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1、單片開關(guān)電源瞬態(tài)干擾及音頻噪聲抑制技術(shù)
2、第1...lunouseg(this)">瞬態(tài)干擾會(huì)造成單片開關(guān)電源輸出電壓的波動(dòng);當(dāng)瞬態(tài)電壓疊加在整流濾波后的直流輸入電壓VI上,使VI超過內(nèi)部功率開關(guān)管的漏-源擊穿電壓V(BR)DS時(shí),還會(huì)損壞TOPSwitch芯片,因此必須采用抑制措施。1.1瞬態(tài)電壓的特點(diǎn)瞬態(tài)電壓的兩種典型波形分別如圖1(a)、(b)所示。(a)圖是由國際電工委員會(huì)制定的IEC1000-4-5標(biāo)準(zhǔn)中給出的典型浪涌電壓波形,VP為浪涌電壓的峰值,通常選VP=3000V的測試電壓。T是浪涌電壓從0.3VP上升到0.9VP的時(shí)間間隔。T1為上升時(shí)間
3、,T1=1.67T=1.2μs±30%。浪涌電壓降到0.5Vp所持續(xù)的時(shí)間為T2,T2=50μs。(b)圖示出由IEEE-587標(biāo)準(zhǔn)中給出的典型振鈴電壓波形,其峰值也是3000V(典型值)。第一個(gè)周期內(nèi)正向脈沖上升時(shí)間T1=0.5μs,持續(xù)時(shí)間T=10μs;負(fù)向脈沖的峰值已衰減為0.6Vp。1.2抑制瞬態(tài)干擾的方法1.2.1改進(jìn)電路現(xiàn)以TOP202Y構(gòu)成7.5V、15W開關(guān)電源模塊的電路為例,500)this.style.ouseg(this)">闡述抑制瞬態(tài)干擾的方法。其改進(jìn)電路如圖2所示,主要做了以下改進(jìn):①將交流兩線輸入方式改成三線輸入方式,G端接通
4、大地;②采用兩級(jí)電磁干擾(EMI)濾波器,為避免兩個(gè)EMI濾波器在產(chǎn)生諧振時(shí)的干擾信號(hào)互相疊加,應(yīng)使L2(L3)≤10mH,L3≥2L2;③增加C9和L4,并將C8換成0.1μF普通電容器。C7~C9為安全電容,分別與高頻變壓器的引出端相連。其中,C7接初級(jí)直流高壓的返回端,C8接次級(jí)返回端,C9接初級(jí)直流高壓端。它們的共端則經(jīng)過濾波電感L4接通大。L4用鐵氧體磁環(huán)繞制而成。設(shè)計(jì)負(fù)印制板時(shí),連接C7~C9的各條印制導(dǎo)線應(yīng)短而寬。采用上述連接方式可保證瞬態(tài)電流被C7~C9旁路掉,而不進(jìn)入TOP202Y中。此外,反饋繞組接地端和C4的引出端,各經(jīng)一條單獨(dú)導(dǎo)線接
5、TOP202Y的對(duì)應(yīng)管腳。旁路電容C5直接跨在控制端與源極上,以減小控制端上的噪聲電壓。④增加電阻R6,其阻值范圍在270~620Ω,它與光耦合器發(fā)射極相串聯(lián)。當(dāng)控制環(huán)路失控時(shí),R6能限制峰值電流,使之小于芯片中關(guān)斷觸發(fā)器的關(guān)斷電流。1.2.2減小瞬態(tài)干擾的其他措施·為減小瞬態(tài)峰值電流,應(yīng)在初、次級(jí)繞組之間繞3~5層0.05mm厚的聚酯絕緣膠布,使高頻變壓器的分布電容量降低。500)this.style.ouseg(this)">·TOPSwitch的外接散熱器應(yīng)與芯片上的小散熱板連通。若兩者之間加絕緣墊片,且散熱器與電路連通位置又不合適,則散熱器與小散熱
6、板的分布電容就會(huì)和電路中的電感發(fā)生諧振,產(chǎn)生高頻振鈴電壓,使TOPSwitch中的關(guān)斷觸發(fā)器誤操作?!ぬ岣哒鳂蚰蛪褐挡⑦m當(dāng)增加輸入濾波電容C1的容量?!だ霉材6罅魅?duì)過大的共模干擾電流進(jìn)行抑制?!ぴ冢保保啊保保担郑粒玫蛪狠斎霑r(shí),選擇TOPSwitch-II系列產(chǎn)品,以提高芯片的漏-源擊穿電壓值?!ぴ诮涣鬟M(jìn)線端并聯(lián)一只壓敏電阻器(VSR),對(duì)瞬態(tài)電壓進(jìn)行鉗位,電路如圖3所示。2抑制音頻噪聲500)this.style.ouseg(this)">單片開關(guān)電源的音頻噪聲用人耳即可聽到,它主要是由電容器和高頻變壓器產(chǎn)生的。2.1電容噪聲電介質(zhì)材料具有壓電效應(yīng)
7、,其形變大小與電場力的平方有關(guān),二者呈線性或非線性關(guān)系。某些非線性電介質(zhì)在常溫下就具有壓電效應(yīng),例如在TOPSwitch漏極RC吸收回路中使用的耐高壓陶瓷電容器,是由非線性電介質(zhì)鈦酸鋇等材料燒結(jié)而成的,在周期性尖峰電壓的作用下,使電介質(zhì)不斷發(fā)生形變,能產(chǎn)生較大的音頻噪聲。采用耐高壓的聚脂薄膜電容能降低電容噪聲。2.2高頻變壓器噪聲高頻變壓器EE或EI型磁芯之間的吸引力,能使兩個(gè)磁芯發(fā)生位移,繞組電流相互間的引力或斥力,也能使線圈產(chǎn)生偏移。此外,受機(jī)械振動(dòng)時(shí)能導(dǎo)致周期性的形變。上述因素均會(huì)使高頻變壓器在工作時(shí)發(fā)出音頻噪聲。10W以下單片開關(guān)電源的音頻噪聲頻率
8、,約為10~20kHz。為防止磁芯之間產(chǎn)生相對(duì)位移,通常以環(huán)氧樹脂作膠合劑,將兩個(gè)磁芯的3個(gè)接觸面(含中心柱)進(jìn)行粘接。但這種剛性連接方式的效果并不理想。因?yàn)檫@無法將音頻噪聲減至最低,況且膠合劑過多,磁芯在受機(jī)械應(yīng)力時(shí)還容易折斷。國外最近采用一種特殊的"玻璃珠"(glassbeads)膠合劑,來粘合EE、EI等類型的鐵氧體磁芯,效果甚佳。這種膠合劑是把玻璃珠和膠著物按照1:9的比例配制而成的混合物,它在100°C以上的溫度環(huán)境中放置1小時(shí)即可固化。但其作用與滾珠軸承有某種相似之處,固化后每個(gè)磁芯仍能獨(dú)立地在小范圍內(nèi)變形或移位,而總體位置不變,這就對(duì)形變起到
9、了抑制作用。用玻璃珠膠合劑粘接的高頻變壓器內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖4所示。采用