探討鉆孔灌注樁基礎(chǔ)的質(zhì)量問題及防治

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1、探討鉆孔灌注樁基礎(chǔ)的質(zhì)量問題及防治摘要：由于鉆孔灌注樁常在復(fù)雜地質(zhì)條件下施工且施工過程隱蔽性強(qiáng)，施工管理中必須加強(qiáng)對(duì)施工工序的質(zhì)量控制，才能保證樁基礎(chǔ)工程質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。本文對(duì)鉆孔灌注樁基礎(chǔ)的主要質(zhì)量問題進(jìn)行剖析，并提出主要的防范及處理辦法?！　￡P(guān)鍵詞：鉆孔灌注樁基礎(chǔ)質(zhì)量問題防范處理　　　　鉆孔灌注樁基礎(chǔ)是一種能適應(yīng)各種地質(zhì)條件的基礎(chǔ)形式，也是現(xiàn)在建筑工程運(yùn)用較廣泛的一種基礎(chǔ)形式，施工工藝已較為成熟。鉆孔灌注樁基礎(chǔ)屬隱蔽工程，且影響其質(zhì)量的因素較多，如不抓住重點(diǎn)進(jìn)行有效防控，就有可能發(fā)生質(zhì)量問題，甚至質(zhì)量事故，對(duì)社會(huì)和施工企業(yè)本身都造成重大影響。因此，施工單位必須建立健全質(zhì)量

2、管理體系，對(duì)各施工工序進(jìn)行嚴(yán)格檢查，針對(duì)鉆孔灌注樁施工中容易出現(xiàn)問題的環(huán)節(jié)進(jìn)行事前控制，確保樁基進(jìn)入持力層、樁底沉渣、樁身完整性、樁基砼強(qiáng)度等級(jí)、樁身垂直度等方面的質(zhì)量均達(dá)到規(guī)范要求?！　?、鉆孔過程中常見施工質(zhì)量問題及其防治　　1.1斷樁問題　　1.1.1原因分析①坍落度不符合要求，當(dāng)坍落度過大時(shí)，會(huì)出現(xiàn)離析現(xiàn)象，粗骨料相互擠壓則會(huì)阻塞導(dǎo)管；當(dāng)坍落度過小或灌注時(shí)間過長(zhǎng)時(shí)，混凝土下落阻力則會(huì)加大而阻塞導(dǎo)管。兩者均可導(dǎo)致卡管，終造成斷樁；②澆注混凝土?xí)r，沒有采用“回頂法”從導(dǎo)管內(nèi)灌入，而是從孔口直接倒入的辦法灌注混凝土，誘發(fā)混凝土離析而造成少數(shù)孔段出現(xiàn)蜂窩、疏松、孔洞，甚至斷樁；③如灌

3、注時(shí)間過長(zhǎng)，混凝土與導(dǎo)管壁的摩擦力勢(shì)必增大，同時(shí)導(dǎo)管提升和起拔過多，在提升時(shí)極易造成連接螺栓拉斷或?qū)Ч芷屏眩a(chǎn)生斷樁。　　1.1.2防范及處理辦法①灌注時(shí)嚴(yán)格科學(xué)地控制混凝土配合比、坍落度和粗骨料粒徑；②必須從導(dǎo)管內(nèi)灌注混凝土，灌注過程必須連續(xù)、快速、有節(jié)奏，灌注混凝土要準(zhǔn)備足量，且綁扎水泥隔水塞的鐵絲要根據(jù)首次混凝土的灌入量而定量；③選用導(dǎo)管必須要有足夠的抗拉強(qiáng)度，能承受其自重加上盛滿混凝土的重量，同時(shí)內(nèi)徑最好在30cm以上的并保持一致，誤差應(yīng)小于±2mm，內(nèi)壁無阻光滑。導(dǎo)管最下一節(jié)長(zhǎng)度一般為4米左右，且底端不得帶法蘭盤，否則在混凝土內(nèi)會(huì)很難拔起。　　1.2鋼筋籠上浮問題　　1.2

4、.1原因分析①如導(dǎo)管在混凝土中埋入過深或鋼筋籠放置初始位置過高，深埋的導(dǎo)管下口流出混凝土，推動(dòng)導(dǎo)管外上部混凝土整體上升，連帶推動(dòng)鋼筋籠一起上浮；②如在混凝土灌至鋼筋籠下時(shí)提升導(dǎo)管，灌注混凝土自導(dǎo)管流出后的較大沖擊力，推動(dòng)了鋼筋籠的上?。虎垆摻罨\在制作、運(yùn)輸、堆放、起吊等過程中不符合規(guī)范要求，存在鋼筋骨架內(nèi)徑與導(dǎo)管外壁間距過小，在提升導(dǎo)管過程中法蘭盤容易掛帶住筋籠形成上浮?！　?.2.2防范及處理辦法①要準(zhǔn)確定位鋼筋籠的初始位置并與孔口固定。導(dǎo)管下放時(shí)應(yīng)確保導(dǎo)管在孔位的中心之上。②保持和改善混凝土的流動(dòng)性，把握好混凝土初凝時(shí)間。③防范因鋼筋籠不符合施工要求，要在灌注樁的上部分增加鋼筋件

5、并設(shè)固定裝置防止鋼筋籠上浮，或者制作鋼筋籠時(shí)有意讓底部向外傾斜10～15mm，把一根箍筋焊接在鋼筋籠最下面的主筋的端頭上。④澆灌過程中，如出現(xiàn)鋼筋籠隨導(dǎo)管拔出而上浮的情況時(shí)，立即控制混凝土澆灌速度及澆灌量，單向旋轉(zhuǎn)或反復(fù)上下?lián)u動(dòng)導(dǎo)管，及時(shí)處理好導(dǎo)管與鋼筋籠的掛帶問題。　　1.3孔壁坍陷問題　　1.3.1原因分析①施工工藝控制不當(dāng)，對(duì)地質(zhì)條件關(guān)注不夠，未根據(jù)土質(zhì)實(shí)際情況采用合適的泥漿和成孔工藝，導(dǎo)致泥漿護(hù)壁質(zhì)量差；②護(hù)筒埋設(shè)過淺，護(hù)筒的接縫和回填土不夠密實(shí)出現(xiàn)漏水漏漿情況，造成孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水或孔內(nèi)液面高度不夠，孔壁靜水壓力降低；③對(duì)清孔的沖洗液和孔底沉渣控制不嚴(yán)，導(dǎo)致泥漿粘度和密度降低

6、，孔壁靜水壓力衰減，孔壁牢固度降低；④在松散砂土中鉆進(jìn)過快，或在某一處空轉(zhuǎn)時(shí)間過長(zhǎng)，或用給水管直接沖刷孔壁；⑤待灌時(shí)間過長(zhǎng)沒有及時(shí)灌注混凝土，或灌注時(shí)間過長(zhǎng)；⑥吊裝鋼筋籠時(shí)，碰撞和損傷孔壁。　　1.3.2防范及處理辦法①認(rèn)真分析地層結(jié)構(gòu)，成孔選擇合適的方法和機(jī)具，如土質(zhì)為松散砂黏土或流沙，應(yīng)提高泥漿的比重和粘度；②選擇足夠強(qiáng)度和尺寸的護(hù)筒，遇松散易坍的土層應(yīng)適當(dāng)埋深護(hù)筒，并用粘土密實(shí)填封護(hù)筒四周；③成孔后必須使用沖洗液認(rèn)真清孔，清孔時(shí)間應(yīng)根據(jù)孔內(nèi)沉渣情況而定，只有當(dāng)孔底沉渣值小于規(guī)范要求且孔壁牢固時(shí)，方可進(jìn)行混凝土灌注；④加強(qiáng)鉆孔的現(xiàn)場(chǎng)管理，鉆進(jìn)速度和空轉(zhuǎn)時(shí)間要控制適宜，采用適當(dāng)?shù)姆?/p>

7、法保持水頭的穩(wěn)定；⑤成孔后待灌時(shí)間一般控制在3小時(shí)以內(nèi)，并派熟練地技術(shù)人員控制好混凝土的灌注時(shí)間；⑥搬運(yùn)和吊裝鋼筋籠時(shí)，應(yīng)防止變形，安放要對(duì)準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁，鋼筋籠接長(zhǎng)時(shí)要加快焊接時(shí)間，盡可能縮短沉放時(shí)間；⑦發(fā)生孔壁坍陷，應(yīng)暫停施工判明坍陷部位并認(rèn)真分析原因。當(dāng)坍陷的水量較小時(shí)，在坍陷部位上1～2m處回填粘質(zhì)土混合物和砂后可繼續(xù)鉆孔，并嚴(yán)密監(jiān)控坍陷數(shù)量變化。當(dāng)坍陷無法控制時(shí)，立刻拆除護(hù)筒和鉆機(jī)，待回填鉆孔并重新埋設(shè)護(hù)筒妥善后再鉆?！　?.4護(hù)筒冒水問題