shí)圖、公差與配合、形位公差和表面粗糙度的基本知識(shí)。機(jī)械傳動(dòng)基本知識(shí)。鉗工基本知識(shí)。相關(guān)工種一般工藝知識(shí)。常用數(shù)學(xué)計(jì)算知識(shí)。切削用量的選擇和計(jì)算知識(shí)。順銑、逆銑的基本知識(shí)。萬能分度頭及回轉(zhuǎn)工作臺(tái)（轉(zhuǎn)臺(tái)）的型號(hào)、功用、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng)和各種分度的計(jì)算方法。齒輪的種類、用途、圓柱齒輪各部分尺寸的計(jì)算方法。螺紋的一般知識(shí)及用途。等速螺旋線的概念和銑螺旋線時(shí)交換齒輪的計(jì)算方法。分析廢品產(chǎn)生的原因及預(yù)防措施。自用設(shè)備電器

6、的一般常識(shí)，安全用電知識(shí)。金屬熱處理常識(shí)。安全技術(shù)規(guī)程。2）技能要求：自用設(shè)備的操作、保養(yǎng)，并能及時(shí)發(fā)現(xiàn)一般故障。使用和維護(hù)保養(yǎng)常用的工、夾、量具。使用和維護(hù)保養(yǎng)常用刀具?？炊慵D，正確執(zhí)行工藝規(guī)程。鉗工基本操作技能。使用通用夾具和組合夾具。安裝、調(diào)整和使用組合銑刀。銑削V形槽、T形槽、燕尾槽、圓弧槽、刻線、連接面、斜面、直角溝槽、臺(tái)階和鍵槽。銑削圓柱齒輪和齒條。正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。作到崗位責(zé)任制和文明生產(chǎn)的各項(xiàng)要求。3）工作實(shí)例：在Φ60mm軸上銑削18Ng×100mm的鍵槽，對(duì)稱度誤差不超過0.08mm，表面粗糙度為Ra3.2um。銑削20mm直齒絞刀，達(dá)到圖樣要求。

7、銑相互垂直的兩個(gè)面（300mm×300mm），垂直度誤差為0.08～0.12mm，表面粗糙度為Ra3.2um。銑削m=3mm，齒形角α=20°，長(zhǎng)為400mm的齒條，精度為10FJ(GB10096—88)，表面粗糙度為Ry12.5μm。銑雙臺(tái)階和雙直角溝槽配合工件，尺寸公差等級(jí)為H9/h9，對(duì)稱度誤差不超過0.12mm，表面粗糙度為Ra3.2μm。2、中級(jí)（國家職業(yè)資格四級(jí)）1）知識(shí)要求：常用設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng)和調(diào)整方法。常用測(cè)量?jī)x器的名稱、用途、作用和維護(hù)方法。常用工、