轉(zhuǎn)鼓式碎漿機(jī)

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1、鼓式碎漿機(jī)一、概述當(dāng)今造紙工業(yè)廢紙制漿的發(fā)展趨勢是：盡可能地將污染雜質(zhì)在碎漿階段除去，以節(jié)省電耗和減少后續(xù)工序去除污染物的負(fù)擔(dān)；輕、重雜物盡可能的按原狀除去，減輕后續(xù)工序的負(fù)擔(dān)。順應(yīng)這一發(fā)展趨勢，引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)，集中雄厚的技術(shù)力量進(jìn)行攻關(guān)，創(chuàng)新研制了ZDG型系列轉(zhuǎn)鼓式水力碎漿機(jī)。該設(shè)備的研制成功，填補(bǔ)了國內(nèi)空白。該機(jī)集碎漿、篩選于一體，特別適宜于未經(jīng)揀選的廢紙原料的碎漿。對于擴(kuò)大二次纖維的回收、利用、減少環(huán)境污染，節(jié)約能源，實現(xiàn)造紙設(shè)備國產(chǎn)化，節(jié)省外匯，具有較大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。鼓式碎漿機(jī)用于對廢紙原料濃度在高（14%-22%）下進(jìn)行

2、，連續(xù)碎解和粗篩選。一、主要特點1完美的纖維疏解廢紙在高濃條件下，產(chǎn)生柔和地揉搓、摩擦運動。使纖維充分潤漲分離，充分保留了廢紙纖維的強(qiáng)度和長度，使紙漿得率大大提高。2優(yōu)秀的成漿質(zhì)量可去除漿中的塑料、箔片及熱熔膠等輕、重雜質(zhì)，可使這些雜質(zhì)在不被剪切和打碎的前提下完整地被去除此之外，同時可分類回收，減輕環(huán)保壓力。3顯著的節(jié)能效果無強(qiáng)列運動的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，無須耗能于不必要的攪拌和剪切運動，能量僅消耗在轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)上，節(jié)能50%左右。4良好的脫墨機(jī)理由于在高濃條件下操作，化學(xué)藥品的作用比較強(qiáng)列，蒸汽利用比較充分，使得油墨粒子有效地從纖維表面分離，從而

3、達(dá)到有效的脫墨。5可靠的連續(xù)排渣系統(tǒng)該機(jī)易維修保養(yǎng)，篩孔不易堵塞，可長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)。由于排渣效率高，可減后續(xù)凈化的負(fù)擔(dān)。6降低設(shè)備成本該機(jī)將碎漿、粗選等設(shè)備的碎漿及篩選作用集中一套設(shè)備中，減輕了后面工序的負(fù)擔(dān)，從而減少了整套設(shè)備的造價。7節(jié)省人工由于在高濃條件下處理廢紙，所以該機(jī)適用于處理未經(jīng)挑選的各種等級廢紙，可節(jié)省一道廢紙?zhí)暨x的工序。8最低的維修成本該機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)固、僅有少量的易損件，保證了最省的備品備件的需求，維修費用低。一、結(jié)構(gòu)與工作原理1.結(jié)構(gòu)該機(jī)具有一個輥筒形的轉(zhuǎn)鼓、結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計新穎。由上料斗，轉(zhuǎn)鼓、傳動裝置、托輪裝置、

4、擋輪裝置、密封裝置、護(hù)罩和漿池組成。轉(zhuǎn)鼓外壁鑲有兩個大托輪和一個大齒輪，兩個大托輪分別有兩組小托輪支撐，并能在小托輪上迥轉(zhuǎn)。出漿側(cè)的大托輪兩邊各有一組擋輪裝置以防止轉(zhuǎn)鼓軸向位移，轉(zhuǎn)鼓外壁的大齒輪由傳動裝置的小齒輪帶動而使轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)鼓前部為碎漿區(qū)，后部為篩選區(qū)。碎漿區(qū)進(jìn)料口與上料斗由密封裝置聯(lián)接，上料斗安裝有進(jìn)水、進(jìn)藥管口；篩選區(qū)有護(hù)罩、稀釋水和漿池。廢紙由上料斗進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)碎漿區(qū)紙漿在篩選區(qū)進(jìn)入漿池，雜質(zhì)由排渣口排出。稀釋水來自安裝在轉(zhuǎn)鼓上部的噴水管，在轉(zhuǎn)鼓頂部從外向里穿過篩板噴入，這樣可將堵塞篩孔的纖維反沖回鼓內(nèi)，既清洗了篩孔又沖洗

5、了雜質(zhì)上的粘連纖維。2.工作原理該機(jī)具有碎漿區(qū)和篩選區(qū)，可一次完成碎漿、篩選的兩個工序。廢紙由輸送機(jī)送入緩慢轉(zhuǎn)動的高濃碎漿區(qū)，在14%—22%的濃度下，隨著轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動被內(nèi)壁上的刮板反復(fù)兜起到一定高度跌落，并與轉(zhuǎn)鼓堅硬的內(nèi)壁表面撞擊，這樣，由于產(chǎn)生溫和有效的剪切力及纖維之間摩擦作用的增強(qiáng)，使廢紙分離成纖維，外來雜質(zhì)和薄膜、塑料、沙礫、破布等而不被碎解。由于轉(zhuǎn)鼓不斷回轉(zhuǎn)，并稍微傾斜，廢紙漿沿著這個傾角前進(jìn)，通過碎解區(qū)進(jìn)入篩選區(qū)。在該區(qū)從轉(zhuǎn)鼓側(cè)加入稀釋水，將漿料稀釋成3%—4%的濃度，稀釋的漿料通過篩孔進(jìn)入漿池，輕、重雜質(zhì)被反沖回鼓內(nèi)，繼續(xù)前進(jìn)

6、，在轉(zhuǎn)鼓末端排出。一、技術(shù)參數(shù)型號ZDG250ZDG275ZDG300ZDG325ZDG350ZDG375ZDG400ZDG425轉(zhuǎn)鼓直徑Φ2500Φ2750Φ3000Φ3250Φ3500Φ3750Φ4000Φ4250處理能力：T/D(風(fēng)干)70-120140-200200-300300-400400-550550-720750-10001000-1400處理物料ONP、OCC/OMG電機(jī)功率KW132（160）160（200）220（280）315（400）400（560）560（800）800（1000）1000（1400）二、安裝

7、設(shè)備1、根據(jù)裝箱單驗收零部件，檢查是否齊全。2、注意安全：設(shè)備各構(gòu)成部分在安裝、吊運時要選擇合適的吊裝設(shè)備，以防發(fā)生意外。3、安裝步驟3.1安裝托輪底座（1）根據(jù)安裝圖與地基尺寸安裝底座。（2）用墊鐵調(diào)整底座。使兩個底座在一個平面上，且與水平面成10。（3）進(jìn)行灌漿。3.2安裝托輪裝置（1）待托輪底座的灌漿時間超過養(yǎng)生期后安裝托輪。（2）使托輪裝置中心對準(zhǔn)設(shè)備安裝中心線。（3）使兩組托輪裝置在同一平面內(nèi)，并沿漿流方向與水平線傾斜10。（4）根據(jù)安裝圖尺寸調(diào)整每組托輪之間的中心距及兩組托輪之間的中心距。3.3安裝擋輪裝置（1）安裝出漿側(cè)擋

8、輪裝置。（2）轉(zhuǎn)鼓吊裝后安裝另一側(cè)（進(jìn)漿側(cè)）擋輪裝置。（3）進(jìn)漿側(cè)擋輪裝置與大托輪裝置間隙不大于2mm。3.4吊裝轉(zhuǎn)鼓（1）使轉(zhuǎn)鼓外壁的兩大托輪分別支撐在兩組小托輪上。（2）測定輥筒前后兩端最低點的高度差，