膠帶機頭硐室

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1、井底煤倉上部膠帶輸送機機頭硐室施工技術(shù)安全措施一、工程概況（一）、工程概況鑫運煤礦井底煤倉上部膠帶輸送機機頭硐室位于膠帶運輸大巷中，距軌道大巷中心線26.34米，方位90°，傾角-3‰。總長45.5m，包括機頭硐室、驅(qū)動硐室、張緊硐室及硐室基礎(chǔ)。巷道布置及設(shè)計斷面見附圖，全斷面采用錨網(wǎng)索梁噴支護，初期支護C20噴砼，澆筑砼及基礎(chǔ)C30，鋪底200mm。（二）、工程技術(shù)特征井底煤倉上部膠帶輸送機機頭硐室支護材料規(guī)格：錨桿：Φ20mm，L=2000mm,左旋無縱筋螺紋鋼。錨盤：150×150×10mm。設(shè)計間排距：800×800mm,樹脂藥卷規(guī)格：MSCK2335一

2、支；MSZ2360一支，每根錨桿安裝二根藥卷。錨桿錨固力：80KN;扭緊力矩200N.m。錨索Φ15.24mm，L=6000mm設(shè)計排間距3000×2000mm,錨桿錨固力：80kN;扭緊力矩200N.m。錨索：Φ15.24mm低松弛鋼絞線，L=6000mm,錨索托盤：200×200×20mm，間排距2000×2400mm。錨固力：250kN;預(yù)緊力為100kN。樹脂藥卷規(guī)格：MSCK2335一支；MSZ2360二支，每根錨桿安裝三根藥卷。金屬網(wǎng)規(guī)格：Φ6.5圓鋼焊接，1000×2000mm，網(wǎng)格規(guī)格100×100mm，搭接長度不得小于100mm，網(wǎng)片搭接采用8

3、#每200mm綁扎一道，初期支護噴漿厚度90mm。其他斷面支護見附圖。二、鉆爆法施工（1）、工藝流程打眼→放炮→通風(fēng)排煙→檢查瞎炮處理/敲幫問頂清除浮矸臨時支護→排矸。（2）、施工方法因膠帶大巷施工階段，機頭硐室設(shè)計圖紙沒有出來，在征得礦方同意后，巷道施工先期采用膠帶大巷施工及支護工藝參數(shù)。此次施工依據(jù)膠帶大巷膠帶機頭硐室《S1082-110.4-01》圖，采用普通鉆爆法進行破頂、擴幫施工，在巷道下方搭設(shè)作業(yè)平臺，多臺風(fēng)鉆同時打眼分次爆破，一次挑頂?shù)轿?，及時進行錨網(wǎng)索梁支護和初噴護頂。巷道施工采用膠帶大巷風(fēng)水輔助系統(tǒng)，全風(fēng)壓通風(fēng)，激光指向儀定向或者測量人員給出中

4、腰線，溜煤眼出渣然后運至地面。巷道施工每班8小時，進尺3m，一天進尺9m。循環(huán)圖表見后圖。三、硐室掘進及支護質(zhì)量要求嚴格按中腰線掘進：中線至兩幫的間距不得小于設(shè)計規(guī)定，不大于200mm，腰線以下不小于設(shè)計不大于200mm，腰線以上不小于設(shè)計規(guī)定不大于200mm。錨桿桿體配件的材質(zhì)、規(guī)格、結(jié)構(gòu)、性能都能必須符合設(shè)計要求。錨桿安裝牢固托盤密貼壁面、不松動，抗拔力實驗最低值不小于設(shè)計值的90%。錨桿間排距允許偏差±100mm，鉆孔深允許偏差為0～50mm，錨桿與井巷輪廓（或巖層層理）角度允許偏差≤150，錨桿外露出托板長度≤50mm，錨桿的錨固力不得小于80kN。錨索

5、的材質(zhì)、規(guī)格、結(jié)構(gòu)、性能都能必須符合設(shè)計要求。錨索安裝牢固托盤密貼壁面，抗拔力實驗最低值不小于設(shè)計值的90%。錨索間排距允許偏差±100mm，鉆孔深允許偏差為0～+200mm，錨索鉆孔軸線與設(shè)計軸線的偏差角不應(yīng)大于3°，錨索外露長度≤150mm，錨索的錨固力不得小于250kN。噴射、澆筑砼所用材料、外加劑的質(zhì)量和配合比等必須符合設(shè)計要求?，F(xiàn)場按規(guī)定預(yù)留混凝土試塊，保證砼強度檢驗符合有關(guān)設(shè)計要求。凈寬：中線至任一幫規(guī)格偏差0～+100mm凈高：腰線至頂、底板規(guī)格偏差0～+150mm噴層厚100mm，抽查檢測噴厚不小于設(shè)計表明平整度，每平方米內(nèi)最大偏差≤50mm?；?/p>

6、礎(chǔ)深度100mm,尺量檢查允許≤10%；鋼筋網(wǎng)與巖面的噴厚：不小于30mm鋼筋網(wǎng)外保護層噴厚≯40mm,≮20mm;觀感質(zhì)量：無漏噴、離鼓、裂縫、鋼筋網(wǎng)外露現(xiàn)象。巷道鋪底工藝流程：清底→立?！炷翑嚢琛炷翝仓駬v→路面找平抹面。地坪施工拆模后地坪標高偏差控制在-30~50mm，表面平整度≤10mm。炮掘正規(guī)循環(huán)圖表工序名稱時間（min）12345678交接班敲幫問頂30打眼放炮180出渣60臨時支護180其它及清理30四、火工品管理技術(shù)安全措施1、電雷管必須由放炮員親自領(lǐng)取、運送，炸藥由放炮員或在放炮員監(jiān)護下由熟悉《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定的人員運送。2、

7、電雷管必須由放炮員親自領(lǐng)取、攜帶，炸藥由放炮員或在放炮員監(jiān)護下由熟悉《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定的人員運送。3、電雷管和炸藥應(yīng)分別裝在專用雷管盒和炸藥包中。領(lǐng)到火工品后，應(yīng)直接送到工作地點，嚴禁中途停留或轉(zhuǎn)交他人。嚴禁將火工品裝在衣袋內(nèi)。4、火工品送到工作地點后放炮員必須親自將炸藥和雷管分別裝在專用的炸藥箱和雷管盒中，并加鎖。炸藥箱必須放在警戒線以外的頂板完好，支架完整、避開機械、電氣設(shè)備的安全地點。嚴禁將火工品亂扔亂放。炸藥箱、雷管盒和鑰匙應(yīng)放于放炮員處，不得轉(zhuǎn)交他人。5、當班使用剩余的火工品，必須交回藥庫，不得隨意丟失、亂扔、亂放。五、爆破作業(yè)技術(shù)安全措施1、嚴

8、格執(zhí)行爆破圖表施工，鉆眼